專利名稱：用于斜拉索的一體化索夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及懸索或拉索用夾具領(lǐng)域，具體為一種用于斜拉索的一體化索夾。
背景技術(shù)：
索夾安裝一直是斜拉索在安裝使用過程中一個非常重要的內(nèi)容，索夾是連接吊桿與主纜并將斜拉索索力傳遞到主纜的重要部件，目前多采用單個索夾安裝調(diào)試，施工時需要依次經(jīng)過如下步驟空纜線形測量一索夾位置坐標(biāo)計算一索夾位置測量放樣一索夾轉(zhuǎn)運(yùn)至工地現(xiàn)場一纜索吊或塔吊將索夾吊運(yùn)至安裝位置一索夾上半部分安裝一索夾下半部分安裝一螺桿安裝緊固。這種索夾，作業(yè)步驟繁瑣，施工效率低，尤其是對于景觀橋、小規(guī)格拉索橋，由于橋梁本身結(jié)構(gòu)相對簡單，用于索夾施工的耗時比例就更為可觀。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種的結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、作業(yè)效率高的拉索用夾具，本實(shí)用新型公開了一種用于斜拉索的一體化索夾。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的用于斜拉索的一體化索夾，包括索夾單元，索夾單元由對稱的上副和下副以及栓接件組成，上副由一半圓形的上夾孔和兩塊上耳板組成，上耳板分別固定在上夾孔的兩邊， 下副由一半圓形的下夾孔和兩塊下耳板組成，下耳板分別固定在下夾孔的兩邊，上副和下副以上夾孔的開口和下夾孔的開口互相對齊的方式拼合，上夾孔和下夾孔拼合成一圓形的夾孔，上耳板和下耳板之間用栓接件連接，其特征是還包括連接板、橫向筋板和縱向筋板， 上副包括至少3個上夾孔，相鄰的上夾孔之間用上耳板連接，下副包括至少3個下夾孔，相鄰的下夾孔之間用下耳板連接，橫向筋板固定在上副上耳板的上表面，縱向筋板固定在上副上夾孔的上表面，橫向筋板和縱向筋板互相垂直，連接板固定在橫向筋板和縱向筋板的上表面。所述的用于斜拉索的一體化索夾，其特征是栓接件選用螺栓、螺母和墊片組件， 每一對上耳板和下耳板之間用4個栓接件連接，4個栓接件對稱的分布于橫向筋板的兩側(cè)， 上耳板和上夾孔的固定，下耳板和下夾孔的固定，橫向筋板和上耳板的固定，縱向筋板和上夾孔的固定，橫向筋板和縱向筋板的固定，連接板和橫向筋板的固定，以及連接板和縱向筋板的固定，都選用焊接。本實(shí)用新型使用時，將斜拉索置于由上副上夾孔和下副下夾孔拼合成的圓形夾孔內(nèi)，擰緊栓接件，則斜拉索即被索夾單元所固定，本實(shí)用新型包含有多個索夾單元，可一次性完成多股斜拉索的固定，而且，索夾單元的夾孔內(nèi)徑以及索夾單元的之間的間距都可以根據(jù)斜拉索的規(guī)格予以調(diào)整，因此能大大提高施工效率。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，作業(yè)效率高。

[0008]圖1是本實(shí)用新型中索夾單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1用于斜拉索的一體化索夾，包括索夾單元1、連接板2、橫向筋板3和縱向筋板4，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是索夾單元1由對稱的上副11和下副12以及栓接件13組成，上副11包括至少3 個上夾孔111，本實(shí)施例選用3個，相鄰的上夾孔111之間用上耳板112焊接連接，位于最外側(cè)的上夾孔111 一邊也焊接固定一上耳板111 ；下副12包括至少3個下夾孔121，本實(shí)施例選用3個，相鄰的下夾孔121之間用下耳板122焊接連接，位于最外側(cè)的下夾孔121 —邊也焊接固定一下耳板121 ；上副11和下副12以上夾孔111的開口和下夾孔121的開口互相對齊的方式拼合，上夾孔111和下夾孔121拼合成一圓形的夾孔，上耳板112和下耳板122 之間用栓接件13連接。橫向筋板3焊接固定在上副11上耳板112的上表面，縱向筋板4 焊接固定在上副11上夾孔111的上表面，橫向筋板3和縱向筋板4互相垂直焊接，連接板 2焊接固定在橫向筋板3和縱向筋板4的上表面。上副11和下副12都選用牌號為Q345-B的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制成，其中，上夾孔111和下夾孔121用Φ 102mmX26mm的無縫鋼管中心切斷而得，上耳板112和下耳板122 的厚度為25mm，焊接時使用防變形措施，焊接完成后進(jìn)行整體正火加回火處理，焊接后去除焊渣和鐵銹。連接板2、橫向筋板3和縱向筋板4都選用牌號為Q345-B的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制成，焊接后進(jìn)行打磨除銹處理。索夾單元1、連接板2、橫向筋板3和縱向筋板4焊接完成并去除焊渣和鐵銹后，作表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度不小于100 μ m。栓接件13選用螺栓、螺母和墊片組件，螺栓規(guī)格為Ml2 X 80，用8. 8級中碳鋼制成， 每一對上耳板112和下耳板122之間用4個栓接件13連接，4個栓接件13對稱的分布于橫向筋板3的兩側(cè)，共需16只螺栓，及相應(yīng)16只螺母和32只墊片。本實(shí)施例使用時，將斜拉索置于由上副11上夾孔111和下副12下夾孔121拼合成的圓形夾孔內(nèi)，擰緊栓接件13，則斜拉索即被索夾單元1所固定，本實(shí)施例包含有多個索夾單元1，可一次性完成多股斜拉索的固定，而且，索夾單元的夾孔內(nèi)徑以及索夾單元的之間的間距都可以根據(jù)斜拉索的規(guī)格予以調(diào)整。
權(quán)利要求1.用于斜拉索的一體化索夾，包括索夾單元(1)，索夾單元(1)由對稱的上副(11)和下副(12)以及栓接件(13)組成，上副(11)由一半圓形的上夾孔(111)和兩塊上耳板(112) 組成，上耳板(112)分別固定在上夾孔(111)的兩邊，下副(12)由一半圓形的下夾孔(121) 和兩塊下耳板(12 組成，下耳板(12 分別固定在下夾孔(121)的兩邊，上副(11)和下副(12)以上夾孔(111)的開口和下夾孔(121)的開口互相對齊的方式拼合，上夾孔(111) 和下夾孔(121)拼合成一圓形的夾孔，上耳板(11 和下耳板(12 之間用栓接件(13)連接，其特征是還包括連接板O)、橫向筋板C3)和縱向筋板G)，上副(11)包括至少3個上夾孔(111)，相鄰的上夾孔(111)之間用上耳板(112)連接， 下副(12)包括至少3個下夾孔(121)，相鄰的下夾孔(121)之間用下耳板(122)連接，橫向筋板⑶固定在上副(11)上耳板(112)的上表面，縱向筋板⑷固定在上副(11)上夾孔 (111)的上表面，橫向筋板C3)和縱向筋板(4)互相垂直，連接板O)固定在橫向筋板(3) 和縱向筋板的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于斜拉索的一體化索夾，其特征是栓接件(1 選用螺栓、 螺母和墊片組件，每一對上耳板(11 和下耳板(12 之間用4個栓接件(1 連接，4個栓接件(13)對稱的分布于橫向筋板(3)的兩側(cè)，上耳板(112)和上夾孔(111)的固定，下耳板(122)和下夾孔(121)的固定，橫向筋板(3)和上耳板(112)的固定，縱向筋板⑷和上夾孔(111)的固定，橫向筋板⑶和縱向筋板⑷的固定，連接板⑵和橫向筋板⑶的固定，以及連接板( 和縱向筋板的固定，都選用焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及懸索或拉索用夾具領(lǐng)域，具體為一種用于斜拉索的一體化索夾。用于斜拉索的一體化索夾，包括索夾單元(1)，索夾單元(1)由對稱的上副(11)和下副(12)以及栓接件(13)組成，其特征是還包括連接板(2)、橫向筋板(3)和縱向筋板(4)，上副(11)包括至少3個上夾孔(111)，下副(12)包括至少3個下夾孔(121)，橫向筋板(3)固定在上副(11)上耳板(112)的上表面，縱向筋板(4)固定在上副(11)上夾孔(111)的上表面，連接板(2)固定在橫向筋板(3)和縱向筋板(4)的上表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，作業(yè)效率高。
文檔編號E01D19/16GK202047367SQ20112004175
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月19日
發(fā)明者張德剛, 張海良, 方雷, 童晨誕, 謝飛, 陳建勇 申請人:浙江浦江纜索有限公司