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一種以發(fā)泡劑為添加劑的瀝青發(fā)泡方法

文檔序號(hào):2282178閱讀:376來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種以發(fā)泡劑為添加劑的瀝青發(fā)泡方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及浙青發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域,主要是一種以發(fā)泡劑為添加劑的浙青發(fā)泡方法。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)公路交通事業(yè)的蓬勃發(fā)展,高速公路建設(shè)日新月異,經(jīng)過(guò)20多年的建 設(shè),高速公路總里程已經(jīng)躍居世界第二位,高速公路網(wǎng)和國(guó)省道干線路已基本成形。目前, 半剛性基層浙青路面仍是我國(guó)道路的主要結(jié)構(gòu)形式,隨著交通量的不斷增大,車(chē)輛荷載的 重型化,我國(guó)的交通運(yùn)輸呈現(xiàn)“大流量、重載和渠化交通”的特點(diǎn)。隨著路齡的增長(zhǎng),浙青逐 漸老化,浙青混凝土的抗車(chē)轍能力、抗溫度裂縫能力、抗疲勞破壞能力、抗松散能力都逐漸 減弱。浙青路面在使用過(guò)程中,結(jié)構(gòu)性破壞、嚴(yán)重水破壞、嚴(yán)重車(chē)轍、表面開(kāi)裂等早期破壞現(xiàn) 象愈來(lái)愈嚴(yán)重,二十世紀(jì)八九十年代初修建的浙青路面提前進(jìn)入了大型養(yǎng)護(hù)維修期。如何 因地制宜地選擇合理、科學(xué)的道路修建技術(shù),延長(zhǎng)浙青路面的使用期,保證現(xiàn)有道路的服務(wù) 質(zhì)量,是當(dāng)前及今后公路管理和養(yǎng)護(hù)部門(mén)所面臨的主要問(wèn)題。公知的浙青與石料混合工藝為,浙青加熱為熔融狀,石料加入到150°C,將熔融狀 的浙青噴灑在石料中進(jìn)行混合(浙青的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為總質(zhì)量的3. 5%-6. 5%)。但此方法所存 在的問(wèn)題是①石料采用導(dǎo)熱油加熱至150°C,由于導(dǎo)熱油遇熱分解放出大量的有毒氣體, 對(duì)人體健康和環(huán)境造成很大的影響;②浙青雖是高沸點(diǎn)有機(jī)化合物,但其所含的熒光物質(zhì) 具有致癌性,高溫處理時(shí)隨煙氣揮發(fā)出來(lái),對(duì)環(huán)境和人體健康都有一定的危險(xiǎn)性。因此隨著 道路交通技術(shù)的發(fā)展,改性浙青,發(fā)泡浙青漸入人們的視線,通過(guò)使用改性浙青、泡沫浙青, 增大浙青與石料的比表面積,降低浙青的表面黏度,從而使浙青在較低溫度下就可與石料 拌勻和包覆。而浙青發(fā)泡技術(shù),就是采取一定的措施使浙青膨脹,從而降低其表面黏度,使 其更容易裹覆石料,改善較低溫度下浙青的可工作性。同時(shí),裹附在浙青中的部分氣泡增加 了浙青的孔隙率,提高了路面對(duì)噪音的反射和漫反射,在一定程度上達(dá)到降噪除噪的目的。 發(fā)泡浙青的使用,也順應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的政策。以往總是把浙青發(fā)泡和泡沫浙青混合料分開(kāi)來(lái)研究,這在一定程度上割裂了兩者 之間的關(guān)系,事實(shí)上,單方面的浙青發(fā)泡效果不一定能得到性能優(yōu)良的泡沫浙青混合料。本 發(fā)明采用以發(fā)泡劑為添加劑作為浙青的發(fā)泡材料,以噴霧狀噴灑在石料中。同時(shí)測(cè)試了混 合料的穩(wěn)定性和硫值,通過(guò)測(cè)試,證明加入發(fā)泡劑的浙青符合國(guó)家對(duì)浙青的性能指標(biāo),并且 可將混合料的加熱溫度最高降低50°C。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是要克服上述技術(shù)的不足,而提供一種以發(fā)泡劑為添加劑的浙青 發(fā)泡方法,通過(guò)添加發(fā)泡劑,可增加浙青的比表面積,使其在較低溫度下就可與石料拌勻。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種以發(fā)泡劑為添加劑的浙青發(fā)泡方 法,采用發(fā)泡劑作為添加劑,在浙青熔融狀態(tài)下進(jìn)行發(fā)泡,可使浙青體積增大,從而增大浙 青的比表面積,同時(shí)可降低混合石料的加熱溫度。該方法包括以下幾個(gè)步驟
(1)、在浙青攪拌機(jī)中加入一定量浙青,同時(shí)加入0. 8% -1 %浙青質(zhì)量的發(fā)泡劑, 浙青質(zhì)量為石料總質(zhì)量的4% -6% ;添加的發(fā)泡劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高為浙青質(zhì)量的1%,過(guò)高會(huì) 減小浙青黏度,造成浙青混合料的穩(wěn)定性較差。例如加入的發(fā)泡劑,浙青體積可以增大 20%,石料的加熱溫度可降低到100°C。(2)、浙青攪拌機(jī)溫度設(shè)置為150°C,加熱攪拌,待浙青攪拌機(jī)溫度達(dá)到150°C時(shí), 繼續(xù)攪拌0. 5小時(shí),即可使發(fā)泡劑充分分解,又可使浙青與氣泡充分混勻;(3)、將石料加入石料攪拌機(jī)中,加熱攪拌,溫度設(shè)定為100-120°C ;以排除石料中 的水分,同時(shí)也可使發(fā)泡浙青與石料充分混勻;比現(xiàn)有技術(shù)石料溫度最高降低50°C,大大 節(jié)約了能源。(4)、將熔融狀的發(fā)泡浙青以噴霧狀噴灑在石料中進(jìn)行攪拌,這樣保證了少量浙青 與石料的充分拌勻,避免了傾倒式帶來(lái)浙青利用率低的現(xiàn)象,在一定程度上也節(jié)約了浙青用里。作為優(yōu)選,所述的發(fā)泡劑為分解溫度低于150°C的發(fā)泡劑,是無(wú)機(jī)發(fā)泡劑、偶氮類(lèi) 發(fā)泡劑、亞硝基發(fā)泡劑、酰胼類(lèi)發(fā)泡劑等的一種或者多種的復(fù)配發(fā)泡劑。本發(fā)明有益的效果是①發(fā)泡劑分解放出氣體,在浙青表面形成小的氣泡,增大了 浙青的比表面積,減小浙青黏度,改善了浙青在較低溫條件下的可操作性;②經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的 浙青具有多孔結(jié)構(gòu),起到了降噪除噪的作用。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合舉例,對(duì)本發(fā)明進(jìn) 行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的舉例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā) 明。本發(fā)明所述的這種以發(fā)泡劑為添加劑的浙青發(fā)泡方法,包括以下幾個(gè)步驟(1)、在浙青攪拌機(jī)中加入一定量浙青,同時(shí)加入0. 8% -1 %浙青質(zhì)量的發(fā)泡劑, 浙青質(zhì)量為石料總質(zhì)量的4% -6% ;(2)、浙青攪拌機(jī)溫度設(shè)置為150°C,加熱攪拌,待浙青攪拌機(jī)溫度達(dá)到150°C時(shí), 繼續(xù)攪拌0. 5小時(shí);(3)、將石料加入石料攪拌機(jī)中,加熱攪拌,溫度設(shè)定為100-120°C ;(4)、將熔融狀的發(fā)泡浙青以噴霧狀噴灑在石料中進(jìn)行攪拌。作為優(yōu)選,所述的發(fā)泡劑為分解溫度低于150°C的發(fā)泡劑,是無(wú)機(jī)發(fā)泡劑、偶氮類(lèi) 發(fā)泡劑、亞硝基發(fā)泡劑、酰胼類(lèi)發(fā)泡劑的一種或者多種的復(fù)配發(fā)泡劑。實(shí)施例1首先,稱取0. 21kg浙青、5kg沙石、18g DNA(分解溫度150°C,無(wú)機(jī)發(fā)泡劑),將發(fā) 泡劑和浙青一同倒入攪拌機(jī)中,加熱攪拌,待溫度到達(dá)150°C,繼續(xù)攪拌0. 5h,同時(shí)將沙石 倒入另一攪拌機(jī)中進(jìn)行加熱攪拌,溫度設(shè)為100°C。將發(fā)泡浙青以噴霧狀噴灑在攪拌中的沙 石中。同時(shí)取相同質(zhì)量的純浙青和沙石,以同樣的方法進(jìn)行混合攪拌,攪拌均勻后冷卻,測(cè) 試沙石性能,加入發(fā)泡劑的浙青體積比未加發(fā)泡劑的浙青體積增大了 20%,穩(wěn)定性和硫值 均達(dá)到國(guó)家要求水平。實(shí)施例2
首先,稱取0. 23kg浙青、5kg沙石、18g HHl38 (分解溫度136°C,亞硝基發(fā)泡劑), 將發(fā)泡劑和浙青一同倒入攪拌機(jī)中,加熱攪拌,待溫度到達(dá)150°C,繼續(xù)攪拌0. 5h,同時(shí)將 沙石倒入另一攪拌機(jī)中進(jìn)行加熱攪拌,溫度設(shè)為110°C。測(cè)試浙青混合料性能,加入發(fā)泡劑 的浙青體積比未加發(fā)泡劑的浙青體積增大了 25%,穩(wěn)定性和硫值均達(dá)到國(guó)家要求水平。實(shí)施例3首先,稱取0. 25kg浙青、5kg沙石、15gAC5000-l (分解溫度143°C,偶氮發(fā)泡劑), 將發(fā)泡劑和浙青一同倒入攪拌機(jī)中,加熱攪拌,待溫度到達(dá)150°C,繼續(xù)攪拌0. 5h,同時(shí)將 沙石倒入另一攪拌機(jī)中進(jìn)行加熱攪拌,溫度設(shè)為120°C。將發(fā)泡浙青以噴霧狀噴灑在攪拌中 的沙石中。經(jīng)測(cè)試,加入發(fā)泡劑的浙青體積比未加發(fā)泡劑的浙青體積增大了 40%,穩(wěn)定性和 硫值均達(dá)到國(guó)家要求水平。本發(fā)明是基于泡沫浙青的理念,泡沫浙青是向熱浙青中引入蒸汽能夠產(chǎn)生大量浙 青泡沫,這些泡沫浙青可以有效地穩(wěn)定礫石、黃土、沙等路用材料,泡沫浙青一直被廣泛運(yùn) 用于實(shí)際道路建設(shè)中,但是隨著石油開(kāi)采量的逐漸擴(kuò)大,人們正面臨石油危機(jī),如何有效利 用石油資源成了現(xiàn)在的重點(diǎn)課題,浙青是石油提煉產(chǎn)物的殘?jiān)?,成分多為高分子碳?xì)浠?物,這些碳?xì)浠衔镆唤?jīng)高溫,會(huì)釋放少量煙氣危害人類(lèi)健康,若降低浙青溫度,會(huì)大大減 少路面建設(shè)對(duì)環(huán)境和人類(lèi)健康的危害。路面建設(shè)所采用的主要材料為沙石,黃土等無(wú)機(jī)物, 與有機(jī)的浙青很難混勻,往往需將石料加熱至150°C,大量沙石加熱所耗費(fèi)的電能和加熱介 質(zhì)導(dǎo)熱油揮發(fā)的有毒氣體所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)成本和環(huán)境危害,都是不可估量的。若降低石料加 熱溫度,將大大節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本,同時(shí)會(huì)改善路面建設(shè)所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。以發(fā)泡劑為添加劑的浙青發(fā)泡方法,克服了以上的缺點(diǎn),是一種新型浙青發(fā)泡技 術(shù)。若加入發(fā)泡劑,浙青體積可增大20%。同時(shí)石料溫度可降低50°C。通過(guò)測(cè)試,浙青 路面混合料的性能完全符合國(guó)家性能指標(biāo)。因此以發(fā)泡劑為添加劑改進(jìn)浙青混合料的工藝 是一種新型具有前景化的路面材料新工藝,在交通四通八達(dá)的今天,也為社會(huì)能源和人類(lèi) 健康帶來(lái)了新的活力??梢岳斫獾氖?,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等 同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種以發(fā)泡劑為添加劑的浙青發(fā)泡方法,其特征是該方法包括以下幾個(gè)步驟(1)、在浙青攪拌機(jī)中加入一定量浙青,同時(shí)加入0. 8% -1 %浙青質(zhì)量的發(fā)泡劑,浙青 質(zhì)量為石料總質(zhì)量的4% -6% ;O)、浙青攪拌機(jī)溫度設(shè)置為150°C,加熱攪拌,待浙青攪拌機(jī)溫度達(dá)到150°C時(shí),繼續(xù) 攪拌0. 5小時(shí);(3)、將石料加入石料攪拌機(jī)中,加熱攪拌,溫度設(shè)定為100-120°C ; 、將熔融狀的發(fā)泡浙青以噴霧狀噴灑在石料中進(jìn)行攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以發(fā)泡劑為添加劑的浙青發(fā)泡方法,其特征是所述的發(fā)泡 劑為分解溫度低于150°C的發(fā)泡劑,是無(wú)機(jī)發(fā)泡劑、偶氮類(lèi)發(fā)泡劑、亞硝基發(fā)泡劑、酰胼類(lèi)發(fā) 泡劑的一種或者多種的復(fù)配發(fā)泡劑。
全文摘要
本發(fā)明是一種以發(fā)泡劑為添加劑的瀝青發(fā)泡方法,(1)在瀝青攪拌機(jī)中加入一定量瀝青,同時(shí)加入0.8%-1%瀝青質(zhì)量的發(fā)泡劑,瀝青質(zhì)量為石料總質(zhì)量的4%-6%;(2)瀝青攪拌機(jī)溫度設(shè)置為150℃,加熱攪拌,待瀝青攪拌機(jī)溫度達(dá)到150℃時(shí),繼續(xù)攪拌0.5小時(shí);(3)將石料加入石料攪拌機(jī)中,加熱攪拌,溫度設(shè)定為100-120℃;(4)將熔融狀的發(fā)泡瀝青以噴霧狀噴灑在石料中進(jìn)行攪拌。本發(fā)明有益的效果是①發(fā)泡劑分解放出氣體,在瀝青表面形成小的氣泡,增大了瀝青的比表面積,減小瀝青黏度,改善了瀝青在較低溫條件下的可操作性;②經(jīng)過(guò)發(fā)泡后的瀝青具有多孔結(jié)構(gòu),起到了降噪除噪的作用。
文檔編號(hào)E01C19/02GK102134828SQ201110027309
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者董梅, 陳海賢 申請(qǐng)人:杭州海虹精細(xì)化工有限公司
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