專利名稱：一種豎向預應力錨固體系的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種預應カ錨固體系，特別是ー種豎向預應カ錨固體系。
背景技術：
橋墩施工大體分為整體現澆橋墩和預制安裝橋墩；預應カ在橋墩上的運用現有技術一般施工步驟為A、承臺鋼筋安裝，安裝加固承臺四周模板；B、預應カ筋按設計長度(含工作長度)下料、編束；C、預應カ筋錨固端擠壓套擠壓；D、預應カ筋定位，固定端固定于錨墊板處，另外一端用導鏈牽引確保其豎直；E、承臺砼澆筑；F、預應カ鋼束波紋管安裝、定位， 井隨著墩身砼面的提高不斷接長波紋管；G、墩身頂部錨墊板、螺旋筋的定位及安裝；H、墩身砼強度達到設計強度后進行預應カ張拉；運用該技術進行錨固施工，預應カ筋一端以及固定端錨具必須先固定好埋入承臺里，另一端必須通過設備牽引以保證其豎直，隨著墩身澆筑的增高，牽引設備也相應移動抬高，其施工繁瑣復雜，且預應カ筋外露時間較長，無法更換，極容易導致預應カ筋的生銹或損傷。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供ー種豎向預應カ錨固體系，該體系結構簡単，受カ合理，其制作安裝過程施工簡便；可極大減少施工エ期。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種豎向預應カ錨固體系，包括預埋件、下端錨固單元和上端錨固單元，所述預埋件包括上錨墊板，預埋管道或預留成型孔，下錨墊板和灌漿帽；所述下端錨固單元是由預應カ筋一端穿過固定端錨板、被擠壓套錨固后與固定端錨板組成的ー個整體，該固定端錨板是外形為長方體形的錨板；所述上端錨固單元由放置在上錨墊板上用于錨固預應カ筋另一端的張拉端錨板和上端錨具組成，所述張拉端錨板亦是外形為長方體形的錨板。其進ー步的技術方案是所述的預埋管道或是預埋管或是由節(jié)段橋墩、節(jié)段立柱或節(jié)段水泥墩預制時預留成型孔道構成；所述預埋管道的橫截面為長方形。所述上錨墊板、下錨墊板上的通孔是長方形、其大小以能夠通過下端錨固單元為準，上、下錨墊板的端面設有與長方形通孔相互垂直的長方形凹形槽ロ。所述預應力筋是單根鋼絞線、鋼絞線束、鋼絲束、螺紋鋼筋或鋼棒之中的任意一種。其更進ー步技術方案是所述下端錨固單元的擠壓套與固定端錨板之間安裝有一定位裝置。本實用新型之ー種豎向預應カ錨固體系結構與現有豎向預應カ錨固體系相比，具有以下有益效果1、施工エ藝簡便，質量易保證現有的整體現澆橋墩豎向預應カ錨固體系施工方法為將預應力筋一端以及固定端錨具先固定好埋入承臺里，另一端必須通過設備牽引以保證其豎直；隨著墩身澆筑的增高，牽引設備也相應移動抬高；其施工繁瑣復雜，且預應カ筋外露時間較長，無法更換，極容易導致預應カ筋的生銹或損傷，造成預應カ的施加質量得不到保證；本實用新型豎向預應カ錨固體系的結構改變了目前整體現澆橋墩運用豎向預應 カ錨固體系必須面對繁瑣的施工エ藝的現狀；施工時只須將預埋件埋入預定位置即可，待橋墩整體澆筑完畢后再進行帶有預應カ筋的下端錨固單元的導入及定位，方便進行張拉施 エ，施工期間預應力筋不用長時間暴露在外，避免了預應カ筋的銹蝕及損傷，保證了施工質里。2、有利于推動橋墩標準化建造的發(fā)展預制節(jié)段拼裝橋墩是在エ廠預制橋墩節(jié)段，在現場拼裝成整體，該橋墩施工形式減小了對環(huán)境的依賴和影響，且預制構件在エ廠控制條件下生產，可以滿足各種形狀尺寸， 并確保尺寸精確、質量優(yōu)良；本實用新型豎向預應カ錨固體系方便采用預制節(jié)段拼裝橋墩，具有施工簡單、有良好的自復位能力和預應カ筋受カ均勻的優(yōu)點；且通過合理設計預應カ筋含量和張拉控制應力，可保證橋墩在正常使用時接縫不張開，與整體現澆橋墩使用性能基本一致；從而推動我國橋墩標準化建造的發(fā)展。3、運用范圍廣本實用新型豎向預應カ錨固體系不僅僅適用于橋梁橋墩的豎向預應カ體系的建立，還可在大型建筑、橋梁、大壩、大型混凝土殼體等需要運用豎向預應カ(例如立柱或水泥墩)的工程上多處布置，從而形成豎向的預應カ體系。
以下結合附圖和實施例對本實用新型之ー種豎向預應カ錨固體系的技術特征作進ー步的說明。

圖1-1 本實用新型ー種豎向預應カ錨固體系結構及其安裝使用狀態(tài)示意圖；圖1-2 圖1-1的A-A剖視圖之一(預埋管道為預埋管)；圖1-3 圖1-1的A-A剖視圖之ニ (預埋管道為預留成型孔道)；圖2 預埋件結構示意圖(預埋管道為預埋管)；圖3 本實用新型ー種豎向預應カ錨固體系之下端錨固單元的結構示意圖(立體圖)；圖4-1 圖4-6 本實用新型ー種豎向預應カ錨固體系之上、下錨墊板的結構示意圖(以下錨板為例)圖4-1 主視圖，圖4-2 主視剖視圖(圖4-3的C-C剖視)，圖4_3 圖4_1左視圖， 圖4-4 左視剖視圖(圖4-1的B-B剖視)，圖4-5 立體圖之一，圖4_6 立體圖之ニ。圖中I -預埋件，II -下端錨固單元，III -上端錨固單元；1-擠壓套，2-固定端錨板，3-下錨墊板，31-下錨墊板上的長方形通孔，32-下錨墊板上的長方形凹形槽ロ，4-承臺，5-預埋管道，51-預埋管，52-預留成型孔道；6-墩身， 7-預應カ筋、8-上錨墊板、9-張拉端錨板、10-上端錨具，11-上密封罩，12-灌漿帽，13-定位裝置。
具體實施方式
ー種豎向預應カ錨固體系，包括預埋件I、下端錨固單元II和上端錨固單元III，如圖1-1、圖2所示，所述預埋件I包括上錨墊板8、預埋管道5、下錨墊板3和灌漿帽12 ；所述下端錨固單元II是由預應カ筋7 —端穿過固定端錨板2、被擠壓套1錨固后與固定端錨板2 組成的ー個整體，該固定端錨板2是外形為長方體形的錨板(參見圖3);所述上端錨固單元 III由放置在上錨墊板8上用于錨固預應カ筋7另一端的張拉端錨板9和上端錨具10組成， 所述張拉端錨板9亦是外形為長方體形的錨板(參見圖1)；所述上錨墊板8、下錨墊板3上的通孔是長方形、其大小以能夠通過下端錨固單元為準，上錨墊板8、下錨墊板3的端面設有與長方形通孔相互垂直的長方形凹形槽ロ(參見圖4-1 圖4-6，圖中以下錨墊板3為例畫出)，上錨墊板8與下錨墊板3結構完全相同，只是放置的方向與下錨墊板3對稱。所述預埋管道5的橫截面為長方形，預埋管道5可以是由預埋管51構成(參見圖 1-2)。作為本實用新型實施例的一種變換，如采用預制節(jié)段拼裝橋墩或立柱，所述預埋管道5也可以是由節(jié)段橋墩、節(jié)段立柱或節(jié)段水泥墩預制時的預留成型孔道52 (參見圖 2-3)代替。所述下端錨固單元的擠壓套1與固定端錨板2之間可以安裝一定位裝置，也可以不安裝或以其它形式達到將擠壓套1與固定端錨板2緊固的目的亦可。本實用新型之豎向預應カ錨固體系結構除用于橋梁橋墩的豎向預應カ體系的建立外，還可運用在大型建筑、大壩、大型混凝土殼體等需要多處布置運用豎向預應カ(例如 立柱或水泥墩)的工程上，從而形成豎向的預應カ體系。本實用新型各實施例中，所述預應力筋可以是單根鋼絞線、鋼絞線束或鋼絲束；也可以是螺紋鋼筋或鋼棒。作為本實用新型實施例的一種變換，所述上端錨具10也可以采用其他錨固形式；作為本實用新型實施例的又一種變換，所述下錨固單元中的定位裝置13也可以采用其他形式的結構，只要能達到固定的效果都可以，例如在擠壓套開外螺紋，固定端墊板內孔開內螺紋，二者旋合亦可；由于上端錨具10的結構、定位裝置13的其他結構形式都是本領域技術人員可以根據現有技術直接推斷出來的，此處不再一一舉例贅述。
權利要求1.ー種豎向預應カ錨固體系，包括預埋件、下端錨固單元和上端錨固單元，其特征在于所述預埋件包括上錨墊板(8)、預埋管道(5)、下錨墊板(3)和灌漿帽(12)；所述下端錨固單元是由預應カ筋(7)—端穿過固定端錨板(2)、被擠壓套(1)錨固后與固定端錨板(2) 組成的ー個整體，該固定端錨板(2)是外形為長方體形的錨板；所述上端錨固單元由放置在上錨墊板(8)上用于錨固預應カ筋另一端的張拉端錨板(9)和上端錨具(10)組成，所述張拉端錨板(9)亦是外形為長方體形的錨板。
2.根據權利要求1所述的ー種豎向預應カ錨固體系，其特征在于所述的預埋管道(5) 或是預埋管(51)或是由節(jié)段橋墩、節(jié)段立柱或節(jié)段水泥墩預制時預留成型孔道(52)構成； 所述預埋管道的橫截面為長方形。
3.根據權利要求1所述的ー種豎向預應カ錨固體系，其特征在于所述上錨墊板(8)、 下錨墊板(3)上的通孔是長方形、其大小以能夠通過下端錨固單元為準，上、下錨墊板(8、 3)的端面設有與長方形通孔相互垂直的長方形凹形槽ロ。
4.根據權利要求1、2或3中任意1項所述的ー種豎向預應カ錨固體系，其特征在干 所述預應力筋(7)是單根鋼絞線、鋼絞線束、鋼絲束、螺紋鋼筋或鋼棒之中的任意ー種。
5.根據權利要求1、2或3中任意1項所述的ー種豎向預應カ錨固體系，它特征在干 所述下端錨固單元的擠壓套(1)與固定端錨板(2)之間安裝有一定位裝置。
專利摘要一種豎向預應力錨固體系，包括預埋件、下端錨固單元和上端錨固單元，所述預埋件包括上錨墊板，預埋管道或預留成型孔，下錨墊板和灌漿帽；所述下端錨固單元是由預應力筋一端穿過固定端錨板、被擠壓套錨固后與固定端錨板組成的一個整體，該固定端錨板是外形為長方體形的錨板；所述上端錨固單元由放置在上錨墊板上用于錨固預應力筋另一端的張拉端錨板和上端錨具組成，所述張拉端錨板亦是外形為長方體形的錨板；所述預埋管道的橫截面為長方形；所述上錨墊板、下錨墊板上的通孔是長方形、其大小以能夠通過下端錨固單元為準，上、下錨墊板的端面設有與長方形通孔相互垂直的長方形凹形槽口。該體系結構簡單，受力合理，其施工方法(制作安裝過程)簡便。
文檔編號E01D101/28GK202298463SQ201120412608
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者周良, 曾誠, 李國平, 王強, 羅春林, 蘇強, 謝正元, 趙靖釗, 鄧昱, 陸元春 申請人:柳州歐維姆機械股份有限公司