專利名稱：一種可調(diào)式構(gòu)件連接板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于安裝工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種構(gòu)件的連接件，具體涉及一種可調(diào)式構(gòu)件連接板。
背景技術(shù)：
在大型工程施工當(dāng)中，由于工程結(jié)構(gòu)的需要，對于一些較大構(gòu)件，為了便于施工， 通常會采用構(gòu)件組合連接的方式進(jìn)行，比如，模塊式結(jié)構(gòu)的超大型構(gòu)件、高速路橋、立交橋、 軌道交通基礎(chǔ)等等。在進(jìn)行構(gòu)件固定連接的施工中，由于構(gòu)件的尺寸公差，以及受天氣、環(huán)境溫度，干燥和潮濕氣候的影響，構(gòu)件在不同的情況下存在伸縮的現(xiàn)象，因此在安裝連接構(gòu)件的時候，要留有收縮空間。不同規(guī)格的構(gòu)件之間留有的收縮空間尺寸是不同的，因此需要調(diào)整構(gòu)件之間的距離，保持永久牢固，所以需要不同種類規(guī)格的連接板連接構(gòu)件，由此而帶來施工現(xiàn)場管理上的困難和施工的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式構(gòu)件連接扳，它可針對不同規(guī)格的構(gòu)件，調(diào)整上下兩塊金屬連接板貫穿螺孔相互間的間距，滿足連接兩塊構(gòu)件的螺桿間距尺寸的要求，確保構(gòu)件實(shí)施有效的連接，滿足施工現(xiàn)場連接不同構(gòu)件的連接需求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種可調(diào)式構(gòu)件連接扳，它由上下兩塊金屬板構(gòu)成， 且兩塊金屬板尺寸相同，于金屬板中心線上分別設(shè)有一螺桿通孔和一平行于中心線的調(diào)距槽，在上下兩塊金屬板的接觸面上，設(shè)有垂直于金屬板中心線的若干齒型槽，上下兩塊金屬板齒型槽部搭接，上下兩金屬板的螺桿通孔分別對應(yīng)調(diào)距槽合并為一整體。本發(fā)明所述的可調(diào)式構(gòu)件連接扳，其特征還在于，所述的金屬板上的螺桿通孔中心與調(diào)距槽中心間距A為構(gòu)件預(yù)埋螺桿至端部尺寸2至3倍。所述金屬板上齒型槽的角度為30度至90度。本發(fā)明可調(diào)式構(gòu)件連接扳，在上下金屬板的接觸面上由垂直于金屬板水平中心線的齒型槽咬合接觸，通過調(diào)節(jié)兩塊金屬板接觸位置，達(dá)到調(diào)節(jié)上下兩塊金屬板螺桿通孔之間的距離，以滿足連接兩塊構(gòu)件的螺桿間距尺寸變化的要求，確保構(gòu)件用連接板有效的連接，可調(diào)式構(gòu)件連接扳可以針對不同規(guī)格的構(gòu)件進(jìn)行連接，減少了構(gòu)件連接板的規(guī)格，在材料得到有效的利用的同時，為施工現(xiàn)場的管理帶來了極大便利。


圖1是本發(fā)明可調(diào)式構(gòu)件連接扳結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明可調(diào)式構(gòu)件連接扳用于構(gòu)件連接的狀態(tài)示意圖，圖3是本發(fā)明可調(diào)式構(gòu)件連接扳齒型槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.金屬板，2.螺桿通孔，3.調(diào)距槽，4.齒型槽，5.構(gòu)件，6.螺桿。A為螺桿通孔2中心與調(diào)距槽4中心間距。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。一種可調(diào)式構(gòu)件連接扳，如圖1和圖2所示，它由上下兩塊金屬板1構(gòu)成，且兩塊金屬板1尺寸相同，于金屬板1中心線上分別設(shè)有一螺桿通孔2和一平行于中心線的調(diào)距槽3，在上下兩塊金屬板1的接觸面上，設(shè)有垂直于金屬板中心線的若干齒型槽4，上下兩塊金屬板1齒型槽4部搭接，上下兩塊金屬板的螺桿通孔2分別對應(yīng)調(diào)距槽3合并為一整體。本發(fā)明的金屬板1上的螺桿通孔2中心與調(diào)距槽3中心間距A為構(gòu)件預(yù)埋螺桿至端部尺寸2至3倍，金屬板1上齒型槽4的角度為30度至90度。本發(fā)明可調(diào)式構(gòu)件連接扳使用時，在模塊式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場大型構(gòu)件、高速路橋、立交橋或軌道交通的基礎(chǔ)上，按照施工要求安放好兩塊構(gòu)件5，然后將本發(fā)明中的一塊齒型槽 4向上的下金屬板1的螺桿通孔2與調(diào)距槽3裝于下方兩塊構(gòu)件5端部預(yù)埋的螺桿6上， 再將另一塊齒型槽4向下的上金屬板1調(diào)頭，裝于兩塊構(gòu)件5端部預(yù)埋的螺桿6上，兩塊金屬板1齒型槽4咬合搭接，再用螺帽擰緊成為一體，兩塊構(gòu)件5也被用螺桿6螺帽擰緊成為一體的兩塊金屬板1連接為一整體結(jié)構(gòu)。而金屬板1齒型槽4角度為30度至90度，齒型槽4的角度可根據(jù)精度要求選擇，優(yōu)選的60度角度可以使兩金屬板1接觸面積最佳，兩金屬板1齒型槽4咬合搭接的結(jié)構(gòu)，經(jīng)螺帽擰緊使可調(diào)式構(gòu)件連接扳一體構(gòu)架更加牢固結(jié)實(shí)。當(dāng)構(gòu)件規(guī)格不同時，兩構(gòu)件5端部預(yù)埋的螺桿6距離也有變化，只要按照前邊所述的安裝方式將第一塊金屬板1的螺桿通孔2套在左邊的螺桿6上、調(diào)距槽3裝在右邊的螺桿6上、再將第二塊金屬板1調(diào)節(jié)一段的距離，把螺桿通孔2套在右邊的螺桿6上、調(diào)距槽3 裝在左邊的螺桿6上，讓兩塊金屬板1齒型槽4搭接咬合，再用螺帽擰緊成為一體，同樣也使兩塊構(gòu)件5被兩塊金屬板1連接為一整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)兩塊金屬板接觸位置，達(dá)到調(diào)節(jié)上下兩塊金屬板螺桿通孔之間的距離，以滿足連接兩塊構(gòu)件的螺桿間距尺寸變化的要求，確保構(gòu)件用連接板有效的連接，可調(diào)式構(gòu)件連接扳可以針對不同規(guī)格的構(gòu)件進(jìn)行連接，減少了構(gòu)件連接板的規(guī)格，在材料得到有效的利用的同時，為施工現(xiàn)場的管理帶來了極大便利。本發(fā)明金屬板1上的螺桿通孔2中心與調(diào)距槽3中心間距A為構(gòu)件預(yù)埋螺桿至端部尺寸2至3倍，使得構(gòu)件5適用的規(guī)格更加寬泛。上述實(shí)施方式只是本發(fā)明的一個實(shí)例，不是用來限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍， 凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式構(gòu)件連接扳，其特征在于，它由上下兩塊金屬板(1)構(gòu)成，且兩塊金屬板 (1)尺寸相同，于金屬板(1)中心線上分別設(shè)有一螺桿通孔(2)和一平行于中心線的調(diào)距槽 (3)，在上下兩塊金屬板(1)的接觸面上，設(shè)有垂直于金屬板中心線的若干齒型槽，上下兩塊金屬板(1)齒型槽(4)部搭接，上下兩塊金屬板的螺桿通孔( 分別對應(yīng)調(diào)距槽(3) 合并為一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式構(gòu)件連接扳，其特征在于，所述的金屬板(1)上的螺桿通孔O)中心與調(diào)距槽(3)中心間距A為構(gòu)件預(yù)埋螺桿至端部尺寸2至3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式構(gòu)件連接扳，其特征在于，所述金屬板(1)上齒型槽 ⑷的角度為30度至90度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可調(diào)式構(gòu)件連接扳，它由兩塊金屬板構(gòu)成，所述的兩塊金屬板尺寸相同，于其中心線上分別設(shè)有一螺桿通孔和一平行于中心線的調(diào)距槽，在兩塊金屬板的接觸面上，設(shè)有垂直于金屬板中心線的若干齒型槽，兩塊金屬板齒型槽部搭接，兩塊金屬板的螺桿通孔分別對應(yīng)調(diào)距槽合并為一整體，金屬板上的螺桿通孔中心與調(diào)距槽中心間距為構(gòu)件預(yù)埋螺桿至端部尺寸2至3倍。本發(fā)明在上下金屬板的接觸面上由垂直于金屬板水平中心線的齒型槽咬合接觸，通過調(diào)節(jié)兩塊金屬板接觸位置，達(dá)到調(diào)節(jié)上下兩塊金屬板螺桿通孔之間的距離，以滿足連接兩塊構(gòu)件間距變化的要求，確保施工中構(gòu)件有效的連接。
文檔編號E01D19/00GK102182246SQ20111008306
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者何志豪, 李星凱 申請人:何志豪, 李星凱