專利名稱：一種舊瀝青混合料熱再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本本發(fā)明涉及一種舊浙青混合料熱再生方法，適用于筑路行業(yè)生產(chǎn)浙青混合料使用，尤其適用于采用熱再生方式回收利用舊浙青混合料
背景技術(shù)：
舊浙青混合料加熱方式是采用熱再生方法回收利用舊浙青混合料的關(guān)鍵技術(shù)，目前常用的與間隙式浙青混合料拌和設(shè)備配套使用的舊浙青混合料熱再生方法為第二干燥筒加熱方法，該方法是將經(jīng)過(guò)篩分、冷配后的舊浙青混合料輸送至第二干燥筒，在第二干燥筒內(nèi)，舊浙青混合料與燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行以對(duì)流為主(或者以對(duì)流、輻射為主)的換熱方法被加熱，加熱后的舊浙青混合料經(jīng)計(jì)量后輸送進(jìn)入攪拌鍋，與加熱后的礦料、浙青 以及礦粉等物料攪拌混合成為浙青混合料。在上述熱再生方法中，對(duì)舊浙青混合料的加熱是在第二干燥筒內(nèi)進(jìn)行，由于第二干燥筒內(nèi)燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺h(yuǎn)高于浙青混合料加熱溫度，舊浙青混合料在干燥滾筒中與高溫?zé)煔鈸Q熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的浙青煙(浙青揮發(fā)物)，同時(shí)舊浙青混合料上粘附的浙青與高溫空氣接觸而嚴(yán)重老化?，F(xiàn)有熱再生方法在舊浙青混合料加熱過(guò)程中排入外部大氣環(huán)境的浙青煙不僅造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還減少了舊浙青混合料中的浙青含量，老化后的浙青其使用價(jià)值也隨之減少。因此現(xiàn)有的舊浙青混合料熱再生方法存在缺陷，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種浙青煙排放少、浙青含量損失小、浙青老化程度低的舊浙青混合料熱再生方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)一種舊浙青混合料熱再生方法，先用篩分設(shè)備將舊浙青混合料篩分為細(xì)粒舊浙青混合料和粗粒舊浙青混合料，其特征是將細(xì)粒舊浙青混合料摻入浙青儲(chǔ)罐內(nèi)與熱的浙青混合、換熱，再將細(xì)粒舊浙青混合料與浙青的混合物計(jì)量后加入間歇式浙青混凝土拌合設(shè)備的攪拌鍋，與熱骨料、粉料等物料攪拌成為浙青混合料。在本方法中，細(xì)粒舊浙青混合料摻入浙青儲(chǔ)罐內(nèi)熱的浙青中，經(jīng)混合、換熱后，細(xì)粒舊浙青混合料溫度提升，同時(shí)，浙青儲(chǔ)罐內(nèi)浙青溫度下降。在操作過(guò)程中，只要相應(yīng)提高摻入細(xì)粒舊浙青混合料前浙青儲(chǔ)罐內(nèi)浙青的溫度，控制細(xì)粒舊浙青混合料摻入比例，就可生產(chǎn)出溫度適合的細(xì)粒舊浙青混合料與浙青的混合物，該混合物作為生產(chǎn)浙青混合料的粘接料使用，其作用與加入的浙青類似，由于該混合物中已經(jīng)混合了一定比例的礦料與粉料，須相應(yīng)減少加入攪拌鍋中礦料與粉料的比例。在本發(fā)明中，可將粗粒舊浙青混合料從干燥筒進(jìn)口加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起加熱、篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋，在本方法中，由于粗粒舊浙青混合料所含浙青極少，從干燥筒進(jìn)口將其加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起經(jīng)過(guò)加熱、篩分、計(jì)量流程最后進(jìn)入攪拌鍋，不會(huì)因浙青粘連而明顯影響間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備中上述加工過(guò)程的正常運(yùn)行。本發(fā)明中，還可將粗粒舊浙青混合料從干燥筒出口與振動(dòng)篩進(jìn)口之間加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋，在本方法中，同樣因?yàn)榇至Ｅf浙青混合料所含浙青極少，從干燥筒出口與振動(dòng)篩進(jìn)口之間加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起經(jīng)過(guò)篩分、計(jì)量流程最后進(jìn)入攪拌鍋，不會(huì)因浙青粘連而明顯影響間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備中上述加工過(guò)程的正常運(yùn)行，同時(shí)，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料與熱的骨料熱交換后其溫度仍然在適合的范圍內(nèi)。在本發(fā)明中，也可將粗粒舊浙青混合料計(jì)量后加入攪拌鍋與熱骨料混合，同樣，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料與熱的骨料熱交換后其溫度仍然在適合的范圍內(nèi)。。與前述現(xiàn)有同類熱再生方法相比，本發(fā)明的舊浙青混合料熱再生方法，由于細(xì)粒舊浙青混合料是在浙青儲(chǔ)罐內(nèi)與熱的浙青進(jìn)行混合、換熱，在換熱過(guò)程中，換熱溫度控制在浙青煙形成溫度之內(nèi)，舊浙青混合料也幾乎沒(méi)有浙青含量損失，同時(shí)舊浙青混合料與空氣接觸面小，浙青老化程度輕微。另外，本發(fā)明中采用固體、液體混合換熱的效率高于現(xiàn)有方法以對(duì)流、輻射為主的換熱效率，可以節(jié)約能源本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明，但發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。 具體實(shí)施方法實(shí)施例I :本實(shí)施例中的舊浙青混合料熱再生方法為，先用篩分設(shè)備將常溫狀態(tài)下的舊浙青混合料篩分為細(xì)粒舊浙青混合料(粒徑0-3毫米)和粗粒舊浙青混合料(粒徑3-15毫米)，其特征是將細(xì)粒舊浙青混合料(粒徑0-3毫米)摻入浙青儲(chǔ)罐內(nèi)與熱的浙青(160-170攝氏度)混合、換熱，，當(dāng)細(xì)粒舊浙青混合料(粒徑0-3毫米)與浙青的混合物的溫度為150-160攝氏度時(shí)，停止摻入，即可將該混合物計(jì)量后加入間歇式浙青混凝土拌合設(shè)備的攪拌鍋，與熱骨料(180-190)攝氏度)、粉料等物料攪拌成為浙青混合料。在本方法中，細(xì)粒舊浙青混合料摻入浙青儲(chǔ)罐內(nèi)熱的浙青中，經(jīng)混合、換熱后，細(xì)粒舊浙青混合料溫度提升，同時(shí)，浙青儲(chǔ)罐內(nèi)浙青溫度下降。在操作過(guò)程中，只要相應(yīng)提高摻入細(xì)粒舊浙青混合料前浙青儲(chǔ)罐內(nèi)浙青的溫度，控制細(xì)粒舊浙青混合料摻入比例，就可生產(chǎn)出溫度符合要求的細(xì)粒舊浙青混合料與浙青的混合物,該混合物作為生產(chǎn)浙青混合料的粘接料使用，其性質(zhì)與加入的浙青類似，由于該混合物中已經(jīng)混合了一定比例的礦料與粉料，須相應(yīng)減少加入攪拌鍋中礦料與粉料的比例。實(shí)施例2 :本實(shí)施例與實(shí)施例I類似，所不同的是，將粗粒舊浙青混合料(粒徑
3-15毫米)在骨料級(jí)配允許的范圍內(nèi)從干燥筒進(jìn)口加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起加熱、篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋。在本實(shí)施例中，由于粗粒舊浙青混合料所含浙青極少，從干燥筒進(jìn)口將其加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起經(jīng)過(guò)加熱、篩分、計(jì)量流程最后進(jìn)入攪拌鍋，不會(huì)因浙青粘連而明顯影響間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備中上述加工過(guò)程的正常運(yùn)行。在本實(shí)施例中，從干燥筒進(jìn)口加入的粗粒浙青混合料(3-15毫米)的比例須控制在成品浙青混合料要求的級(jí)配范圍內(nèi)。實(shí)施例3 :本實(shí)施例與實(shí)施例I類似，所不同的是，將粗粒舊浙青混合料從干燥筒出口與振動(dòng)篩進(jìn)口之間加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋。在本實(shí)施例中，由于粗粒舊浙青混合料所含浙青極少，從干燥筒出口與振動(dòng)篩進(jìn)口之間加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起加篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋，不會(huì)因浙青粘連而明顯影響間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備中上述加工過(guò)程的正常運(yùn)行。在本實(shí)施例中，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料與熱的骨料經(jīng)熱交換后其溫度仍然在適合的范圍內(nèi)。實(shí)施例4 :本實(shí)施例與實(shí)施例I類似，所不同的是，將粗粒舊浙青混合料計(jì)量后加 入攪拌鍋。在本實(shí)施例中，只要控制粗粒浙青混合料的加入比例，冷的粗粒浙青混合料與熱的骨料經(jīng)熱交換后其溫度仍然在適合的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種舊浙青混合料熱再生方法，先用篩分設(shè)備將舊浙青混合料篩分為細(xì)粒舊浙青混合料和粗粒舊浙青混合料，其特征是將細(xì)粒舊浙青混合料摻入浙青儲(chǔ)罐內(nèi)與熱的浙青混合、換熱，再將細(xì)粒舊浙青混合料與浙青的混合物計(jì)量后加入間歇式浙青混凝土拌合設(shè)備的攪拌鍋，與熱骨料、粉料等物料攪拌成為浙青混合料。
2.如權(quán)利要求I所述的熱再生方法，其特征是將粗粒舊浙青混合料從干燥筒進(jìn)口加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起加熱、篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋。
3.如權(quán)利要求I所述的熱再生方法，其特征是將粗粒舊浙青混合料從干燥筒出口與振動(dòng)篩進(jìn)口之間加入間歇式浙青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋。
4.如權(quán)利要求I所述的熱再生方法，其特征是將粗粒舊浙青混合料計(jì)量后加入攪拌鍋。
全文摘要
一種舊瀝青混合料熱再生方法，先用篩分設(shè)備將舊瀝青混合料篩分為細(xì)粒舊瀝青混合料和粗粒舊瀝青混合料，其特征是將粗粒舊瀝青混合料從干燥筒進(jìn)口加入間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備與骨料一起加熱、篩分、計(jì)量后進(jìn)入攪拌鍋，將細(xì)粒舊瀝青混合料摻入瀝青儲(chǔ)罐內(nèi)與熱的瀝青混合、換熱，再將細(xì)粒舊瀝青混合料與瀝青的混合物計(jì)量后加入間歇式瀝青混凝土拌合設(shè)備的攪拌鍋，與熱骨料、粉料等物料攪拌成為瀝青混合料。
文檔編號(hào)E01C19/10GK102864717SQ20111018475
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者蘇強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇強(qiáng)