專利名稱：瀝青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種公路行業(yè)用的浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置。
背景技術(shù)：
目前，筑養(yǎng)護(hù)公路行業(yè)的浙青攪拌設(shè)備使用重渣油，柴油或者煤直接作為燃料加 熱浙青骨料，用重渣油為燃料時(shí)，存在重渣油粘度大，不易流動(dòng)，燃燒不充分，對(duì)浙青混凝土 質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。使用柴油存在價(jià)格高、儲(chǔ)運(yùn)不安全，有時(shí)還難以購買柴油的缺陷。以煤 粉作為直接燃料，存在著污染大，操作環(huán)境惡劣，酸化浙青，燃燒器結(jié)渣，煤粉粉碎機(jī)耗電量 大的缺陷。本公司發(fā)明了一種名稱為《用于加熱浙青骨料的煤氣發(fā)生裝置》，專利申請(qǐng)?zhí)枮?200910043750. 6的專利，在該專利中采用液壓傳動(dòng)出渣，出渣方式為間歇式，不利于連續(xù)出 渣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種煤渣通過蝸輪蝸桿帶動(dòng)，經(jīng)風(fēng)帽與破渣板二次 破碎，并經(jīng)水封沉淀煤渣內(nèi)所含的粉末，將煤渣排出爐體的浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置 的自動(dòng)排渣裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，它包括爐 體三通內(nèi)設(shè)置水封套管，水封套管經(jīng)法蘭連接灰盤的進(jìn)風(fēng)管，灰盤的頂圈連接風(fēng)帽，灰盤的 底板連接齒圈，齒圈經(jīng)多個(gè)鋼球活動(dòng)連接座圈，座圈的底部連接灰盤柱腳；所述齒圈的外 齒為蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿經(jīng)傳動(dòng)帶連接減速機(jī)，減速機(jī)連接馬達(dá)；所述爐體三通包 括主管的下部設(shè)置主進(jìn)風(fēng)管和出灰口，主管的外周設(shè)置水封管；所述灰盤包括底板上設(shè) 置盤體和錐體，錐體內(nèi)設(shè)置內(nèi)錐體，內(nèi)錐體下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，錐體的頂部與內(nèi)錐體的頂部平 齊，錐體和內(nèi)錐體的頂部連接頂圈。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，改善、提高本實(shí)用新型的綜合性能，進(jìn)一步的措施是所述盤體側(cè)壁的下部設(shè)置排水管和排污管。所述錐體的外壁上設(shè)置數(shù)個(gè)破渣板。所述盤體的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置螺旋出渣板，與螺旋出渣板對(duì)應(yīng)設(shè)置接渣盤。所述減速機(jī)和馬達(dá)固定在底架上。本實(shí)用新型采用爐體三通內(nèi)設(shè)置水封套管，水封套管經(jīng)法蘭連接灰盤的進(jìn)風(fēng)管， 灰盤的頂圈連接風(fēng)帽，灰盤的底板連接齒圈，齒圈經(jīng)多個(gè)鋼球活動(dòng)連接座圈，座圈的底部連 接灰盤柱腳；齒圈的外齒為蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿經(jīng)傳動(dòng)帶連接減速機(jī)，減速機(jī)連接 馬達(dá)；爐體三通包括主管的下部設(shè)置主進(jìn)風(fēng)管和出灰口，主管的外周設(shè)置水封管；灰盤包 括底板上設(shè)置盤體和錐體，錐體內(nèi)設(shè)置內(nèi)錐體，內(nèi)錐體下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，錐體的頂部與內(nèi) 錐體的頂部平齊，錐體和內(nèi)錐體的頂部連接頂圈的方案，克服了間歇出渣方式運(yùn)動(dòng)不連續(xù)， 干式出渣方式粉塵多，對(duì)環(huán)境污染大等缺陷。[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果1)排出的煤渣經(jīng)水除塵后，對(duì)環(huán)境無污染。2)風(fēng)帽與破渣板對(duì)煤渣的二次破碎更利于煤渣的排出。3)經(jīng)爐體三通和灰盤的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的氣體，通過風(fēng)帽后疏松煤渣更利于煤渣的排
出ο4)用水作密封，除塵成本低、構(gòu)思新穎。5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，壽命長(zhǎng)，性價(jià)比好。本實(shí)用新型適用于浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為爐體三通的結(jié)構(gòu)圖。圖4為灰盤結(jié)構(gòu)主視圖。圖5為圖4的俯視圖。圖中1、爐體三通，2、灰盤柱腳，3、齒圈，4、灰盤，5、風(fēng)帽，6、水封套管，7、渦輪，8、 齒圈，9、座圈，10、螺旋出渣板，11、接渣盤，12、出灰口，13、水封管，14、主管，15、主進(jìn)風(fēng)管， 16、底架，17、馬達(dá)，18、減速機(jī)，19、傳動(dòng)帶，20、蝸桿，21、底板，22、排水管，23、盤體，24、錐 體，25、進(jìn)風(fēng)管，26、頂圈，27、排污管，觀、破渣板，29、內(nèi)錐體。
具體實(shí)施方式
由附圖圖1至圖5所示，一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，它包 括爐體三通1內(nèi)設(shè)置水封套管6，水封套管6經(jīng)法蘭連接灰盤4的進(jìn)風(fēng)管25，灰盤4的頂 圈26連接風(fēng)帽5，灰盤4的底板21連接齒圈3，齒圈3經(jīng)多個(gè)鋼球8活動(dòng)連接座圈9，座圈 9的底部連接灰盤柱腳2 ；齒圈8的外齒為蝸輪7，蝸輪7與蝸桿20嚙合，蝸桿20經(jīng)傳動(dòng)帶 19連接減速機(jī)18，減速機(jī)18連接馬達(dá)17 ；爐體三通包括主管14的下部設(shè)置主進(jìn)風(fēng)管15 和出灰口 12，主管14的外周設(shè)置水封管13 ；灰盤4包括底板21上設(shè)置盤體23和錐體24， 錐體M內(nèi)設(shè)置內(nèi)錐體29，內(nèi)錐體四下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管25，錐體M的頂部與內(nèi)錐體四的頂 部平齊，錐體M和內(nèi)錐體四的頂部連接頂圈26。盤體23側(cè)壁的下部設(shè)置排水管22和排 污管27。錐體M的外壁上設(shè)置數(shù)個(gè)破渣板觀。盤體23的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置螺旋出渣板10，與 螺旋出渣板10對(duì)應(yīng)設(shè)置接渣盤11。減速機(jī)18和馬達(dá)17固定在底架16上。在浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置工作時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)17，馬達(dá)17輸出的動(dòng)力和轉(zhuǎn)速 由減速機(jī)18和鏈條19傳遞給蝸桿20，蝸桿20與蝸輪7嚙合，并傳遞動(dòng)力給齒圈8，齒圈8 旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)灰盤4、風(fēng)帽5、水封套管6轉(zhuǎn)動(dòng)，爐膛下部的煤渣在轉(zhuǎn)動(dòng)的灰盤4與固定的爐 體之間擠壓，使煤渣進(jìn)入盤體23中。在煤渣從風(fēng)帽5下落的過程中，風(fēng)帽5上的極少部分細(xì)小煤渣可能會(huì)從風(fēng)帽5的 出風(fēng)口掉入爐體三通1內(nèi)，掉入的煤渣從出灰口 12清出。水封管13內(nèi)加滿水用作密封從 主進(jìn)風(fēng)管15經(jīng)主管14進(jìn)入的氣體。同時(shí)在灰盤4的盤體23內(nèi)加滿水，用于密封爐體內(nèi)的煤氣，防止煤氣從盤體23漏出，并除掉煤渣中的灰塵。錐體M用于支撐風(fēng)帽5并密封進(jìn)風(fēng) 管25。水封管13與主管14之間加滿水，與水封套管6 —起組成水封，用于密封自爐體三通 1進(jìn)入的氣體，并防止?fàn)t體內(nèi)煤氣漏出。破渣板觀焊接在錐體M上，并隨灰盤4轉(zhuǎn)動(dòng)以破 碎爐體內(nèi)的煤渣。風(fēng)帽5安裝在灰盤4上，為多層塔式結(jié)構(gòu)，每層之間設(shè)有間隙，以保證爐 體三通1進(jìn)入的氣體經(jīng)風(fēng)帽5上的渣層后與煤結(jié)合燃燒或反應(yīng)。風(fēng)帽5隨灰盤4轉(zhuǎn)動(dòng)可以 對(duì)煤渣進(jìn)行破碎。盤體23內(nèi)的螺旋出渣板10固定在爐體上，不隨灰盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋出渣板 10是鏟起煤渣并使煤渣隨螺旋體排出盤體23 ；接渣盤11安裝在螺旋出渣板的出渣口，用來 收集煤渣。灰盤4上的排水管22用于排除盤體23中的水，排污管27用于工作中排污。
權(quán)利要求1.一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，其特征在于它包括爐體三通(I)內(nèi)設(shè)置水封套管(6)，水封套管(6)經(jīng)法蘭連接灰盤(4)的進(jìn)風(fēng)管(25)，灰盤(4)的頂圈 (26)連接風(fēng)帽(5)，灰盤(4)的底板(21)連接齒圈(3)，齒圈(3)經(jīng)多個(gè)鋼球(8)活動(dòng)連接 座圈(9)，座圈(9)的底部連接灰盤柱腳(2);所述齒圈(8)的外齒為蝸輪(7)，蝸輪(7)與蝸 桿(20)嚙合，蝸桿(20)經(jīng)傳動(dòng)帶(19)連接減速機(jī)(18)，減速機(jī)(18)連接馬達(dá)(17)；所述 爐體三通包括主管(14)的下部設(shè)置主進(jìn)風(fēng)管(15)和出灰口( 12)，主管(14)的外周設(shè)置 水封管(13);所述灰盤(4)包括底板(21)上設(shè)置盤體(23)和錐體(24)，錐體(24)內(nèi)設(shè)置 內(nèi)錐體(29)，內(nèi)錐體(29)下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(25)，錐體(24)的頂部與內(nèi)錐體(29)的頂部平 齊，錐體(24 )和內(nèi)錐體(29 )的頂部連接頂圈(26 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，其特征 在于所述盤體(23 )側(cè)壁的下部設(shè)置排水管(22 )和排污管(27 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，其特征 在于所述錐體(24)的外壁上設(shè)置數(shù)個(gè)破渣板(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，其特征 在于所述盤體(23)的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置螺旋出渣板(10)，與螺旋出渣板(10)對(duì)應(yīng)設(shè)置接渣盤(II)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，其特征 在于所述減速機(jī)(18)和馬達(dá)(17)固定在底架(16)上。
專利摘要一種瀝青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的自動(dòng)排渣裝置，采用爐體三通內(nèi)設(shè)置水封套管，水封套管經(jīng)法蘭連接灰盤的進(jìn)風(fēng)管，灰盤的頂圈連接風(fēng)帽，灰盤的底板連接齒圈，齒圈經(jīng)多個(gè)鋼球活動(dòng)連接座圈，座圈的底部連接灰盤柱腳；齒圈的外齒為渦輪，渦輪與蝸桿嚙合，蝸桿經(jīng)傳動(dòng)帶連接減速機(jī)，減速機(jī)連接馬達(dá)；爐體三通包括主管的下部設(shè)置主進(jìn)風(fēng)管和出灰口，主管的外周設(shè)置水封管；灰盤包括底板上設(shè)置盤體和錐體，錐體內(nèi)設(shè)置內(nèi)錐體，內(nèi)錐體下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，錐體的頂部與內(nèi)錐體的頂部平齊，錐體和內(nèi)錐體的頂部連接頂圈的方案，克服了間歇出渣方式運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，干式出渣方式粉塵多，對(duì)環(huán)境污染大等缺陷。適用于瀝青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置。
文檔編號(hào)E01C19/08GK201901834SQ20102067447
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者宋繼華, 李濤, 李運(yùn)華, 游毅忠 申請(qǐng)人:湘潭公路機(jī)械制造有限公司