專利名稱：調(diào)高球型支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋梁的部件結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種橋梁球型支座，屬于橋梁支座技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在橋梁建設(shè)中，為適應(yīng)氣候影響(如溫度變化、氣壓升降等)以及橋梁不均勻受力等產(chǎn)生的水平位移、轉(zhuǎn)角以及減隔振需求，需要安裝橋梁支座進(jìn)行承載和傳遞梁體傳來的水平力。常規(guī)橋梁球型支座一般包括上座板、下座板、中間襯板和聚四氟乙烯耐磨板等。由于在支座安裝過程中會(huì)出現(xiàn)施工誤差或地質(zhì)原因造成墩臺(tái)不均勻沉降等情況，容易出現(xiàn)同一梁體上所對(duì)應(yīng)的多個(gè)支座水平高度不同，從而出現(xiàn)支座壓偏和脫空等危險(xiǎn)現(xiàn)象，這嚴(yán)重影響了支座和橋梁的安全使用。通過在支座頂部或底部加墊鋼板的墊板調(diào)高方式是目前國(guó)內(nèi)外最常用的方案，然而，墊板調(diào)高方式雖然可行，但每次加工鋼墊板時(shí)，需要與已有支座相關(guān)尺寸配合加工，否則會(huì)導(dǎo)致調(diào)高鋼板裝不上；另外每次實(shí)施墊板調(diào)高時(shí)需先使用千斤頂將梁頂起后再將加工好的調(diào)高鋼墊板插入支座和梁底之間，然后還需要擰緊支座錨固螺栓，調(diào)高操作時(shí)需要在墩臺(tái)上多人配合，因此墊板調(diào)高方式在具體組織實(shí)施時(shí)會(huì)帶來進(jìn)度和施工安全保障上的很多困難。在這種情況下，一種簡(jiǎn)單、方便而且可靠的調(diào)高方法或調(diào)高支座就顯得非常重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能安全便捷地實(shí)現(xiàn)支座高度調(diào)節(jié)的調(diào)高球型支座，具有注射液態(tài)填充劑調(diào)高，密封性能優(yōu)越，調(diào)高高度在規(guī)定值內(nèi)無級(jí)可調(diào)，待液態(tài)填充劑固化后高度隨即穩(wěn)定的功能。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種調(diào)高球型支座，包括上支座板、球冠襯板、活塞式下座板、雙凹襯板，其中，雙凹襯板上部分為凹球面，下部分為圓柱筒式結(jié)構(gòu)，活塞式下座板安裝在雙凹襯板下部分的圓柱筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的活塞式下座板和雙凹襯板之間設(shè)置有高壓密封圈，活塞式下座板開有調(diào)高注射孔，雙凹襯板上部分凹球面安裝有球冠襯板，球冠襯板上方設(shè)置有上支座板，活塞式下座板與雙凹襯板下部分圓柱筒式結(jié)構(gòu)是極小的間隙配合，通過在活塞部位安裝密封圈，共同構(gòu)成密封的調(diào)高填充空間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，雙凹襯板的下部圓柱筒為調(diào)高填充密閉空間的最外部結(jié)構(gòu)，雙凹襯板與活塞式下座板整體直徑與相同型式的不可調(diào)高球型支座相比，沒有增加，可在不改變錨碇間距的前提下與普通球型支座互換，提高了便利性。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，調(diào)高注射孔開設(shè)在雙凹襯板上；用開設(shè)在雙凹襯板上的調(diào)高注射孔代替下座板開設(shè)的調(diào)高注射孔，避免了下座板開注射口這一結(jié)構(gòu)形式在支座灌漿安裝時(shí)，注射口容易被水泥漿堵住的情況，提高了適用性。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，活塞式下座板與雙凹襯板的接觸面和活塞部分頂部與雙凹襯板的接觸面是平面、球面、錐面或其他任意立體幾何面。本實(shí)用新型調(diào)高球型支座安裝好后，可以用專用工具向調(diào)高注射孔內(nèi)注入高壓液態(tài)調(diào)高填充劑，通過填充劑的液壓力頂升支座的上半部，當(dāng)支座上部被頂升到所需高度后， 停止注入調(diào)高填充劑，調(diào)高填充劑固化即可使支座、穩(wěn)定在所需的水平高度。與普通球型支座相比，調(diào)高球型支座具有調(diào)高安全便捷、多次無級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，可很好的滿足實(shí)際工程需要。綜上所述可知，本實(shí)用新型能安全便捷地實(shí)現(xiàn)支座高度調(diào)節(jié)，具有注射液態(tài)填充劑調(diào)高，密封性能優(yōu)越，調(diào)高高度在規(guī)定值內(nèi)無級(jí)可調(diào)，待液態(tài)填充劑固化后高度隨即穩(wěn)定的功能。且本實(shí)用新型與底盆式下座板結(jié)構(gòu)的調(diào)高球型支座技術(shù)相比，后者下座板因相較普通球型支座增加了盆式結(jié)構(gòu)，在下座板長(zhǎng)寬尺寸以及錨碇螺栓孔間距尺寸上難以滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不方便與普通球型支座實(shí)現(xiàn)安裝互換，本實(shí)用新型則沒有這個(gè)困難。調(diào)高注射孔開在雙凹襯板上，提高了適用性。

圖1是本實(shí)用新型調(diào)高球型支座的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實(shí)用新型內(nèi)容對(duì)實(shí)施例所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。如附圖所示，一種調(diào)高球型支座，包括上支座板3、球冠襯板5、活塞式下座板1、雙凹襯板2，其中，雙凹襯板2上部分為凹球面，下部分為圓柱筒式結(jié)構(gòu)，活塞式下座板1安裝在雙凹襯板2下部分的圓柱筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)，活塞式下座板1和雙凹襯板2之間設(shè)置有高壓密封圈8，活塞式下座板1開有調(diào)高注射孔9，雙凹襯板2上部分與球冠襯板5之間安裝有球面耐磨板6和防塵圈7，球冠襯板5與上支座板3之間安裝有平板耐磨板4和防塵圈。當(dāng)支座在使用過程中需要調(diào)高時(shí)，用專用工具向調(diào)高注射孔9內(nèi)注射液態(tài)調(diào)高填充劑進(jìn)行支座的豎向承載力的測(cè)量，繼續(xù)向調(diào)高注射孔9內(nèi)注入液態(tài)調(diào)高填充劑，雙凹襯板2與活塞式下座板1之間被高壓填充劑填充，從而頂升球型支座的上半部，當(dāng)支座上部達(dá)到所需水平高度后，停止注入填充劑，待液態(tài)調(diào)高填充劑固化即可使支座上部穩(wěn)定在所需的水平高度。
權(quán)利要求1.一種調(diào)高球型支座，其特征在于包括上支座板、球冠襯板、活塞式下座板、雙凹襯板，所述雙凹襯板上部分為凹球面，下部分為圓柱筒式結(jié)構(gòu)，活塞式下座板安裝在雙凹襯板下部分的圓柱筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的活塞式下座板和雙凹襯板之間設(shè)置有高壓密封圈，活塞式下座板開有調(diào)高注射孔，雙凹襯板上部分凹球面安裝有球冠襯板，球冠襯板上方設(shè)置有上支座板。
2.如權(quán)利要求1所述一種調(diào)高球型支座，其特征在于雙凹襯板的下部圓柱筒為調(diào)高填充密閉空間的最外部結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種調(diào)高球型支座，其特征在于調(diào)高注射孔開設(shè)在雙凹襯板上。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種調(diào)高球型支座，其特征在于所述活塞式下座板與雙凹襯板的接觸面和活塞部分頂部與雙凹襯板的接觸面是平面、球面、錐面或其他任意立體幾何面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種調(diào)高球型支座，包括上支座板、球冠襯板、活塞式下座板、雙凹襯板，所述雙凹襯板上部分為凹球面，下部分為圓柱筒式結(jié)構(gòu)，活塞式下座板安裝在雙凹襯板下部分的圓柱筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述的活塞式下座板和雙凹襯板之間設(shè)置有高壓密封圈，活塞式下座板開有調(diào)高注射孔，雙凹襯板上部分凹球面安裝有球冠襯板，球冠襯板上方設(shè)置有上支座板；本實(shí)用新型能安全便捷地實(shí)現(xiàn)支座高度調(diào)節(jié)，具有注射液態(tài)填充劑調(diào)高，密封性能優(yōu)越，調(diào)高高度在規(guī)定值內(nèi)無級(jí)可調(diào)，待液態(tài)填充劑固化后高度隨即穩(wěn)定的功能。
文檔編號(hào)E01D19/04GK202139533SQ20112023170
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者夏俊勇, 李世珩, 羅勇歡, 胡宇新, 蔣瑞秋 申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司