專利名稱：瀝料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)公路的高速發(fā)展使用的國(guó)內(nèi)外浙青攪拌站大都采用直接加熱，一般是油噴燒在石料上使石料迅速升溫，達(dá)到16(Γ190度。通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)送入浙青攪拌缸內(nèi)，與已經(jīng)加熱好的浙青混合，它的優(yōu)點(diǎn)是加熱快，但最大的缺點(diǎn)是石料表面容易碳化，造成裹覆不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、工藝簡(jiǎn)潔的浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案一種浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器，其特殊之處在于包括反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加油站、振動(dòng)器，反應(yīng)釜的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)隔熱門，反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有帶有冷拌料出料口、熱拌料出料口的出料倉(cāng)，出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有冷熱拌料分離板，導(dǎo)熱油加油站與設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)壁的導(dǎo)熱油管連接，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置振動(dòng)器，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有減震裝置。上述的冷拌料出料口外連接有風(fēng)冷卻器。上述的反應(yīng)釜連接有礦粉罐、浙青罐。上述的反應(yīng)釜的底部設(shè)置有帶有移動(dòng)輪的移動(dòng)托盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型解決了銑刨料的特殊受熱方式，溫度控制在190度以內(nèi)，傳熱給銑刨料，使浙料同時(shí)受熱通過(guò)往復(fù)震動(dòng)使銑刨料在倉(cāng)內(nèi)翻身滾動(dòng)，充分粘附，形成預(yù)裹覆復(fù)原料，通過(guò)風(fēng)冷卻達(dá)到養(yǎng)護(hù)維修及微表和超薄膜耗層冷拌用料，加入乳化浙青即可。本實(shí)用新型還可攪拌熱料，因在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到養(yǎng)護(hù)工程用浙青混合熱料量小，使用大型攪拌設(shè)備費(fèi)用過(guò)高，在此反映釜旁另設(shè)了浙青罐，礦粉倉(cāng)，若需熱拌料只需要打開浙青閥及礦粉風(fēng)口，按級(jí)配加入既出混合浙青熱拌料，這樣可節(jié)約成本降低消耗，使廢舊銑刨料充分得到合理的循環(huán)利用。本實(shí)用新型還可作為干拌砂漿使用，真正達(dá)到一機(jī)多用。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0016]參見圖1、2，浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器觀包括反應(yīng)釜1、導(dǎo)熱油加油站2、振動(dòng)器3，反應(yīng)釜1的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)隔熱門11，反應(yīng)釜1的一側(cè)設(shè)置有帶有冷拌料出料口 7、熱拌料出料口 6的出料倉(cāng)8，出料倉(cāng)8內(nèi)設(shè)置有冷熱拌料分離板5，導(dǎo)熱油加油站2與設(shè)置在反應(yīng)釜1內(nèi)壁的導(dǎo)熱油管4連接，反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)置振動(dòng)器3，反應(yīng)釜1的底部設(shè)置有減
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辰衣且。上述的浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器的反應(yīng)釜1連接有礦粉罐10、浙青罐9。上述的浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器的反應(yīng)釜1的底部設(shè)置有帶有移動(dòng)輪11的移動(dòng)托盤12。本實(shí)用新型通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)還原裹復(fù)混合料斗的不同規(guī)格的料斗內(nèi)的銑刨料，通過(guò)電子控制傳送裝置按照配比配送入反應(yīng)釜1內(nèi)，通過(guò)傳熱方式經(jīng)旋轉(zhuǎn)或震動(dòng)復(fù)原形成石料浙青預(yù)裹覆，將預(yù)裹覆石料送入出料倉(cāng)，通過(guò)調(diào)整冷熱拌料分離板關(guān)閉熱拌料出口，經(jīng)冷拌料出口的風(fēng)冷卻器降溫后，通過(guò)冷拌料傳送帶輸出制得的用于生產(chǎn)冷再生料；混合料斗的不同規(guī)格的料斗內(nèi)的銑刨料，通過(guò)電子控制傳送裝置按照配比配送入反應(yīng)釜1內(nèi)，在反應(yīng)釜1內(nèi)通過(guò)浙青罐9加入的新浙青，噴入反應(yīng)釜1內(nèi)，按配合比進(jìn)行震動(dòng)攪拌進(jìn)而形成熱拌料，溫度控制在160°C -190°C，將預(yù)裹覆石料送入出料倉(cāng)，通過(guò)調(diào)整冷熱拌料分離板關(guān)閉冷拌料出口，制得的直接用于攤鋪路面的物料通過(guò)熱拌料出口輸出。西安公路研究院公路工程試驗(yàn)檢測(cè)中心利用本實(shí)用新型還原再生的浙青路面銑刨料進(jìn)行了微表處配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)《公路浙青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)中表 6. 5. 5 MS-3型級(jí)配中值，通過(guò)乳化浙青微表處的拌和時(shí)間、負(fù)荷輪碾壓和濕輪磨耗性能檢驗(yàn)確定了乳化浙青微表處的最佳乳化浙青用量。一、乳化浙青微表處配合比設(shè)計(jì)依據(jù)1、《公路工程浙青及浙青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ052-20002、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTG E42-20053、《公路浙青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004二、技術(shù)要求乳化浙青MS-3微表處混合料技術(shù)要求見表1。乳化浙青MS-3微表處混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表權(quán)利要求1.一種浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器，其特征在于包括反應(yīng)釜(1)、導(dǎo)熱油加油站 (2)、振動(dòng)器(3)，反應(yīng)釜(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)隔熱門(11)，反應(yīng)釜(1)的一側(cè)設(shè)置有帶有冷拌料出料口(7)、熱拌料出料口(6)的出料倉(cāng)(8)，出料倉(cāng)(8)內(nèi)設(shè)置有冷熱拌料分離板(5)，導(dǎo)熱油加油站(2)與設(shè)置在反應(yīng)釜(1)內(nèi)壁的導(dǎo)熱油管(4)連接，反應(yīng)釜(1)內(nèi)設(shè)置振動(dòng)器(3)，反應(yīng)釜(1)的底部設(shè)置有減震裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器，其特征在于所述的冷拌料出料口( 7 )外連接有風(fēng)冷卻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器，其特征在于所述的反應(yīng)釜(1)連接有礦粉罐(10 )、浙青罐(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浙料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器，其特征在于所述的反應(yīng)釜(1)的底部設(shè)置有帶有移動(dòng)輪(11)的移動(dòng)托盤(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瀝料復(fù)原裹覆振動(dòng)往復(fù)攪拌器。目前國(guó)內(nèi)公路的高速發(fā)展使用的國(guó)內(nèi)外瀝青攪拌站大都采用直接加熱的缺點(diǎn)是石料表面容易碳化，造成裹覆不好。本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加油站、振動(dòng)器，反應(yīng)釜的兩側(cè)分別設(shè)置有自動(dòng)隔熱門，反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有帶有冷拌料出料口、熱拌料出料口的出料倉(cāng)，出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有冷熱拌料分離板，導(dǎo)熱油加油站與設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)壁的導(dǎo)熱油管連接，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置振動(dòng)器，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有減震裝置。本實(shí)用新型解決了銑刨料的特殊受熱方式，溫度控制在190度以內(nèi)，傳熱給銑刨料，使瀝料同時(shí)受熱通過(guò)往復(fù)震動(dòng)使銑刨料在倉(cāng)內(nèi)翻身滾動(dòng)，充分粘附，形成預(yù)裹覆復(fù)原料。
文檔編號(hào)E01C19/10GK202323635SQ20112044889
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者伍石生, 余眾, 余莉, 余金全, 余鳴, 馮西寧, 屈盼盼, 岳衛(wèi)民, 張東省, 徐希娟, 李娜, 李青, 杜偉, 韓微微, 韓森, 高巍 申請(qǐng)人:余金全