專利名稱：實(shí)現(xiàn)大跨徑v形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及交通技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋是一個(gè)多跨連續(xù)梁和剛構(gòu)組成的混合結(jié)構(gòu)體系，兼有剛構(gòu)和連續(xù)梁的力學(xué)特點(diǎn)。由于V形墩的斜腿一定程度上減小了主梁的跨度，使主梁的最大正、負(fù)彎矩峰值明顯降低，從而使梁的建筑高度得以明顯減小，整個(gè)混合結(jié)構(gòu)體系具有結(jié)構(gòu)剛度大、 整體性好的優(yōu)點(diǎn)。但是，如圖I所示，當(dāng)V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的跨徑較大時(shí)，由于墩底被固結(jié)，就需要在成橋合龍階段在跨中截面I保證必要的壓應(yīng)力儲(chǔ)備(預(yù)壓應(yīng)力)，以確?；炷潦湛s與常年溫差在跨中引起較大的軸向拉應(yīng)力。目前的V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋結(jié)構(gòu)及其施工工藝，在跨中合龍階段時(shí)，張拉跨中合龍鋼束2產(chǎn)生的不利次內(nèi)力主要為墩底水平抗力21及主梁正彎矩22。墩底水平抗力21大大減小了跨中合龍鋼束2對主梁的預(yù)壓應(yīng)力，同時(shí)主梁正彎矩22又大大增加了跨中主梁下緣拉應(yīng)力。在某些情況下，甚至?xí)霈F(xiàn)跨中合龍鋼束2越多、產(chǎn)生的不利次內(nèi)力越大的情況， 導(dǎo)致跨中主梁預(yù)壓應(yīng)力無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。受此限制，目前已建的V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的最大跨徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于薄壁墩連續(xù)剛構(gòu)橋，甚至達(dá)不到連續(xù)梁的跨徑，這限制了 V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的進(jìn)一步發(fā)展和推廣應(yīng)用。為解決這一問題，實(shí)踐中也有通過采用跨中帶掛孔體系的技術(shù)方案來消除上述不利次內(nèi)力的負(fù)面影響。但帶掛孔的V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋不僅在施工時(shí)增加了一套掛孔施工的設(shè)施，還增加了兩條主跨內(nèi)的伸縮縫，對V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的結(jié)構(gòu)整體性、抗震性均不利， 行車的舒適性也降低。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、施工便利、結(jié)構(gòu)整體性好的大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工便利、結(jié)構(gòu)整體性好的實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造， 至少包括梁體及墩底承臺(tái)；所述梁體通過V形墩底連接構(gòu)造支撐在所述墩底承臺(tái)上；所述V 形墩底連接構(gòu)造包括設(shè)置在所述梁體與所述墩底承臺(tái)之間的臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座，還包括開設(shè)在所述墩底承臺(tái)上的墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造和設(shè)置在所述墩底承臺(tái)上的頂推靠背構(gòu)造；所述臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座與所述頂推靠背構(gòu)造之間設(shè)置有對頂裝置。較佳地，所述對頂裝置設(shè)置在所述墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造中。較佳地，所述對頂裝置為多個(gè)千斤頂。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過墩底可滑動(dòng)變固結(jié)的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了合龍階段連續(xù)梁變剛構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換，構(gòu)造簡單，施工方便，有效地解決了 V形墩連續(xù)剛構(gòu)體系在合龍階段產(chǎn)生的不利次內(nèi)力，并通過墩底對頂措施增加了主梁預(yù)壓應(yīng)力，使V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的跨徑可以突破現(xiàn)有技術(shù)的限制，還減少了跨中合龍鋼束用量。以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋跨中合龍產(chǎn)生的不利次內(nèi)力示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的臨時(shí)滑動(dòng)V形墩結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中的大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋跨中合龍及墩底對頂產(chǎn)生的有利次內(nèi)力示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造，主要包括梁體及V形墩底連接構(gòu)造。本實(shí)用新型的特別之處在于，V形墩底連接構(gòu)造可根據(jù)施工工況調(diào)整支承狀態(tài) 臨時(shí)限位固定、臨時(shí)縱向可滑動(dòng)或永久固結(jié)。具體地，V形墩底連接構(gòu)造包括V形墩部件4及墩底承臺(tái)5，還包括臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6。V形墩部件4與梁體零號塊7形成三角區(qū)段，墩底承臺(tái)5下一般為群樁基礎(chǔ)。臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6是實(shí)現(xiàn)梁體合攏階段墩底可滑動(dòng)的主要構(gòu)件.墩底承臺(tái)5中設(shè)置有墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造51和頂推靠背構(gòu)造52，臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6設(shè)置在V形墩部件4與墩底承臺(tái)5之間的墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造51中。頂推靠背構(gòu)造52和墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造51用于在布置施工階段的臨時(shí)墩底固定限位裝置、實(shí)現(xiàn)梁體跨中合攏時(shí)進(jìn)行對頂裝置措施、實(shí)現(xiàn)梁體跨中合攏后進(jìn)行墩底固結(jié)的措施。V形墩部件4與頂推靠背構(gòu)造52之間還設(shè)置有臨時(shí)墩底固定限位裝置和對頂裝置，具體地該臨時(shí)墩底固定限位裝置和對頂裝置為多個(gè)對置的千斤頂(圖2中未示出)，而且縱向滑動(dòng)支座自身也設(shè)置了可調(diào)節(jié)限位裝置。本實(shí)用新型的上述構(gòu)造，在主梁節(jié)段施工中，V形墩底連接構(gòu)造通過臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座和臨時(shí)墩底固定限位裝置使V形墩構(gòu)件臨時(shí)固定在墩底承臺(tái)上。在主梁跨中合龍施工中，通過解除臨時(shí)墩底固定限位裝置，使臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6 實(shí)現(xiàn)V形墩部件4與墩底承臺(tái)5之間可相對滑動(dòng)，以有效消除V形墩連續(xù)剛構(gòu)體系在合龍階段產(chǎn)生的不利次內(nèi)力，其次通過墩底對頂裝置實(shí)現(xiàn)墩底對頂措施以增加主梁預(yù)壓應(yīng)力?？缰泻淆埡螅ㄟ^在墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造中澆筑混凝土，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座變永久固定支座。[0028]綜合而言，本實(shí)用新型通過墩底可滑動(dòng)變固結(jié)的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了合龍階段連續(xù)梁變剛構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換，構(gòu)造簡單，使V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的跨徑可以突破現(xiàn)有技術(shù)的限制，還減少了跨中合龍鋼束用量。參見圖4，并結(jié)合圖2、圖3所示，以下詳述本實(shí)用新型的構(gòu)造的施工工藝步驟一，施工基礎(chǔ)與承臺(tái)，在墩底承臺(tái)5中設(shè)置頂推靠背構(gòu)造52和墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造51，布置臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6。步驟二，在臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6上澆筑V形墩部件4，并在V形墩部件4與墩底承臺(tái)5之間設(shè)定臨時(shí)墩底固定限位裝置(采用對置的千斤頂，并鎖定臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6)。步驟三，采用連續(xù)梁節(jié)段澆筑方式進(jìn)行梁體澆筑。步驟四，在張拉跨中合龍鋼束2時(shí)，釋放前述臨時(shí)墩底固定限位裝置，使梁體及V 形墩部件4可借助臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座6相對于墩底承臺(tái)5自由滑動(dòng)，以確保墩底承臺(tái)5不產(chǎn)生水平次內(nèi)力，跨中梁體不產(chǎn)生使梁體下緣受拉的次彎矩，使合龍鋼束2的水平力有效地施加到跨中主梁截面I。步驟五，通過在墩底承臺(tái)5中設(shè)置對頂裝置(具體為對置的千斤頂)對墩底進(jìn)行對頂輔助措施，進(jìn)一步消除墩底承臺(tái)5的水平摩擦力，并使墩底向內(nèi)產(chǎn)生水平位移21，跨中梁體產(chǎn)生上拱，并對跨中梁體施加預(yù)壓力和負(fù)彎矩22，提供跨中梁體截面下緣必要的壓應(yīng)力儲(chǔ)備。步驟六，焊接墩底承臺(tái)5與V形墩部件4的連接鋼筋(圖中未示出)，在墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造51中澆筑混凝土，固結(jié)V形墩部件4與墩底承臺(tái)5以使述V形墩部件4變?yōu)槎盏子谰霉探Y(jié)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)梁體連續(xù)變雙懸臂剛構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換。步驟七，邊跨合龍，實(shí)現(xiàn)全橋體系轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型通過上述構(gòu)造，輔以滑動(dòng)變固結(jié)施工措施，使V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的跨徑可以突破現(xiàn)有技術(shù)的限制，還減少了跨中合龍鋼束用量。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造，至少包括梁體及墩底承臺(tái)；其特征在于 所述梁體通過V形墩底連接構(gòu)造支撐在所述墩底承臺(tái)上；所述V形墩底連接構(gòu)造包括設(shè)置在所述梁體與所述墩底承臺(tái)之間的臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座，還包括開設(shè)在所述墩底承臺(tái)上的墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造和設(shè)置在所述墩底承臺(tái)上的頂推靠背構(gòu)造；所述臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座與所述頂推靠背構(gòu)造之間設(shè)置有對頂裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造，其特征在于所述對頂裝置設(shè)置在所述墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造中。
3.如權(quán)利要求I所述的實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造，其特征在于所述對頂裝置為多個(gè)千斤頂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)大跨徑V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的構(gòu)造，至少包括梁體及墩底承臺(tái)；梁體通過V形墩底連接構(gòu)造支撐在墩底承臺(tái)上；V形墩底連接構(gòu)造包括設(shè)置在梁體與墩底承臺(tái)之間的臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座，還包括開設(shè)在墩底承臺(tái)上的墩底后澆固結(jié)槽構(gòu)造和設(shè)置在墩底承臺(tái)上的頂推靠背構(gòu)造；臨時(shí)縱向滑動(dòng)支座與頂推靠背構(gòu)造之間設(shè)置有對頂裝置。本實(shí)用新型通過上述V形墩底連接構(gòu)造及可滑動(dòng)變固結(jié)的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)了梁體合龍階段由連續(xù)梁變剛構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換，構(gòu)造簡單，施工方便，有效地解決了V形墩連續(xù)剛構(gòu)體系在合龍階段產(chǎn)生的不利次內(nèi)力，使V形墩連續(xù)剛構(gòu)橋的跨徑可以突破現(xiàn)有技術(shù)的限制，還減少了跨中合龍鋼束用量。
文檔編號E01D19/00GK202347431SQ201120534320
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者張林春, 彭麗, 朱敏, 楊昀, 鄧瑋琳, 陸元春 申請人:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院