專(zhuān)利名稱(chēng)：一種橋梁或建筑支座用密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種橋梁或建筑支座用密封圈技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種橋梁或建筑用部件結(jié)構(gòu)，具體說(shuō)是一種橋梁或建筑用支座 的密封圈，該種密封圈是一種有便于密閉空間氣體逸出倒角的密封圈。
背景技術(shù)：
[0002]橋梁、建筑支座的關(guān)鍵部件是密封于盆塞(或上支座板)與底盆(或下支座 板)內(nèi)的橡膠墊(亦稱(chēng)為橡膠塊)，如果雨水、腐蝕性氣體及灰塵等進(jìn)入底盆(或下支 座板)內(nèi)部，會(huì)對(duì)橡膠墊產(chǎn)生腐蝕、加速老化及磨損等不利作用，并最終導(dǎo)致支座失 效，橋梁破壞等惡劣事故，為了防止事故的發(fā)生，同時(shí)，保證支座的設(shè)計(jì)使用壽命，支 座的密封圈作用尤為關(guān)鍵。[0003]傳統(tǒng)的密封方法主要有兩種方式。一種是采用矩形截面密封圈放置于底盆(或 下支座板)內(nèi)壁和盆塞(或上支座板)密封槽的圓柱面之間，以密封圈的過(guò)盈配合達(dá)到 密封的目的。這種密封方式的密封效果很好，其最大的問(wèn)題是裝配過(guò)程中會(huì)被密閉空間 內(nèi)氣體逸出時(shí)擠出，導(dǎo)致的結(jié)果是密封效果好的密封圈擠出，不發(fā)生擠出的密封圈，密 封效果不好，要制造出密封效果好又不發(fā)生擠出的密封圈，對(duì)于這種密封方式是極其困 難的。此外，這種密封方式，密封圈塞滿(mǎn)了密封槽，無(wú)法儲(chǔ)存硅油脂，當(dāng)硅油脂較多 時(shí)，也容易將密封圈擠出，使密封圈失效，硅油脂逸出影響支座外觀。另外，底盆(或 下支座板)裝配工藝倒角容易積塵積水，灰塵和積水可能會(huì)滲透到底盆(或下支座板) 的密閉空間內(nèi)。[0004]另一種密封方式是采用矩形、圓形、三角形等截面粘接在底盆(或下支座板) 上端面，通過(guò)盆塞(或上支座板)凸沿(或者多向型支座滑動(dòng)板，或者固定型支座上錨 碇板)下表面與密封圈壓緊達(dá)到密封的目的，該密封方式?jīng)]有前一種密封方式的缺點(diǎn)， 制造和裝配都很容易，也不會(huì)積灰、積水，但是這種密封方式也有存在問(wèn)題，首先，該 密封方式必須要壓緊才能夠達(dá)到密封的目的，然而普通的支座在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中難 以保證密封圈始終是被壓緊的，另外，當(dāng)支座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，密封圈會(huì)產(chǎn)生反力矩，不利 于支座的轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有橋梁、建筑支座密封圈的不足，提供 一種密封效果好，不易鼓出，可以?xún)?chǔ)存硅油脂，易于制造和安裝的橋梁或建筑支座用密 封圈。[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是一種橋梁或建筑支座用 密封圈，其截面為多邊形狀，其特點(diǎn)在于，所述的密封圈既有徑向密封又有端面密封， 可以形成多道密封，且在密封面處設(shè)有便于密閉空間氣體逸出倒角，使得密封圈的密封 具有單向閥的作用。所述的密封圈截面可以是“7”字形，或“T”字形，或“卜”字 形，或“十”字形以及包含所列形狀的其他形狀橫折結(jié)構(gòu)，在各個(gè)密封面有便于密閉空間氣體逸出倒角，以保證可在密封槽中留有儲(chǔ)存硅油脂的密閉空間。密封圈可以是無(wú)骨 架或帶有骨架的密封圈。[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，所涉及的密封圈既有徑向密封又有端面密封，且可以 形成多道密封，密封效果好。設(shè)計(jì)有便于密閉空間氣體逸出倒角，可以避免支座組裝 時(shí)，密閉空間空氣無(wú)法逸出的情況發(fā)生，即避免因密閉空間空氣及硅油脂溢出引起的密 封圈鼓出導(dǎo)致密封失效?？稍诿芊獠壑辛粲袃?chǔ)存硅油脂的密閉空間，有利于支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 盆塞(或上支座板)與盆壁(或下支座板內(nèi)壁)之間的潤(rùn)滑，同時(shí)隔絕有害氣體對(duì)橡膠 墊(或橡膠塊)的危害，也有利于防止硅油脂的溢出。另外，該密封圈還可以防止底盆(或下支座板)裝配工藝倒角的積塵積水，避免灰塵和積水滲透到密閉空間內(nèi)。此外， 該密封圈還具有容易制造、裝配，幾乎不產(chǎn)生不利于支座轉(zhuǎn)動(dòng)反力矩等優(yōu)點(diǎn)。


[0008]圖1是本實(shí)用新型無(wú)骨架密封圈截面示意圖；[0009]圖2是本實(shí)用新型帶有骨架密封圈截面示意圖；[0010]圖3是本實(shí)用新型密封圈安裝位置示意圖；[0011]圖4是本實(shí)用新型無(wú)壓圈普通支座形成四處密封示意圖；[0012]圖5是有壓圈普通(或調(diào)高)支座形成三處密封示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方案進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明[0014]通過(guò)附圖1或2可以看出，本實(shí)用新型涉及一種橋梁或建筑支座用密封圈，其截 面為多邊形狀，其特點(diǎn)在于，在所述的密封圈1的周邊既有徑向密封面2又有端面密封面 3和6，可以形成多道密封，且在徑向密封面2處設(shè)有便于密閉空間氣體逸出倒角面4，在 端面密封面3和6處設(shè)有便于密閉空間氣體逸出倒角面7和8，使得密封圈的密封具有單 向閥的作用，氣體只能逸出，而無(wú)法反向進(jìn)入底盆(或下支座板)密閉空間內(nèi)。所述的 密封圈1截面可以是“7”字形，或“T”字形，或“卜”字形，或“十”字形以及包 含所列形狀的其他形狀橫折結(jié)構(gòu)，在各個(gè)密封面有便于密閉空間氣體逸出倒角，以保證 可在密封槽中留有儲(chǔ)存硅油脂的密閉空間。密封圈1可以是無(wú)骨架的密封圈或帶有骨架 的密封圈，在密封圈1的基體內(nèi)可以設(shè)有骨架5。[0015]附圖3給出了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施應(yīng)用實(shí)例，附圖4和附圖5進(jìn)一步說(shuō)明 了本實(shí)用新型的安裝方式，通過(guò)附圖3-5可以看出本實(shí)用新型的工作原理如下[0016]1通過(guò)盆塞9 (或上支座板)密封槽上側(cè)面向下傳力給密封圈1，或者通過(guò)外加 的壓圈壓緊密封圈1上端面，使得密封圈1與底盆10 (或下支座板)上端面緊密貼合達(dá) 到密封的目的。[0017]2通過(guò)尺寸過(guò)盈配合及密封圈本身的彈性，或者通過(guò)骨架的彈性，使得密封圈 與底盆(或下支座板)內(nèi)側(cè)面緊密貼合達(dá)到密封的目的。[0018]3通過(guò)密封圈縮量設(shè)計(jì)，或者通過(guò)骨架的彈性，使得密封圈內(nèi)側(cè)與盆塞(或上 支座板)密封槽底面過(guò)盈配合，緊密貼合達(dá)到密封的目的。[0019]4通過(guò)盆塞(或上支座板)密封槽上側(cè)面向下傳力給密封圈，使得盆塞(或上支座板)密封槽上側(cè)與密封圈上端面緊密貼合達(dá)到密封的目的。[0020]5通過(guò)外加的壓圈壓緊密封圈上端面，或者通過(guò)密封圈與盆塞(或上支座板) 密封槽的過(guò)盈配合，使得密封圈與盆塞(或上支座板)密封槽下側(cè)面緊密貼合達(dá)到密封 的目的。[0021]6通過(guò)密封圈與盆塞(或上支座板)密封槽的過(guò)盈配合，使得密封圈與盆塞 (或上支座板)密封槽上、下側(cè)面緊密貼合達(dá)到密封的目的。[0022]7通過(guò)設(shè)計(jì)，將底盆(或下支座板)的工藝倒角置于盆塞(或上支座板)(或上 支座板，或活塞)與底盆(或下支座板)(或下支座板)的兩處密封之間，避免雨水、 灰塵等在工藝倒角處的沉積，避免了雨水和灰塵等滲透到底盆(或下支座板)的密閉空 間內(nèi)。[0023]8通過(guò)在密封圈上設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)牡菇?，底?或下支座板)內(nèi)密閉空間的氣體可 以在內(nèi)壓作用下將密封面推開(kāi)，在密封面間形成空隙，氣體可從該空隙逃逸出去，倒角 的設(shè)計(jì)，相當(dāng)于設(shè)計(jì)了一個(gè)安全閥，當(dāng)內(nèi)壓超過(guò)一定值時(shí)，氣體逸出，使得整個(gè)支座類(lèi) 似于一個(gè)真空吸盤(pán)對(duì)，起到很好密封效果。[0024]9在密封槽中設(shè)計(jì)留有儲(chǔ)存硅油脂的密閉空間，硅油脂在支座壓裝、落梁時(shí)溢 出過(guò)程中，可儲(chǔ)存在留有的密閉空間內(nèi)。有利于支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)盆塞(或上支座板)與盆壁(或下支座板內(nèi)壁)之間的潤(rùn)滑，同時(shí)隔絕有害氣體對(duì)橡膠墊(或橡膠塊)的危害，也有 利于防止硅油脂的溢出影響外觀。
權(quán)利要求1.一種橋梁或建筑支座用密封圈，其截面為多邊形狀，其特點(diǎn)在于，所述的密封圈 既有徑向密封又有端面密封，可以形成多道密封，且在密封面處設(shè)有便于密閉空間氣體 逸出倒角，使得密封圈的密封具有單向閥的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁或建筑支座用密封圈，其特征在于在所述的密封圈 的周邊既有徑向密封面又有端面密封面，可以形成多道密封，且在徑向密封面處設(shè)有便 于密閉空間氣體逸出倒角面，在端面密封面處設(shè)有便于密閉空間氣體逸出倒角面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁或建筑支座用密封圈，其特征在于所述的密封圈截 面是“7”字形，或“T”字形，或“卜”字形，或“十”字形，并在各個(gè)密封面有便 于密閉空間氣體逸出倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁或建筑支座用密封圈，其特征在于密封圈是無(wú)骨架 或帶有骨架的密封圈。
專(zhuān)利摘要一種橋梁或建筑支座用密封圈，其截面為多邊形狀，其特點(diǎn)在于，所述的密封圈既有徑向密封又有端面密封，可以形成多道密封，且在密封面處設(shè)有便于密閉空間氣體逸出倒角，使得密封圈的密封具有單向閥的作用。所述的密封圈截面可以是“7”字形，或“T”字形，或“卜”字形，或“十”字形以及包含所列形狀的其他形狀橫折結(jié)構(gòu)，在各個(gè)密封面有便于密閉空間氣體逸出倒角，以保證可在密封槽中留有儲(chǔ)存硅油脂的密閉空間。密封圈可以是無(wú)骨架或帶有骨架的密封圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以避免支座組裝時(shí)，密閉空間空氣無(wú)法逸出的情況發(fā)生，即避免因密閉空間空氣及硅油脂溢出引起的密封圈鼓出導(dǎo)致密封失效。
文檔編號(hào)E01D19/04GK201809866SQ201020544189
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者盧瑞林, 胡宇新, 蔣瑞秋, 郭紅鋒 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司