專利名稱：廢氣處理裝置及瀝青混合料熱再生設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種烘干滾筒的廢氣處理裝置。
技術(shù)背景
浙青混合料熱再生是將破損的舊浙青路面，經(jīng)過(guò)銑刨、翻挖、破碎后形成舊浙青混合料，然后進(jìn)行加熱再生。最后再按一定的配合比，和新的浙青、集料等材料攪拌形成新的浙青混合料。舊浙青料加熱再生過(guò)程中，當(dāng)浙青溫度升高到一定程度并和水蒸氣接觸時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生“蒸餾”作用，產(chǎn)生大量的浙青煙，又稱“蘭煙”。這種浙青煙含有一種致癌物質(zhì)-苯并芘。因此必須處理好浙青煙的排放。相關(guān)技術(shù)中，舊浙青料在滾筒內(nèi)加熱再生產(chǎn)生的廢氣直接排入浙青攪拌設(shè)備的除塵系統(tǒng)前端，過(guò)濾后排入大氣。該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但有害的廢氣沒(méi)法處理，而且廢氣中的浙青油煙容易沾附除塵器的濾袋，影響除塵器的使用效果和濾袋使用壽命。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種改進(jìn)的浙青混合料熱再生設(shè)備及廢氣處理裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案
提供一種浙青混合料熱再生設(shè)備的廢氣處理裝置，用于處理舊浙青料在加熱再生過(guò)程中產(chǎn)生的浙青煙，其包括至少一個(gè)燃燒器以及廢氣引出管路，所述廢氣引出管路用于將帶有浙青煙的廢氣從舊浙青料烘干滾筒中引出；該廢氣處理裝置還包括至少一個(gè)火焰筒以及至少一個(gè)廢氣分配管路，所述至少一個(gè)火焰筒與所述至少一個(gè)燃燒器配合，所述至少一個(gè)廢氣分配管路將所述廢氣引出管路引出的廢氣輸送至所述至少一個(gè)火焰筒中。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)廢氣分配管路與所述至少一個(gè)火焰筒呈切向布置。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括調(diào)節(jié)元件，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述至少一個(gè)火焰筒中的廢氣的流量。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)燃燒器包括第一燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括與所述第一燃燒器配合的第一火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括與所述第一火焰筒相連通的第一廢氣分配管路；所述第一燃燒器與所述舊浙青料烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述舊浙青料烘干滾筒中提供舊浙青料加熱所需的高溫?zé)煔?；所述第一火焰筒設(shè)置于所述第一燃燒器與所述舊浙青料烘干滾筒之間。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)燃燒器包括第二燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括與所述第二燃燒器配合的第二火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括與所述第二火焰筒相連通的第二廢氣分配管路；所述第二燃燒器與一個(gè)新骨料烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述新骨料烘干滾筒中提供新骨料加熱所需的高溫?zé)煔猓凰龅诙鹧嫱苍O(shè)置于所述第二燃燒器與所述新骨料烘干滾筒之間。
本發(fā)明還提供一種浙青混合料熱再生設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)中廢氣處理裝置。
本發(fā)明還提供一種廢氣處理裝置，其包括至少一個(gè)燃燒器以及廢氣引出管路，所述廢氣弓I出管路用于將廢氣從一個(gè)烘干滾筒中引出，所述廢氣中包括可燃?xì)怏w；該廢氣處理裝置還包括至少一個(gè)火焰筒以及至少一個(gè)廢氣分配管路，所述至少一個(gè)火焰筒與所述至少一個(gè)燃燒器配合，所述至少一個(gè)廢氣分配管路將所述廢氣引出管路引出的廢氣輸送至所述至少一個(gè)火焰筒中。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)廢氣分配管路與所述至少一個(gè)火焰筒呈切向布置。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括調(diào)節(jié)元件，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述至少一個(gè)火焰筒中的廢氣的流量的大小。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)燃燒器包括第一燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括與所述第一燃燒器配合的第一火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括與所述第一火焰筒相連通的第一廢氣分配管路；所述第一燃燒器與所述烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述烘干滾筒中提供加熱所需的高溫?zé)煔?；所述第一火焰筒設(shè)置于所述第一燃燒器與所述烘干滾筒之間。
優(yōu)選地，所述至少一個(gè)燃燒器包括第二燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括與所述第二燃燒器配合的第二火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括與所述第二火焰筒相連通的第二廢氣分配管路；所述第二燃燒器與另一個(gè)烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述另一烘干滾筒中提供加熱所需的高溫?zé)煔?；所述第二火焰筒設(shè)置于所述第二燃燒器與所述另一烘干滾筒之間。
與相關(guān)技術(shù)相比，由于可以將浙青混合料熱再生設(shè)備產(chǎn)生的廢氣引入燃燒器的火焰筒中進(jìn)行燃燒，可以有效地減少或消除廢氣中的浙青煙等可燃?xì)怏w。


圖1是本發(fā)明一些實(shí)施例中的浙青混合料熱再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示的廢氣處理裝置的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1所示的廢氣引出管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1示出了發(fā)明一些實(shí)施例中的浙青混合料熱再生設(shè)備1，其可包括用于加熱舊浙青料的第一烘干設(shè)備10、用于加熱新骨料的第二烘干設(shè)備20以及用于將舊浙青料在加熱再生過(guò)程中產(chǎn)生的浙青煙輸送至預(yù)定區(qū)域進(jìn)行處理的廢氣輸送裝置30，第一烘干設(shè)備 10與第二烘干設(shè)備20在一些實(shí)施例中可以并排布置在一起。
第一烘干設(shè)備10在一些實(shí)施例中可包括第一烘干滾筒11、第一燃燒器13以及第一火焰筒15。第一燃燒器13對(duì)應(yīng)設(shè)置于第一烘干滾筒11的頭部，用于向第一烘干滾筒11 中提供舊浙青料加熱所需的高溫?zé)煔猓摳邷責(zé)煔獾臏囟仍谝恍?shí)施例中可在500°C左右。 第一火焰筒15設(shè)置于第一烘干滾筒11與第一燃燒器13之間，用以將第一燃燒器13產(chǎn)生的火焰導(dǎo)向所述第一烘干滾筒11中。
第二烘干設(shè)備20在一些實(shí)施例中可包括第二烘干滾筒21、第二燃燒器23以及第二火焰筒25。第二燃燒器23對(duì)應(yīng)設(shè)置于第二烘干滾筒21的頭部，用于向第二烘干滾筒21 中提供新骨料加熱所需的高溫?zé)煔猓摳邷責(zé)煔獾臏囟仍谝恍?shí)施例中可在1300°C左右。 第二火焰筒25設(shè)置于第二烘干滾筒21與第二燃燒器23之間，用以將第二燃燒器23產(chǎn)生的火焰導(dǎo)向所述第一烘干滾筒21中。
廢氣輸送裝置30在一些實(shí)施例中可包括廢氣引出管路31、第一廢氣分配管路33 以及第二廢氣分配管路35，廢氣引出管路31用于將第一烘干滾筒11中的廢氣引出；第一廢氣分配管路33以及第二廢氣分配管路35與廢氣引出管路31相連通，用于將廢氣引出管路31引出的廢氣分別輸送至第一火焰筒15以及第二火焰筒25中，讓廢氣中的浙青煙在第一火焰筒15以及第二火焰筒25中燃燒，從而消除或減少?gòu)U氣中浙青煙的排放。如此，廢氣輸送裝置30與第一、第二燃燒器13、23，以及第一、第二火焰筒15、25 —道構(gòu)成一個(gè)廢氣處理裝置?？梢岳斫獾兀谝恍?shí)施例中，也可以從廢氣引出管路31引出一個(gè)或兩個(gè)以上的廢氣分配管路，將廢氣輸送至一個(gè)或兩個(gè)以上的火焰筒中進(jìn)行燃燒。
再一同參閱圖2，第一廢氣分配管路33以及第二廢氣分配管路35在一些實(shí)施例中還可分別與第一火焰筒15以及第二火焰筒25呈切向布置，以使廢氣進(jìn)入第一火焰筒15以及第二火焰筒25后形成切向的旋流氣流，使廢氣與第一燃燒器13以及第二燃燒器23產(chǎn)生的火焰的混合更加均勻，從而令廢氣中的浙青煙得到更加充分地燃燒。
在一些實(shí)施例中，第一廢氣分配管路33以及第二廢氣分配管路35中還可分別設(shè)置有第一調(diào)節(jié)元件330以及第二調(diào)節(jié)元件350，用于分別根據(jù)第一燃燒器13以及第二燃燒器23的火焰強(qiáng)度，調(diào)節(jié)進(jìn)入第一火焰筒15以及第二火焰筒25的廢氣流量，使火焰強(qiáng)度與廢氣流量相適配。例如，當(dāng)?shù)诙鹧嫱?5中的火焰強(qiáng)度比第一火焰筒15中的火焰強(qiáng)度高時(shí)，可將第二廢氣分配管路35中的廢氣流量調(diào)大些，相應(yīng)地，將第一廢氣分配管路33中的廢氣流量調(diào)小些，從而使得第二火焰筒25的火焰得到了充分的利用，而第一火焰筒15中的廢氣又不存在燃燒不充分的問(wèn)題，如此，可以顯著地提高整個(gè)廢氣處理裝置的廢氣處理效率。
如圖3所示，廢氣引出管路31在一些實(shí)施例中可包括連接于第一烘干滾筒11尾部的煙箱上的彎管310、與彎管310相連的直管312以及安裝于直管312上的引風(fēng)機(jī)314， 直管312位于第一烘干設(shè)備10以及第二烘干設(shè)備20之間，并由彎管310向頭部延伸至與第一火焰筒15以及第二火焰筒25相鄰近處。第一廢氣分配管路33以及第二廢氣分配管路35連接于直管312的末端，與直管312 —道構(gòu)成一個(gè)T字形管路。引風(fēng)機(jī)314啟動(dòng)時(shí)， 由彎管310從第一烘干滾筒11中引出廢氣，廢氣經(jīng)過(guò)直管312輸送至頭部的第一廢氣分配管路33以及第二廢氣分配管路35。
浙青混合料熱再生設(shè)備1工作時(shí)，第一烘干滾筒11中裝載有舊浙青料，第一燃燒器13向第一烘干滾筒11中送入高溫?zé)煔鈱?duì)舊浙青料進(jìn)行加熱，當(dāng)舊浙青料中的浙青溫度升高到一定程度并和水蒸氣接觸時(shí)，由于“蒸餾”作用產(chǎn)生浙青煙。浙青煙隨廢氣一起被廢氣引出管路31引出，然后，被輸送至第一火焰筒15以及第二火焰筒25中進(jìn)行燃燒，如此， 可以有效地減少或消除廢氣中的浙青煙，達(dá)到節(jié)能及環(huán)保的功效。
可以理解地，上述廢氣處理裝置并不局限于應(yīng)用于浙青混合料熱再生設(shè)備1中， 其他產(chǎn)生包含可燃?xì)怏w的廢氣的設(shè)備均可適用。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種浙青混合料熱再生設(shè)備的廢氣處理裝置，用于處理舊浙青料在加熱再生過(guò)程中產(chǎn)生的浙青煙，其包括至少一個(gè)燃燒器以及廢氣引出管路，所述廢氣引出管路用于將帶有浙青煙的廢氣從舊浙青料烘干滾筒中引出，其特征在于，還包括至少一個(gè)火焰筒以及至少一個(gè)廢氣分配管路，所述至少一個(gè)火焰筒與所述至少一個(gè)燃燒器配合，所述至少一個(gè)廢氣分配管路將所述廢氣引出管路引出的廢氣輸送至所述至少一個(gè)火焰筒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)廢氣分配管路與所述至少一個(gè)火焰筒呈切向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括調(diào)節(jié)元件，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述至少一個(gè)火焰筒中的廢氣的流量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括調(diào)節(jié)元件，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述至少一個(gè)火焰筒中的廢氣的流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)燃燒器包括第一燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括與所述第一燃燒器配合的第一火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括與所述第一火焰筒相連通的第一廢氣分配管路；所述第一燃燒器與所述舊浙青料烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述舊浙青料烘干滾筒中提供舊浙青料加熱所需的高溫?zé)煔?；所述第一火焰筒設(shè)置于所述第一燃燒器與所述舊浙青料烘干滾筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)燃燒器包括第二燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括與所述第二燃燒器配合的第二火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括與所述第二火焰筒相連通的第二廢氣分配管路；所述第二燃燒器與一個(gè)新骨料烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述新骨料烘干滾筒中提供新骨料加熱所需的高溫?zé)煔猓?所述第二火焰筒設(shè)置于所述第二燃燒器與所述新骨料烘干滾筒之間。
7.一種浙青混合料熱再生設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述廢氣處理直ο
8.一種廢氣處理裝置，其包括至少一個(gè)燃燒器以及廢氣引出管路，所述廢氣引出管路用于將廢氣從一個(gè)烘干滾筒中引出，所述廢氣中包括可燃?xì)怏w，其特征在于，還包括至少一個(gè)火焰筒以及至少一個(gè)廢氣分配管路，所述至少一個(gè)火焰筒與所述至少一個(gè)燃燒器配合， 所述至少一個(gè)廢氣分配管路將所述廢氣引出管路引出的廢氣輸送至所述至少一個(gè)火焰筒中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)廢氣分配管路與所述至少一個(gè)火焰筒呈切向布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括調(diào)節(jié)元件，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述至少一個(gè)火焰筒中的廢氣的流量的大小。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)燃燒器包括第一燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括分別與所述第一燃燒器配合的第一火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括分別與所述第一火焰筒相連通的第一廢氣分配管路；所述第一燃燒器與所述烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述烘干滾筒中提供加熱所需的高溫?zé)煔?；所述第一火焰筒設(shè)置于所述第一燃燒器與所述烘干滾筒之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)燃燒器包括第二燃燒器，所述至少一個(gè)火焰筒包括分別與所述第二燃燒器配合的第二火焰筒，所述至少一個(gè)廢氣分配管路包括分別與所述第二火焰筒相連通的第二廢氣分配管路；所述第二燃燒器與另一個(gè)烘干滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于向所述另一烘干滾筒中提供加熱所需的高溫?zé)煔?；所述第二火焰筒設(shè)置于所述第二燃燒器與所述另一烘干滾筒之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種瀝青混合料熱再生設(shè)備的廢氣處理裝置，用于處理舊瀝青料在加熱再生過(guò)程中產(chǎn)生的瀝青煙，其包括至少一個(gè)燃燒器以及廢氣引出管路，所述廢氣引出管路用于將帶有瀝青煙的廢氣從舊瀝青料烘干滾筒中引出；該廢氣處理裝置還包括至少一個(gè)火焰筒以及至少一個(gè)廢氣分配管路，所述至少一個(gè)火焰筒與所述至少一個(gè)燃燒器配合，所述至少一個(gè)廢氣分配管路將所述廢氣引出管路引出的廢氣輸送至所述至少一個(gè)火焰筒中。本發(fā)明還提供了一種瀝青混合料熱再生設(shè)備。
文檔編號(hào)E01C19/10GK102518021SQ201110430229
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者丁伊章, 代五祥, 尹友中, 張俊, 王俊杰 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司