專利名稱：一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橋梁施工用器具，特別是涉及到一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼絞線是由2、3、7或19根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的絞合鋼纜，并經(jīng)消除應(yīng)力處理(穩(wěn)定化處理)，適合預(yù)應(yīng)力混凝土或類似用途，因為預(yù)應(yīng)力鋼絞線具有強(qiáng)度高、松弛性能好、在展開時較挺直等優(yōu)點，如今常用于橋梁的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，以增加橋梁的抗裂度和承受度，但是鋼絞線在使用過程中很可能產(chǎn)生回縮，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的損失，所以鋼絞線的端頭固定非常重要。現(xiàn)今，鋼絞線端頭一般都采用錨具固定的，但是采用的錨環(huán)的錨環(huán)孔為直徑無變化的孔，錐管的粗端則露在外面，錐管比較薄，受力太大時，很容易破裂開，可能會造成鋼絞線掙脫的后果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，將錨環(huán)孔設(shè)置成錐形孔，錨環(huán)孔的最大孔徑要大于錐管的細(xì)端和粗端的圓直徑，但是錨環(huán)孔的最小孔徑要小于錐管細(xì)端的圓直徑，所以錨環(huán)能夠?qū)㈠F管包裹在它的錨環(huán)孔內(nèi)，錐管受力即比較均勻，起到保護(hù)錐管的作用。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置， 包括錨環(huán)和錐管，錨環(huán)為正圓柱體，錨環(huán)沿圓柱軸的方向設(shè)置有多個穿透圓柱體的錨環(huán)孔， 錐管呈錐臺狀，錐管與錨環(huán)孔契合，錐管的中心位置設(shè)置有一個沿錐管的軸方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，錐管由三個夾片組合而成，夾片的軸向截面為梯形，錐管外表面的下方設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有箍環(huán)，箍環(huán)為彈性環(huán)，所述的錨環(huán)孔為錐形孔，即錨環(huán)孔的孔徑從上端到下端呈遞減狀態(tài)，且錨環(huán)孔與錐管大小契合，即錐管可以無縫放置在錨環(huán)孔內(nèi)，所述的椎管的細(xì)端和粗端的圓直徑都小于錨環(huán)孔的最大孔徑，且細(xì)端的圓直徑還大于錨環(huán)孔的最小孔徑。。所述的通孔的上下直徑一致。所述的夾片之間的縫隙與錐管的上下圓面垂直。所述的錨環(huán)孔在錨環(huán)上均勻排列。本實用新型的有益效果是將錨環(huán)孔設(shè)置成錐形孔，錨環(huán)孔的最大孔徑要大于錐管的細(xì)端和粗端的圓直徑，但是錨環(huán)孔的最小孔徑要小于錐管細(xì)端的圓直徑，所以錨環(huán)能夠?qū)㈠F管包裹在它的錨環(huán)孔內(nèi)，錐管受力即比較均勻，起到保護(hù)錐管的作用。

圖1為本實用新型的軸向剖視圖；圖2為錨環(huán)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3為錐管的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-錨環(huán)，2-錐管，3-錨環(huán)孔，4-夾片，5-箍環(huán)，6_縫隙，7_通孔，8_凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例如圖1 圖4所示，一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，包括錨環(huán)1和錐管2，錨環(huán) 1為正圓柱體，錨環(huán)1沿圓柱軸的方向設(shè)置有多個穿透圓柱體的錨環(huán)孔3，錐管2呈錐臺狀， 錐管2的中心位置設(shè)置有一個沿錐管2的軸方向的通孔7，通孔7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，錐管2 由三個夾片4組合而成，夾片4的軸向截面為梯形，錐管2外表面的下方設(shè)置有凹槽8，凹槽 8內(nèi)設(shè)置有箍環(huán)5，箍環(huán)5為彈性環(huán)，所述的錨環(huán)孔3為錐形孔，即錨環(huán)孔3的孔徑從上端到下端呈遞減狀態(tài)，且錨環(huán)孔3與錐管2大小契合，即錐管2可以無縫放置在錨環(huán)孔3內(nèi)，所述的椎管2的細(xì)端和粗端的圓直徑都小于錨環(huán)孔3的最大孔徑，且細(xì)端的圓直徑還大于錨環(huán)孔3的最小孔徑。本實用新型的夾片4之間的縫隙6與錐管2的上下圓面垂直，通孔7的上下直徑一致。本實用新型的錐管2的細(xì)端圓直徑小于錨環(huán)孔3的孔徑；錐管2的粗端圓直徑大于錨環(huán)孔3的孔徑，保證錐管2的細(xì)端能夠進(jìn)入錨環(huán)孔3內(nèi)，粗端則需要留在錨環(huán)孔3外。所述的錨環(huán)孔3在錨環(huán)1上均勻排列，使得錨環(huán)受力均勻。本實用新型的工作原理將錨環(huán)1從鋼絞線端頭處穿在鋼絞線上，而且一個鋼絞線是在一個錨環(huán)孔3內(nèi)，錐管2也從鋼絞線端頭處穿在鋼絞線上，使用時，通孔7的直徑應(yīng)小于鋼絞線的直徑，所以三片夾片4包裹鋼絞線時，他們之間的縫隙6變大，錐管2細(xì)的一端在前端，細(xì)的一端可以進(jìn)入錨環(huán)孔3內(nèi)，但是粗的一端則錨環(huán)孔3外部，然后將本裝置固定在混凝土內(nèi)；當(dāng)鋼絞線需要回縮時，錨環(huán)1是固定的，鋼絞線就會不斷將錐管2拉進(jìn)錨環(huán)孔3，夾片4之間的縫隙則不斷被縮小，夾片4內(nèi)側(cè)的螺紋對鋼絞線的咬合力度就會不斷增大，從而死死的卡住鋼絞線不讓它回縮。本裝置采用一個錨環(huán)孔3對應(yīng)固定一個鋼絞線，穩(wěn)定性更好，而且錨環(huán)孔3設(shè)置成錐形，可以將錐管2包裹在其中，使得錐管2受力比較均勻，不容易發(fā)生破裂，而且錐管2有一絲裂開后，也可以照常使用，增加了本裝置穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，包括錨環(huán)(1)和錐管(2)，錨環(huán)(1)為正圓柱體， 錨環(huán)(1)沿圓柱軸的方向設(shè)置有多個穿透圓柱體的錨環(huán)孔(3)，錐管(2)呈錐臺狀，錐管(2) 與錨環(huán)孔(3)契合，錐管(2)的中心位置設(shè)置有一個沿錐管(2)的軸方向的通孔(7)，通孔 (7)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，錐管(2)由三個夾片(4)組合而成，夾片(4)的軸向截面為梯形，錐管(2)外表面的下方設(shè)置有凹槽(8)，凹槽(8)內(nèi)設(shè)置有箍環(huán)(5)，箍環(huán)(5)為彈性環(huán)，其特征在于所述的錨環(huán)孔(3)為錐形孔，即錨環(huán)孔(3)的孔徑從上端到下端呈遞減狀態(tài)，且錨環(huán)孔(3)與錐管(2)大小契合，錐管(2)可以無縫安裝在錨環(huán)孔(3)內(nèi)，所述的錐管(2)的細(xì)端和粗端的圓直徑都小于錨環(huán)孔(3)的最大孔徑，且細(xì)端的圓直徑還大于錨環(huán)孔(3)的最小孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，其特征在于所述的通孔(7)的上下直徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，其特征在于所述的夾片(4)之間的縫隙(6)與錐管(2)的上下圓面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，其特征在于所述的錨環(huán)孔(3)在錨環(huán)(1)上均勻排列。
專利摘要本實用新型公開了一種錐形孔式鋼絞線端頭錨固裝置，包括錨環(huán)(1)和錐管(2)，錨環(huán)(1)為正圓柱體，錨環(huán)(1)沿圓柱軸的方向設(shè)置有多個穿透圓柱體的錨環(huán)孔(3)，錐管(2)呈錐臺狀，所述的錨環(huán)孔(3)為錐形孔，即錨環(huán)孔(3)的孔徑從上端到下端呈遞減狀態(tài)，所述的錐管(2)的細(xì)端和粗端的圓直徑都小于錨環(huán)孔(3)的最大孔徑，且細(xì)端的圓直徑還大于錨環(huán)孔(3)的最小孔徑。本實用新型的有益效果是將錨環(huán)孔設(shè)置成錐形孔，錨環(huán)孔的最大孔徑要大于錐管的細(xì)端和粗端的圓直徑，但是錨環(huán)孔的最小孔徑要小于錐管細(xì)端的圓直徑，所以錨環(huán)能夠?qū)㈠F管包裹在它的錨環(huán)孔內(nèi)，錐管受力即比較均勻，起到保護(hù)錐管的作用。
文檔編號E01D19/14GK202323713SQ20112048712
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者曾維亮, 譚強(qiáng) 申請人:成都市市政工程(集團(tuán))有限責(zé)任公司