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一種橋梁檢修用吊架的制作方法

文檔序號(hào):2276813閱讀:1571來源:國知局
專利名稱:一種橋梁檢修用吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種橋梁檢修裝置,尤其是一種橋梁檢修用吊架。
技術(shù)背景目前,我國興建的大型橋梁結(jié)構(gòu)在進(jìn)入驗(yàn)收階段時(shí)期,為了對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的狀態(tài)有一個(gè)全面、客觀的了解,一般要進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測(cè),若查出問題,則對(duì)有問題的部位進(jìn)行維修施工,確保橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。檢修過程中,由于橋梁底面處于臨空狀態(tài),工作人員很難就位對(duì)其進(jìn)行檢修,尤其是對(duì)于大型橋梁的翼緣板底面和腹板上部位置,更是處于檢修的盲區(qū)。針對(duì)這些問題,國內(nèi)出現(xiàn)了一些專門的橋梁檢測(cè)車,這些設(shè)備省去了在橋底搭建腳手架的麻煩, 提高了工人的工作效率,特別是對(duì)于一些跨越大江大河的橋梁,其橋底根本無法搭設(shè)腳手架工作平臺(tái),檢修車則成為其唯一選擇工具。但是,橋梁檢修車在使用中也存在一定問題 如,當(dāng)橋面較寬、翼緣板部位較長(zhǎng)時(shí),由于檢修車自身重量和形狀的原因,其彎折伸展臂無法將工作平臺(tái)送至橋梁底面需檢修的位置,導(dǎo)致橋梁底面部位無法檢修,箱梁較高時(shí),翼緣板外側(cè)也無法進(jìn)行修補(bǔ);而且,由于其前端工作平臺(tái)承重量小,只能承受很少的工作人員進(jìn)行施工,無法展開工作面,從而大大降低了施工效率,影響了施工進(jìn)度。另外,由于檢修車結(jié)構(gòu)復(fù)雜,科技含量高,無論是自購還是租用,其費(fèi)用都比較昂貴,這也大大增加了橋梁檢修的施工成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種橋梁檢修用吊架,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,承重量大,檢修維護(hù)方便,施工效率高,使用成本低,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括左橫梁和右橫梁, 在左橫梁和右橫梁的下部分別設(shè)有一行走機(jī)構(gòu),在左橫梁和右橫梁的內(nèi)端上部分別設(shè)有一配重塊,在左橫梁和右橫梁的外端下部分別固連有左吊掛和右吊掛,一檢修工作平臺(tái)與左吊掛和右吊掛的下端分別固連;在左橫梁和右橫梁下方的檢修工作平臺(tái)上分別設(shè)有一翼緣板操作平臺(tái)。所述檢修工作平臺(tái)包括分別與左吊掛和右吊掛固連的兩第一工作平臺(tái),兩第二工作平臺(tái)外端分別與兩第一工作平臺(tái)內(nèi)端通過銷軸活動(dòng)連接,兩第二工作平臺(tái)內(nèi)端通過連接桿經(jīng)螺栓連接。所述行走機(jī)構(gòu)包括與左橫梁和右橫梁下部固連的輪組安裝架,在輪組安裝架下部固連有行走腳輪,在輪組安裝架上還設(shè)有行走機(jī)構(gòu)定位裝置。在左吊掛和右吊掛與檢修工作平臺(tái)之間分別設(shè)有一爬梯。在左吊掛和右吊掛與檢修工作平臺(tái)之間設(shè)有斜拉加強(qiáng)筋。所述行走機(jī)構(gòu)定位裝置為設(shè)在輪組安裝架上的可上下移動(dòng)的定位螺桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用成本低,在左吊掛和右吊掛的下端固連一檢修工作平臺(tái),在左橫梁和右橫梁下方的檢修工作平臺(tái)上分別設(shè)有一翼緣板操作平臺(tái),大大方便了工作人員對(duì)橋梁底部的翼緣板底面和腹板上部位置的檢修施工作業(yè),而且承重量大,工作面寬,可滿足多人同時(shí)進(jìn)行檢修施工作業(yè),施工效率高,可大大降低工程工期。所述檢修工作平臺(tái)采用在左吊掛和右吊掛下端分別固連一第一工作平臺(tái),兩第二工作平臺(tái)外端分別與兩第一工作平臺(tái)內(nèi)端通過銷軸活動(dòng)連接,兩第二工作平臺(tái)內(nèi)端通過連接桿經(jīng)螺栓連接,在吊架的行走過程中,當(dāng)遇到墩柱時(shí),可將兩第二工作平臺(tái)之間的連接桿打開,將兩第二工作平臺(tái)旋轉(zhuǎn)90°,使其避開墩柱,當(dāng)?shù)跫茉竭^墩柱后,再將兩第二工作平臺(tái)通過連接桿重新固連,以保證吊架的穩(wěn)固,避免了遇阻后將吊架整體吊離后重新就位的異常繁瑣工作, 大大方便了工人施工作業(yè),加快了施工進(jìn)度,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A向部分剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型檢修施工作業(yè)狀態(tài)示意圖。圖中,1、左橫梁;2、右橫梁;3、配重塊;4、左吊掛;5、右吊掛;6、翼緣板操作平臺(tái); 7、第一工作平臺(tái);8、第二工作平臺(tái);9、連接桿;10、輪組安裝架;11、行走腳輪;12、定位螺桿;13、爬梯;14、斜拉加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過具體實(shí)施方式
,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1 2所示,本實(shí)用新型包括左橫梁1和右橫梁2,在左橫梁1和右橫梁2的下部分別設(shè)有一行走機(jī)構(gòu),在左橫梁1和右橫梁2的內(nèi)端上部分別設(shè)有一配重塊3,在左橫梁1和右橫梁2的外端下部分別固連有左吊掛4和右吊掛5,一檢修工作平臺(tái)與左吊掛4和右吊掛5的下端分別固連;在左橫梁1和右橫梁2下方的檢修工作平臺(tái)上分別設(shè)有一翼緣板操作平臺(tái)6。所述檢修工作平臺(tái)包括分別與左吊掛4和右吊掛5固連的兩第一工作平臺(tái)7,兩第二工作平臺(tái)8外端分別與兩第一工作平臺(tái)7內(nèi)端通過銷軸活動(dòng)連接,兩第二工作平臺(tái)8內(nèi)端通過連接桿9經(jīng)螺栓連接。所述行走機(jī)構(gòu)包括與左橫梁1和右橫梁2下部固連的輪組安裝架10,在輪組安裝架10下部固連有行走腳輪11,在輪組安裝架10上還設(shè)有行走機(jī)構(gòu)定位裝置。所述行走機(jī)構(gòu)定位裝置為設(shè)在輪組安裝架10上的可上下移動(dòng)的定位螺桿12。當(dāng)?shù)跫芤苿?dòng)至檢修施工位置時(shí),可放下定位螺桿12,將行走機(jī)構(gòu)位置固定,避免吊架在工人檢修施工作業(yè)過程中移動(dòng),保證了檢修施工作業(yè)的安全性。在左吊掛4和右吊掛5與檢修工作平臺(tái)之間分別設(shè)有一爬梯13??煞奖銠z修施工人員上下工作平臺(tái)。在左吊掛4和右吊掛5與檢修工作平臺(tái)之間設(shè)有斜拉加強(qiáng)筋14。如圖3所示,為本實(shí)用新型檢修施工作業(yè)狀態(tài)示意圖。需要對(duì)橋梁進(jìn)行檢修施工作業(yè)時(shí),將本實(shí)用新型吊架安裝架設(shè)在待檢修的橋梁上,使行走機(jī)構(gòu)下部的行走腳輪11與橋梁上表面接觸,左橫梁1和右橫梁2通過左吊掛4和右吊掛5連接設(shè)在橋梁下方的檢修工作平臺(tái)。架設(shè)好后,當(dāng)需要對(duì)橋梁底板或腹板進(jìn)行檢修時(shí),工作人員通過爬梯13經(jīng)左吊掛4或右吊掛5進(jìn)入檢修工作平臺(tái),即可對(duì)橋梁底板或腹板進(jìn)行檢修施工作業(yè);當(dāng)需要對(duì)翼緣板底面進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),工作人員可從左吊掛4或右吊掛5的中部進(jìn)入翼緣板操作平臺(tái)6,對(duì)翼緣板底面位置進(jìn)行檢修施工作業(yè)。工作人員可根據(jù)檢修位置,通過行走機(jī)構(gòu)前后調(diào)整吊架位置。當(dāng)?shù)跫苄凶哌^程中遇到墩柱時(shí),可將兩第二工作平臺(tái)8之間的連接桿9打開,將兩第二工作平臺(tái)8旋轉(zhuǎn)90°,使其避開墩柱,當(dāng)?shù)跫茉竭^墩柱后,再將兩第二工作平臺(tái)8通過連接桿9重新固連,以保證吊架的穩(wěn)固,避免了遇阻后將吊架整體吊離后重新就位的異常繁瑣工作,大大方便了工人施工作業(yè),加快了施工進(jìn)度,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。采用本實(shí)用新型橋梁檢修用吊架,檢修作業(yè)人員在檢修過程中可以隨時(shí)移動(dòng)位置,能安全快速的讓檢修人員進(jìn)入橋梁結(jié)構(gòu)所有的作業(yè)位置,使檢修施工作業(yè)更方便,更快捷,大大提高了檢修施工效率,縮短工程工期。本實(shí)用新型吊架操作簡(jiǎn)便,適應(yīng)性強(qiáng),使用成本低,經(jīng)濟(jì)性能好,適用于特大型公路橋、城市高架橋、鐵路橋、公鐵兩用橋的檢修施工作業(yè)。本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種橋梁檢修用吊架,其特征在于包括左橫梁和右橫梁,在左橫梁和右橫梁的下部分別設(shè)有一行走機(jī)構(gòu),在左橫梁和右橫梁的內(nèi)端上部分別設(shè)有一配重塊,在左橫梁和右橫梁的外端下部分別固連有左吊掛和右吊掛,一檢修工作平臺(tái)與左吊掛和右吊掛的下端分別固連;在左橫梁和右橫梁下方的檢修工作平臺(tái)上分別設(shè)有一翼緣板操作平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁檢修用吊架,其特征在于所述檢修工作平臺(tái)包括分別與左吊掛和右吊掛固連的兩第一工作平臺(tái),兩第二工作平臺(tái)外端分別與兩第一工作平臺(tái)內(nèi)端通過銷軸活動(dòng)連接,兩第二工作平臺(tái)內(nèi)端通過連接桿經(jīng)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁檢修用吊架,其特征在于所述行走機(jī)構(gòu)包括與左橫梁和右橫梁下部固連的輪組安裝架,在輪組安裝架下部固連有行走腳輪,在輪組安裝架上還設(shè)有行走機(jī)構(gòu)定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁檢修用吊架,其特征在于在左吊掛和右吊掛與檢修工作平臺(tái)之間分別設(shè)有一爬梯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種橋梁檢修用吊架,其特征在于在左吊掛和右吊掛與檢修工作平臺(tái)之間設(shè)有斜拉加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁檢修用吊架,其特征在于所述行走機(jī)構(gòu)定位裝置為設(shè)在輪組安裝架上的可上下移動(dòng)的定位螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橋梁檢修裝置,尤其是一種橋梁檢修用吊架。它包括左橫梁和右橫梁,在左橫梁和右橫梁的下部分別設(shè)有一行走機(jī)構(gòu),在左橫梁和右橫梁的內(nèi)端上部分別設(shè)有一配重塊,在左橫梁和右橫梁的外端下部分別固連有左吊掛和右吊掛,一檢修工作平臺(tái)與左吊掛和右吊掛的下端分別固連;在左橫梁和右橫梁下方的檢修工作平臺(tái)上分別設(shè)有一翼緣板操作平臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,承重量大,檢修維護(hù)方便,施工效率高,使用成本低,適用于特大型公路橋、城市高架橋、鐵路橋、公鐵兩用橋的檢修施工作業(yè)。
文檔編號(hào)E01D19/10GK202202256SQ20112027765
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者劉國強(qiáng), 崔洋, 楊永文, 王昕 , 蔡全曙, 趙建剛, 趙斌, 趙甲剛, 郭保林 申請(qǐng)人:中交第四公路工程局有限公司, 山東高速青島公路有限公司
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