專利名稱：橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在客運(yùn)專線路基建設(shè)中，存在軟土地基的路基結(jié)構(gòu)物、較大面積的路基結(jié)構(gòu)等，地基處理時(shí)都會(huì)設(shè)計(jì)考慮路基底板結(jié)構(gòu)。由于在路基底板施工中鋼筋綁扎又占據(jù)大量的施工時(shí)間，因此路基底板的鋼筋綁扎效率成為了制約工程施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。現(xiàn)有的鋼筋綁扎系統(tǒng)有傳統(tǒng)綁扎系統(tǒng)和跳格綁扎法，傳統(tǒng)綁扎系統(tǒng)由于工人進(jìn)行箍筋與下層主筋的綁扎時(shí)的空間很小，造成施工難度很大，很容易出現(xiàn)鋼筋漏綁及不順直的情況；跳格綁扎系統(tǒng)從整體來看，前半段的鋼筋綁扎空間加大，提高了一些工效，但后半段鋼筋綁扎的空間小，施工工效仍舊不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，解決了上述問題。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于包括上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片，所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片均由橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉而成，所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片之間通過多個(gè)箍筋連接，所述箍筋的兩端分別與上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片通過鐵絲綁扎。所述上層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋上下對(duì)齊；所述上層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋和下層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋上下對(duì)齊。所述箍筋設(shè)在上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉處。所述箍筋與下層鋼筋網(wǎng)片連接的一端設(shè)有彎鉤。所述箍筋與上層鋼筋網(wǎng)片連接的一端搭接在上層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉處。所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋之間均間隔10厘米；所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋之間均間隔10厘米。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型鋼筋不易漏綁，鋼筋綁扎順直；短路基底板每倉的循環(huán)周期，加快施工進(jìn)度，解決因鋼筋漏綁及不順直等產(chǎn)生的質(zhì)量問題，改進(jìn)路基底板鋼筋綁扎工法，提高工作效率。

圖1本實(shí)用新型正視圖圖2本實(shí)用新型側(cè)視圖[0015]如圖所示，1-上層鋼筋網(wǎng)片，2-橫向鋼筋，3-縱向鋼筋，4-箍筋，5-下層鋼筋網(wǎng)片具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1-2所示，一種橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于包括上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5，所述上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5均由橫向鋼筋2和縱向鋼筋3交叉而成，所述上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5之間通過多個(gè)箍筋4連接，所述箍筋4的兩端分別與上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5通過鐵絲綁扎。所述上層鋼筋網(wǎng)片1的橫向鋼筋2和下層鋼筋網(wǎng)片5的橫向鋼筋2上下對(duì)齊；所述上層鋼筋網(wǎng)片1的縱向鋼筋3和下層鋼筋網(wǎng)片5的縱向鋼筋3上下對(duì)齊。所述箍筋4設(shè)在上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5的橫向鋼筋2和縱向鋼筋3交叉處。所述箍筋4與下層鋼筋網(wǎng)片5連接的一端設(shè)有彎鉤；所述箍筋4與上層鋼筋網(wǎng)片1連接的一端搭接在上層鋼筋網(wǎng)片1的橫向鋼筋2和縱向鋼筋3交叉處。所述上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5的橫向鋼筋2之間均間隔10厘米；所述上層鋼筋網(wǎng)片1和下層鋼筋網(wǎng)片5的縱向鋼筋3之間均間隔10厘米。具體施工方法為先按照施工圖，用全站儀放出橫、縱軸線，點(diǎn)上釘鐵釘、周圍撒上白灰線圈作標(biāo)志，便于查找；根據(jù)鋼筋間距在墊層彈出布局，根據(jù)畫好的鋼筋網(wǎng)格，將鋼筋的位置大概的布設(shè)完成。鋼筋網(wǎng)片兩端的人拉線給綁扎的工人提供好參考點(diǎn)，同時(shí)糾正不順直的點(diǎn)。在同時(shí)綁扎第一排鋼筋時(shí)，先將第二排的鋼筋挪至第三排的位置，這樣第一排的空間就為20cm。綁扎完第一排后，將第二排的鋼筋布設(shè)到位，同時(shí)將第三排的鋼筋挪至第四排，這樣第二排的鋼筋綁扎空間也為20cm。同樣綁扎第三排鋼筋時(shí)挪第四排的鋼筋，直至所有鋼筋綁扎完成。采用該橫排綁扎法，每排鋼筋綁扎的施工空間都變成了 20cm，將所有鋼筋綁扎的空間都加大，同時(shí)降低了漏綁率和不順直率，大大提高了路基底板鋼筋的施工工效。
權(quán)利要求1.一種橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于包括上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片，所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片均由橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉而成，所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片之間通過多個(gè)箍筋連接，所述箍筋的兩端分別與上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片通過鐵絲綁扎。
2.如權(quán)利要求1所述的橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于所述上層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋上下對(duì)齊；所述上層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋和下層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋上下對(duì)齊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于所述箍筋設(shè)在上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉處。
4.如權(quán)利要求3所述的橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于所述箍筋與下層鋼筋網(wǎng)片連接的一端設(shè)有彎鉤。
5.如權(quán)利要求3所述的橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于所述箍筋與上層鋼筋網(wǎng)片連接的一端搭接在上層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉處。
6.如權(quán)利要求1所述的橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋之間均間隔10厘米；所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋之間均間隔10厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橫排法的路基底板鋼筋綁扎系統(tǒng)，其特征在于包括上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片，所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片均由橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉而成，所述上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片之間通過多個(gè)箍筋連接，所述箍筋的兩端分別與上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片通過鐵絲綁扎。所述上層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋上下對(duì)齊；所述上層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋和下層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋上下對(duì)齊。所述箍筋設(shè)在上層鋼筋網(wǎng)片和下層鋼筋網(wǎng)片的橫向鋼筋和縱向鋼筋交叉處。本實(shí)用新型鋼筋不易漏綁，鋼筋綁扎順直；短路基底板每倉的循環(huán)周期，加快施工進(jìn)度，解決因鋼筋漏綁及不順直等產(chǎn)生的質(zhì)量問題，改進(jìn)路基底板鋼筋綁扎工法，提高工作效率。
文檔編號(hào)E01C3/00GK202298367SQ20112036628
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者刁望盛, 劉丙全, 劉繼鵬, 安國濤, 龐前鳳, 廖友根, 徐冬青, 徐高山, 楊樹民, 楊金有, 陳建后, 韓海波 申請(qǐng)人:中鐵二十二局集團(tuán)有限公司, 中鐵二十二局集團(tuán)第一工程有限公司