專利名稱：成品索式錨碇錨固體系的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預應力錨碇錨固體系，特別是用于懸索橋錨碇的預應力錨碇錨固體系。
背景技術：
錨碇錨固體系是懸索橋的生命線工程，其設計、施工質量在很大程度上決定了橋梁的安全與耐久，大型懸索橋錨碇錨固體系分為型鋼錨固體系和預應力錨固體系兩種類型；大型懸索橋錨碇錨固系統(tǒng)多采用預應力錨固體系，現(xiàn)有的預應力錨固體系有兩種型式， 一種是在預應力孔道內灌注水泥漿的粘結式錨固體系，一種是在預應力孔道內灌注防腐油脂的無粘結可換式錨固體系，后者與前者相比，其防腐性與耐久性較為可靠。且因后者的預應力鋼絞線或油脂均可監(jiān)測、可更換，所以具有“永久”防腐性能；正因如此，無粘結可換式錨固體系近幾年來得到了較廣泛的應用；但通過近幾年來的工程實踐總結發(fā)現(xiàn)，無粘結可換式錨固體系也存在的一些不容忽視的缺陷，其主要缺陷表現(xiàn)為1、夾片式錨具可靠性要求較高傳統(tǒng)的體內預應力鋼束在張拉后不久便在預應力孔道內壓注水泥漿，所以只要在灌漿前較短的時間內預應力是可靠的，且灌漿質量保證，那么萬一錨具組件其部份失效，水泥漿本身仍然可以對預應力鋼束提供足夠的握裹力，在結構中建立的預應力不會由于錨具的失效而完全失效，而灌注油脂的錨碇錨固體系預應力鋼束對錨具的依賴性極大，一旦錨具組件出現(xiàn)問題，其預應力將完全失效。2、施工工藝要求高目前可換式錨碇錨固體系在預應力孔道內灌注的油脂是液態(tài)狀的，目的是方便灌注與以后的油脂更換；但如此一來，體系的密封性對施工提出了很高要求，稍有施工操作或檢查不到位，體系內的油脂就會發(fā)生滲漏，這不但影響外觀，更重要的是有的滲漏難以根治處理，加大了運營維修費用；早期已建的應用了可換式錨碇錨固體系的懸索橋，因對其密封性認識不夠，在設計上、施工工藝上不細致導致錨固體系都存在不同程度的油脂滲漏。3、預應力更換工藝煩瑣當需更換預應力時，先要放出預應力孔道內的油脂，然后單根放松預應力，單根更換鋼絞線，單根張拉錨固預應力，最后還需補灌油脂，整個更換過程較為繁鎖。另，在本專利申請人原申請的實用新型專利申請“《懸索橋錨啶》CN2527588Y”中， 公開了一種用連接套筒、銷軸來連接主纜索與預應力系統(tǒng)的結構，但該結構的預應力混凝土錨固部份還是采用由現(xiàn)場制作的夾片式錨具的錨固索股，因而，仍存在上述不足之處；而且，該技術方案沒有考慮主纜索的線型調整需要，實際施工中無法對主纜線型進行調整。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種適用于懸索橋錨碇的成品索式錨碇錨固體系，該體系錨固性能可靠、施工精度要求低，且換索施工方便。[0011]解決上述問題的技術方案是一種成品索式錨碇錨固體系，包括預應力混凝土錨固部份和索股連接部份，通過索股連接部份將擬錨固的主纜索股與預應力混凝土錨固部份連成一體，所述預應力混凝土錨固部份包括錨固索股、預埋在混凝土內的預埋組件、減震體以及螺母組件，所述錨固索股是在工廠內已加工好的成品錨索；所述預埋組件包括預埋在預埋孔道內的預埋管、錨墊板和位于錨墊板下的螺旋筋；預埋組件的預埋管內無防腐材料；所述螺母組件包括依次安裝的球面墊圈、球面螺母和鎖緊螺母；所述的索股連接部份包括銷軸、連接頭，主纜索股通過銷軸、連接頭與成品錨索的上端頭相連，成品錨索的下端穿過預埋組件的預埋管后，下端頭直接用螺母組件錨固于后錨面的錨墊板上，所述由阻尼材料制成的減震體安裝在成品錨索進入預埋管的管口。其進一步技術方案是所述作為錨固索股的成品錨索兩端的錨頭是熱鑄錨式、冷鑄錨式或整束擠壓錨式。所述預埋組件的預應力孔道兩側設有通長的預留孔。本實用新型之成品索式錨碇錨固體系與已有無粘結可換式錨碇錨固體系相比，具有以下有益效果1、成品錨索的錨固性能優(yōu)于已有無粘結可換式錨碇錨固體系在現(xiàn)場施工由夾片錨錨固的錨索。2、成品錨索對施工要求低，無需在預埋組件的預埋管內內灌注防腐材料，施工方便。3、需要對預應力混凝土錨固部份的成品錨索進行更換時，只需對成品錨索整體進行更改，更換施工方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型之成品索式錨碇錨固體系的技術特征作進一步說明。

圖1 本實用新型成品索式錨碇錨固體系的結構以及安裝使用狀態(tài)示意圖；圖2 預應力孔道兩側設有通長的預留孔的位置示意圖(圖1的C-C向視圖去掉成品錨索的剖面)；圖3 已有無粘結可換式錨固體系的結構示意圖。圖1 圖2中1-主纜索股，101-主纜索股錨頭；2-銷軸，3-連接頭，4-成品錨索，5-減震體，6-預埋管，7-螺旋筋，8-錨墊板， 91-球面墊圈，92-球面螺母，93-鎖緊螺母；12-混凝土 ；A-前錨面，B-后錨面。圖 3 中1-主纜索股，102-主纜索股錨頭，103-索股連接板；II -拉桿組件，21-拉桿，22-上螺母，23-下螺母；III _連接器；6-預埋管，7-螺旋筋，10-已有無粘結可換式錨固體系的錨固索股，11-已有無粘結可換式錨固體系的錨固索股的夾片式錨具；12-混凝土 ；A-前錨面，B-后錨面。
具體實施方式
一種成品索式錨碇錨固體系，包括預應力混凝土錨固部份和索股連接部份，通過索股連接部份將擬錨固的主纜索股與預應力混凝土錨固部份連成一體，所述預應力混凝土錨固部份包括錨固索股、預埋在混凝土內的預埋組件、減震體以及螺母組件；所述錨固索股是在工廠內已加工好的成品錨索4 ；所述預埋組件包括預埋在預埋孔道內的預埋管6、錨墊板8和位于錨墊板8下的螺旋筋7 ；預埋組件的預埋管6內無防腐材料；所述螺母組件包括依次安裝的球面墊圈91、球面螺母92和鎖緊螺母93 ；所述的索股連接部份包括銷軸2、連接頭3，擬錨固的主纜索股1通過銷軸2、連接頭3與成品錨索4的上端頭相連，成品錨索4的下端穿過預埋組件的預埋管6后，下端頭直接用由球面墊圈91、球面螺母92和鎖緊螺母93組成的螺母組件錨固于后錨面B的錨墊板 8上，其下錨頭外螺紋長度滿足主纜索股線型調整需要；減震體5安裝在成品錨索進入預埋管6的管口 ；所述減震體5由阻尼材料制成(參見圖1)。所述作為錨固索股的成品錨索4兩端的錨頭是熱鑄錨式、冷鑄錨式或整束擠壓錨式。為換索需要，所述預埋組件的預應力孔道兩側設有通長的預留孔(參見圖2)。本實施例中，所述連接頭為一帶內臺階的軸狀體，內臺階上開有內螺紋，成品錨索 4帶有外螺紋的上端頭與連接頭3內臺階螺紋連接，銷軸2穿過主纜索股錨頭101和連接頭上部，從而將擬錨固的主纜索股1與預應力混凝土錨固部份的成品錨索4連成一體。作為本實用新型實施例的一種變換，所述的索股連接部份也可以采用其它類似的銷軸連接方式來連接主纜索股與預應力混凝土錨固部份的成品錨索4?，F(xiàn)場施工中，作為錨固索股的成品錨索4先在工廠內加工好后運到施工現(xiàn)場；預埋組件在澆注錨體時預埋于混凝土 12內，現(xiàn)場安裝時，成品錨索4穿過預埋組件后，通過銷軸2、連接頭3把擬錨固的主纜索股錨頭101與成品錨索4的上端頭相連，成品錨索4的下端頭用千斤頂、張拉桿調索股線型，之后用螺母組件錨固于后錨面8，減震體5安裝在成品錨索進入預埋管6的管口 ；需換索時，在兩側預留孔道內裝上工具索，把錨固索股的力轉由工具索承受后進行錨固索股整體更換。為提高錨固索股運營期間的防腐性能，可采用往孔道吹干風的方法。
權利要求1.一種成品索式錨碇錨固體系，包括預應力混凝土錨固部份和索股連接部份，通過索股連接部份將擬錨固的主纜索股與預應力混凝土錨固部份連成一體，所述預應力混凝土錨固部份包括錨固索股、預埋在混凝土內的預埋組件、減震體以及螺母組件，其特征在于所述錨固索股是在工廠內已加工好的成品錨索(4)；所述預埋組件包括預埋在預埋孔道內的預埋管(6)、錨墊板(8)和位于錨墊板(8)下的螺旋筋(7)；預埋組件的預埋管(6)內無防腐材料；所述螺母組件包括依次安裝的球面墊圈(91)、球面螺母(92)和鎖緊螺母(93)；所述的索股連接部份包括銷軸(2)、連接頭(3)，擬錨固的主纜索股(1)通過銷軸(2)、 連接頭(3)與成品錨索(4)的上端頭相連，成品錨索(4)的下端穿過預埋組件的預埋管(6) 后，下端頭直接用螺母組件錨固于后錨面的錨板上，所述由阻尼材料制成的減震體(5)安裝在成品錨索進入預埋管的管口。
2.根據(jù)權利要求1所述的成品索式錨碇錨固體系，其特征在于所述作為錨固索股的成品錨索兩端的錨頭是熱鑄錨式、冷鑄錨式或整束擠壓錨式。
3.根據(jù)權利要求1所述的成品索式錨碇錨固體系，其特征在于所述預埋組件的預應力孔道兩側設有通長的預留孔。
專利摘要一種成品索式錨碇錨固體系，包括預應力混凝土錨固部份和索股連接部份，通過索股連接部份將擬錨固的主纜索股與預應力混凝土錨固部份連成一體，預應力混凝土錨固部份包括錨固索股、預埋在混凝土內的預埋組件、減震體以及螺母組件，所述錨固索股是在工廠內已加工好的成品錨索；該成品錨索兩端的錨頭是熱鑄錨式、冷鑄錨式或整束擠壓錨式；索股連接部份包括銷軸、連接頭，主纜索股通過銷軸、連接頭與成品錨索的上端頭相連，成品錨索的下端穿過預埋組件的預埋管后，下端頭直接用螺母組件錨固于后錨面的錨墊板上，減震體安裝在成品錨索進入預埋管的管口。預埋組件的預應力孔道兩側設有通長的預留孔。該體系錨固性能可靠、施工精度要求低，且換索施工方便。
文檔編號E01D19/14GK202031026SQ201120096138
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權日2011年4月2日
發(fā)明者吳明遠, 曾誠, 蘇強, 謝正元, 趙靖釗, 鄧昱, 高衡 申請人:柳州歐維姆機械股份有限公司