專利名稱：防水膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)用防水膜，該預(yù)應(yīng)用防水膜將粘附于應(yīng)用至其表面上的混凝土上。
背景技術(shù)：
片狀防水膜層壓制件因在混凝土和其它基材中的應(yīng)用而眾所周知。這些層壓制件通常包括載體片和壓敏黏合劑層。在眾多應(yīng)用中，防水片狀材料被應(yīng)用于已經(jīng)形成的混凝土基材中，例如房基中。在這種情形中，膜的黏合劑層被施加至固化的混凝土表面上。在另一項技術(shù)中，防水膜附著在混凝土模板上或面向防護層用載體片加以防護且黏合劑部分朝向注入混凝土的型腔中。膜的黏合劑部分將粘附于剛注入的混凝土上，從而在防護層除去后在固化的混凝土表面上提供充分粘附的防水膜。這種技術(shù)有時候被稱作“盲區(qū)”(或預(yù)應(yīng)用)防水。相似的方法可以用在水平面上，將膜施加在壓實的土或沙石上或在混凝土路面上，其中黏合劑部分朝上，然后對該膜澆注混凝土。除了該載體片和壓敏黏合劑層，常用的商用防水膜包括可除去剝離片，所述可除去剝離片用于當(dāng)膜卷起時防止膜的黏合劑部分黏合載體片或膜的其它部分。這種剝離片必須在安裝之前或安裝過程中從膜上除去并作垃圾處理，從而產(chǎn)生了環(huán)境廢物。US 3, 900, 102 (Hurst)公開了一種這樣的膜，包括:聚乙烯支撐片、浙青黏合劑和用于保護該黏合劑的可剝離性硅化紙。該剝離紙在該膜未卷起并粘附于建筑基材時除去(見Hurst圖4)。US 4，751，122 (May)公開了一種膜層壓制件，該膜層壓制件包括:在一個面上帶有防粘涂料(例如硅 樹脂)的片狀紙基材和在另一面上帶有防水壓敏黏合齊U。該膜也包括沿著邊緣的可除去條，當(dāng)該條被除去時讓重疊接縫黏合。US 4，172，830(Rosenberg)和US 4, 215, 160 (Rosenberg)公開了無紙化膜層壓制件,該膜層壓制件包括在載體片外表面上的有機硅防粘涂料以防止當(dāng)膜卷起時黏合劑層粘附于載體片上。US5，254，661 (Wilson)公開了無紙化膜層壓制件的相似類型，其中防粘涂料是水系有機硅乳液。在安裝過程中，該剝離涂料的邊緣部分可以通過濕磨而被除去以讓鄰接膜的重疊接縫黏合。US 4, 994, 328 (Cogliano)公開了能夠粘附于剛注入的混凝土的防水膜(例如，盲區(qū)或預(yù)應(yīng)用防水)。該膜具有浙青黏合劑層，所述浙青黏合劑層涂布有非粘性、不溶于水的聚合的涂料，例如以重量比為1:10:0.5的聚乙烯醇、二氧化硅和甘油的混合物。據(jù)稱該涂層保護該黏合劑層同時對剛注入的混凝土有強大的黏合力。然而，當(dāng)該涂層是濕的時候可以是滑的，因此不適用于人行道。US 5，316，848 (Bartlett)公開了一種相似的盲區(qū)防水膜，該膜包括載體層、壓敏黏合劑層和在黏合劑層上的保護涂層，其中，所述涂層可以是選自聚合物的多種類型，優(yōu)選的是丙烯酸類彈性體，例如，苯乙烯丙烯酸丁酯。US 5,496,615(Bartlett)公開了一種相似的膜層壓制件，其中該保護涂層具有粉末化于其上的極細的粒子材料，例如沙子、碳酸韓、水泥、二氧化鈦等。該Bartlett專利表明優(yōu)選該保護涂層是彈性體的(是指將至少拉伸至其原有長度的兩倍并大概還原至原有長度)，具有大于30 dmm的穿透，并包含碳黑。該示例的Bartlett膜在受到紫外光輻射后顯示了對混凝土較差的黏合力。US 6,500,520 (Wiercinski)公開了一種膜層壓制件，該膜層壓制件具有載體支撐片、黏合劑層和嵌入黏合劑層上的能夠和混凝土反應(yīng)的一層粒狀無機粒子，例如，氧化鋁三水化合物、二氧化硅、粉煤灰、高爐礦渣、堿或堿土金屬鹽等。該粒子可以使用水溶性材料(例如乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯醇)粘附于黏合劑層上。用于盲區(qū)(或預(yù)應(yīng)用)應(yīng)用的常用商用防水膜包括剝離片且展開反面朝上，黏合劑部分朝下。這就使得安裝者首先展開然后在安裝之前翻轉(zhuǎn)大而笨重的膜?；蛘呤?，需要兩個安裝者以舉起重的輥使得可以面向正確的面而展開。對除去和處理防粘襯里的需要就要求額外的工作并產(chǎn)生了大量的垃圾，該垃圾的處理有重大的經(jīng)濟和環(huán)境代價。提供與在其表面上澆注的混凝土牢固黏合的防水膜，特別是在暴露于太陽光后，將是有利的。另外，提供其外表面將易于用在人行道的防水膜，所述防水膜不粘，且當(dāng)其暴露于水時不易被洗掉、起泡或脫層(即良好的耐浸潰性)也是有利的。提供具有良好抗粘連性(即，一個表面不粘附于另一表面)的防水膜使得不要求一種必須在工作地除去和處理的剝離片也是有利的。另外，提供當(dāng)其在工作地展開時正面朝上(即載體片朝下和黏合劑/保護涂層朝上)的防水膜是有利的。另外，提供具有外層的防水膜，該外層足夠硬(低粘度)而具有良好的適于通行的狀況，然而也足夠柔韌從而將不會破裂也是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包含了片狀層壓制件形式的防水膜，所述防水膜包括載體片、在該載體片一個表面上的壓敏黏合劑層 和在該黏合劑層上的保護涂層。所述保護涂層高度反射并有效的與在其上澆注的混凝土黏合。所述防水膜具有彡20 dmm (ASTM D5)的穿透和彡55%的反射率，該反射率由垂直于以45°角照射的表面的反射計而測得。該防水膜包含具有至少50 wt %的丙烯酸或甲基丙烯酸單體單元和Tg為-40° C 0° C的丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物。該防水膜還包括填料和白色顏料，其中，所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度(PVC)按體積計大于或等于55%。所述保護涂層由包含丙烯酸類乳液、填料和白色顏料的水性涂料而制得。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案是包括載體片、壓敏黏合劑層、保護涂層和高度可剝離性黏合層的防水膜。該優(yōu)選的高度可剝離性黏合層包含納米級二氧化硅和黏合劑。盡管如果需要該防水膜可以任選地包括可除去的剝離片，但是優(yōu)選該膜不包括剝離片。該保護涂層保護該膜免受氣候的侵蝕、適合行走并牢固地粘附于向其澆注的混凝土。本發(fā)明的防水膜具有包含高水平填料和白顏料的保護涂層，從而形成了高PVC、高反射率、低穿透、低粘度、良好的適于通行的狀況、暴露于紫外光后對混凝土良好的黏合力、良好的抗粘連性和良好的耐浸潰性。本發(fā)明也包括一種使混凝土結(jié)構(gòu)防水的方法，該方法通過將上述膜的保護涂層朝向混凝土將澆注的區(qū)域?qū)⒋颂幟枋龅姆浪?yīng)用于建筑基材或混凝土模板上，并澆注混凝土使得其接觸該膜的保護涂層。


圖1描述了具有三層的本發(fā)明的防水膜的橫截面圖。圖2描述了具有四層的本發(fā)明的優(yōu)選的防水膜的橫截面圖。圖3描述了可以應(yīng)用在本發(fā)明的一個實施方案中的保護涂層的表面上的多紋理圖案的實例。圖4描述了具有紋理圖案的保護涂層的本發(fā)明的優(yōu)選的防水膜的橫截面圖，其中，兩個膜表面接觸成卷。
具體實施例方式本發(fā)明的防水膜的一個實施方案描述于圖1中，該圖顯示了沿著膜寬度方向的膜的橫截面圖。常用商用膜是寬度在約30 185 cm，更常見的約為60 140 cm，優(yōu)選約為80 130 cm的范圍內(nèi)，且長度為約5 60 m,更常見的為約15 36 m的片狀層壓制件形式，并卷成卷。這些膜一般具有的厚度約0.15 mm 約5 mm,更常見的約0.25 mm 約2.5_，優(yōu)選約0.25 mm 約L 8 mm。如圖1所示，所述防水膜包括至少三個層壓的層。第一層是載體片2和第二層是黏合劑層4，該黏合劑層粘附于該載體片的一個表面上(即第一表面)。所述防水膜的第三層是在該黏合劑層4上的保護涂層6。任選地，該防水膜可以包括在保護涂層6上的可除去剝離片(未顯示)。如所描述的，該保護涂層6是在該黏合劑層4的一個面上，該面與粘附于載體片2的該黏合劑層的面相對。若需要，該防水膜可以任選地包括在該載體片任一面上的材料的附加層。例如，第二黏合劑層可以粘附于該載體片(例如能夠使得該膜粘附于基板)另一個面(即，與第一表面相對的第二表面)上。所述黏合劑層4是直接粘附于該載體片的表面上，或如果有設(shè)置在所述載體片2和所述黏合劑層4之間的材料的任選的附加層，則間接粘附于載體片的表面上。優(yōu)選的是，如圖2所示，所述保護涂層6在其外表面將包括高度可剝離性黏合層7。該載體片2為膜提供了機械強度和防水完整性。通常該載體片將具有的厚度為約0.05 2.0 mm，優(yōu)選為約0.3 1.0 mm，并應(yīng)該包括通常光滑的表面，例如由膜、片、織物和擠出涂布的織造和非織造織物提供。用于膜和擠出涂層的合適材料可以包括聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-烯烴共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸乙酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺及其組合。優(yōu)選聚乙烯和聚丙烯。優(yōu)選的載體片包括高密度聚乙烯(HDPE)的熱塑性膜。織物可以是織造或非織造的且可以包括聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚酰胺。織造的聚丙烯織物是特別合適的。一般而言，載體片不進行表面處理以增強表面張力。然而，在一些情形中，處理該載體片的表面是合意的，為了增強黏合劑對載體片的黏合力，所述黏合劑將涂敷于該載體片的表面上。一種這樣的表面處理選擇是電暈處理。優(yōu)選該載體片不進行電暈處理，特別是與保護涂層6或可剝離性黏合層7 (當(dāng)該膜卷起時)接觸的載體片的表面。一般而言，優(yōu)選與保護涂層6或高度可剝離性黏合層7接觸的載體片的面具有的表面張力是40 dynes/cm 或小于 40 dynes/cm，優(yōu)選 35 dynes/cm 或小于 35 dynes/cm。

添加劑可以加入至載體材料中以降低表面張力。這些添加劑可以以單獨混合的步驟加入至材料主體中。所述添加劑也可以在制備片、膜或擠出涂布織物的熔融擠出過程中加入至材料主體中。黏合層4可以包含非浙青壓敏黏合劑或橡膠改性的浙青壓敏黏合劑。所述黏合劑層通常將具有約0.05 2.5 mm,優(yōu)選約0.07 2.0 mm,更優(yōu)選約0.1 1.0 mm,最優(yōu)選約0.13 0.8謹?shù)暮穸取：线m的非浙青，或合成的壓敏黏合劑包括丁基橡膠類黏合劑、聚異丁烯類黏合劑、丁基類黏合劑、丙烯酸類黏合劑、乙烯醚類黏合劑、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)類黏合劑、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)類黏合劑、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)類黏合劑、丁苯橡膠(SBR)類黏合劑，及其組合。優(yōu)選的是，所述合成黏合劑是SIS、SBS或SEBS的壓敏熱熔黏合劑嵌段共聚物，最優(yōu)選SIS嵌段共聚物。對壓敏黏合劑更詳細的描述，見 Satas, Handbook Of Pressure Sensitive Adhesive Technology, Van NostrandReinhold Company, Inc.出版(1982),其通過引用的方式而納入本說明書中。其它的橡膠包括聚異戊二烯、聚丁二烯、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、乙烯-α -烯烴、丁腈橡膠和丙烯酸類橡膠。其它合適的非浙青合成壓敏黏合劑可以包括無定形聚烯烴。無定形聚烯烴(APO)被定義為由差示掃描量熱儀測量的低于30%的結(jié)晶度的聚烯烴。這些聚合物可以是丙烯的均聚物或丙烯與一種或多種α-烯烴共聚單體(例如，乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯和1-癸烯)的共聚物。上述類型的APO聚合物是市售自Eastman Chemical Company,Kingsport, Tennessee,商標(biāo)名稱為 Eastoflex 或者是市售自 Huntsman Corporation,Houston, Texas,商標(biāo)名稱為 Rextac 或者是市售自 Degussa Corporation, Parsipanny,New Jersey,商標(biāo)名稱為Vestoplast。類似于橡膠類黏合劑,這些黏合劑也與增粘劑和增塑劑組合使用以制備壓敏黏合劑。見Eastman公報“來自Eastman化學(xué)公司的基于無定形聚烯烴的壓敏黏合劑”?；跓o定形聚烯烴的熱熔黏合劑同樣適合。與壓敏黏合劑相比，這些熱熔黏合劑不發(fā)粘且通常僅包含ΑΡ0、增粘劑和聚烯烴蠟。參見Eastman手冊“基于Epolene聚合物配制熱熔黏合劑”?；谝蚁┮宜嵋蚁サ臒崛廴陴ず蟿┮策m合。見“用于黏合劑、密封劑、和蠟混合物的DuPont Elvax”。所述非浙青或合成壓敏黏合劑可以任選地包含常用添加劑，例如光吸收劑(例如，碳黑、苯并三唑、羥苯基-三嗪、苯甲酮等)、光穩(wěn)定劑(例如，受阻胺)、抗氧化劑(例如，受阻酚)、填料(例如，碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦等)、增塑劑、流變添加劑，及其混合物。優(yōu)選的合成黏合劑包含光吸收劑、光穩(wěn)定劑和抗氧化劑。也可以使用橡膠改性浙青壓敏黏合劑。上述列舉的所有橡膠(例如SIS，SBS,SEBS, SBR等)可以與浙青混合以制備壓敏黏合劑。所述橡膠改性的浙青通常也可以包括操作油(例如芳香族油、環(huán)烷油或石蠟油)。對于未填充的黏合劑，橡膠wt.%為約10% 22% ;浙青wt.%為約43% 90% ;和操作油wt.%為約0% 35%。所述壓敏黏合劑也可以包含無機填料，例如二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉或粘土。如果填料存在，其wt.%可以為全部的約0% 50%。一般而言，改善的黏合力以用于后澆混凝土，優(yōu)選該壓敏黏合劑具有的穿透(根據(jù)ASTM D 5-73測得，通過引用而納入本說明書中)大于約30絲米(dmm) (150 g, 5 sec.，70。F.)。
所述保護涂層6具有幾個功能。它保護該膜免受氣候的侵蝕、適合行走，且最重要的是，它粘附于向其澆注的混凝土。在一個優(yōu)選的實施方案中，也可以防止當(dāng)該膜卷起時其粘附于自身，從而使得可以省去對防粘襯里的需要。該保護涂層高度反射且有效黏合于向其澆注的混凝土。該保護涂層是由包含丙烯酸類或甲基丙烯酸類聚合物(或共聚物)、填料和白色顏料的水性乳液而制得，其中，按照總固體(干的)體積計所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度大于或等于55%。優(yōu)選地，該保護涂層(或者此處更準(zhǔn)確地為聚合物或共聚物)具有的Tg是-40° C 0° C，穿透≤20 dmm (ASTM D5)，和反射率≥55%，該反射率由垂直于以45°角照射的表面的反射計而測出。優(yōu)選地，該丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物(或共聚物)具有至少50 wt %的丙烯酸或甲基丙烯酸單體單元。盡管不是優(yōu)選的，保護涂層6可以任選地包括在其外部暴露表面上極細的無機微粒材料的涂層或細粉。該微粒無機材料起到保護黏合劑層4和保護涂層6免受澆注混凝土前的惡劣氣候損壞的作用。優(yōu)選的是，該微粒的無機材料也改善對后澆混凝土的黏合。該微粒無機材料可以包括碳酸鈣、沙子、水玻璃沙、水泥(包括波蘭特水泥、白波蘭特水泥、鋁酸鈣水泥、硫鋁酸鈣水泥)、滑石粉、二氧化鈦、石板灰、花崗巖灰、粘土、粉煤灰、爐渣、變高嶺石、氫氧化鋁、水化地面水泥(包括波蘭特水泥、白波蘭特水泥、鋁酸鈣水泥、硫鋁酸鈣水泥)、部分水化水泥(包括波蘭特水泥、白波蘭特水泥、鋁酸鈣水泥、硫鋁酸鈣水泥)，和這些物質(zhì)中的兩種或更多種的混合物。優(yōu)選的是，所述微粒無機材料將具有的平均粒度在約0.1-1000 Mm的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選是在約0.2 100 Mm的范圍內(nèi)。盡管不需要且不是優(yōu)選的，所述防水膜可以包括在保護涂層6上的可除去剝離片(未顯示)。該剝離片包括涂布有剝離劑(優(yōu)選硅樹脂)的膜或紙。該膜可以包括聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺。紙剝離片也可以在用硅樹脂剝離劑涂布在聚烯烴面之前用聚烯烴層涂布。該剝離片的厚度通常為約0.01- 0.13 mm (約0.5_5 mils)。該防水膜可以用兩個涂布站以連續(xù)網(wǎng)式涂布操作而制得。壓敏黏合劑在一個涂布站中涂敷而該保護涂層在第二涂布站涂敷。該壓敏黏合劑可以通過選自包括羅拉刮刀涂布機、槽模涂布機(slot die coater)或輥涂布機的涂布裝置而涂布在該載體片上作為熱熔。包括載體片和壓敏黏合劑的兩層結(jié)構(gòu)可以被冷卻。然后，該保護涂層可以通過選自包括羅拉刮刀涂布機、槽模涂布機或輥涂布機的涂布裝置而涂布(例如通過熱熔、溶劑或乳液)在該壓敏黏合劑的暴露面上。該保護涂層可以以與壓敏黏合劑相同的寬度涂布，或供選擇性地，可以以比壓敏黏合劑層略微窄的寬度涂布，讓該壓敏黏合劑層的一個邊緣未涂布。該窄的未涂布區(qū)域，稱為織邊，可操作地在膜的兩個相鄰接的片之間形成黏合劑重疊。該暴露的壓敏黏合劑邊緣可以被層壓成有機硅涂布剝離條，當(dāng)被除去時，將在膜的兩個相鄰接的片之間形成黏合劑重疊。在最終的步驟中該膜被卷繞成卷。作為供選擇的構(gòu)建方法，在2009年10月20日(現(xiàn)在為WO 2010/048198)提交的待審申請PCT/US2009/06134中描述的任何方法均可以使用，該申請公開的內(nèi)容通過引用的方式而納入本說明書中。上述保護涂層由包含丙烯酸類或甲基丙烯酸類聚合物(或共聚物)、填料和白色顏料的水性乳液而制得。作為聚合的單元，在乳液中的聚合物包括至少一種丙烯酸類或甲基丙烯酸類單體，或其組合。優(yōu)選的是，該聚合物包含，作為聚合的單元，至少50 wt %，更優(yōu)選至少75 wt %的丙烯酸類或甲基丙烯酸類單體。優(yōu)選的是，該聚合物乳液通過聚合一個或多個丙烯酸烷基酯和/或甲基丙烯酸烷基酯而制得，其中每個烷基含有1-18個碳原子。合適的單體包括，例如，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸山崳醇酯等。此處所用“烷基”包括直鏈、支鏈和環(huán)烷基。在本發(fā)明的一個實施方案中，所述(甲基)丙烯酸單體與至少一個不同單體共聚。此處(甲基)丙烯酸是指丙烯酸單體或甲基丙烯酸單體，或其組合。合適的共聚單體包括，例如，含有3-5個碳原子的α烯烴化不飽和羧酸，和其含有4-20個碳原子的酯；含有4_8個碳原子的單不飽和二羧酸；選自含有3-5個碳原子的α烯烴化不飽和腈的腈類；含有3-8個碳原子的可聚合的烯鍵不飽和單羧酸和二羧酸，和其含有4-20個碳原子的酯；含有4-22個碳原子的羧酸的乙烯酯；含有2-12個碳原子的烯烴；苯乙烯和苯乙烯衍生物；和其它多官能單體。優(yōu)選的共聚單體包括苯乙烯、丙烯腈和丙烯酸。在保護涂層中的聚合物(或共聚物)具有從 40°C 0°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),其通過使用 Fox方程(I) (T.G.Fox, Bull.Am.Physics Soc.,第一卷，第三期，123頁(1956))而計算出。即，為計算單體Ml和M2的共聚物的Tg，
1/Tg(計算)=w(Ml)/Tg(Ml) +w(M2)/Tg(M2)，
其中，
Tg(計算)是計算得出的共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；
W(Ml)是在該共聚物中單體Ml的重量分數(shù)； w (M2)是在該共聚物中單體M2的重量分數(shù)；
Tg(Ml)是Ml均聚物的玻 璃化轉(zhuǎn)變溫度；和
Tg (M2)是M2均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，所有溫度以° K進行測量。市售的合適的乳液黏合劑的實例包括Acronal S400 (BASF)和UCAR 123(Arkema),兩者都是苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液。所述保護涂層在暴露給紫外光后為混凝土提供良好的黏合力，因為當(dāng)該膜暴露在太陽光下，該保護涂層提供較冷的膜的高度反射層(該層將壓敏黏合劑的降解速率最小化。該壓敏黏合劑的降解減弱了與混凝土的黏合力)，這不同于低反射率的涂層的使用(此時當(dāng)該膜暴露于太陽光下提供較熱的膜溫度)。反射率用反射計(N0V0-SHADE 45/0反射計)進行測量，其具有從45°角照射的測試表面和在垂直下(即0° )測量的散射光的強度。數(shù)據(jù)以黑色為0%和白色為100%的灰度等級記錄。僅測量底紋，而不考慮顏色，且底紋被稱為白度。本發(fā)明的反射涂層顯示出大于或等于55%的值。優(yōu)選的涂層顯示出大于65%的值。該保護涂層包含無機填料和白色顏料。在保護涂層中，填料加上白色顏料的體積分數(shù)占總固體的體積％被稱為顏料體積濃度(PVC)且為55% 90%。優(yōu)選的PVC是55% 75%。最優(yōu)選的PVC是60% 70%。合適的無機填料包括碳酸鈣、二氧化硅、硅藻土、重晶石、硅酸鎂、滑石粉、粘土和氫氧化鋁。白色填料是優(yōu)選的。碳酸鈣是優(yōu)選的無機填料。所述填料的平均粒度是I Mffl 50 Mm，優(yōu)選 3 Mm 25 Mm。
包括白色顏料以增強該保護涂層的反射率。有效散射可見光的顏料，當(dāng)其引入至涂層中時從而賦予白度、亮度和不透明度是優(yōu)選的。優(yōu)選的顏料包括二氧化鈦、氧化銻、硫化鋅和氧化鋅。有機空心球體顏料、由Rohm和Haas生產(chǎn)的Ropaque也可以使用。二氧化鈦是最優(yōu)選的。二氧化鈦(TiO2)和其它白色顏料主要通過擴散反射光而使得漆膜不透明化。因為白色顏料強烈散射或折彎光，所以發(fā)生這種反射。如果在漆膜中有足夠的白色顏料，幾乎所有明顯的可見光(除了極少量被媒介物或顏料所吸收外)將被反射，且該膜將呈現(xiàn)不透明、白色和明亮。作為填料加上白色顏料的體積％的白色顏料的體積％是5% 30%。
當(dāng)該膜浸入水中時，高PVC提供了在該保護層和該壓敏黏合劑之間的良好黏合力。沒有無機材料或低含量無機材料的水性乳液形成的保護涂層在浸潰條件下表現(xiàn)出對壓敏黏合劑的較差黏合性。PVC也影響了保護層的撓性和不包括防粘襯里的膜的卷易于展開的能力(被稱為抗粘連性)。如果PVC太低，由于在該保護層和以卷形式出現(xiàn)的載體背面之間的黏合強度將變大，所以膜的卷將不易于展開。隨著PVC的降低，撓性增強。在制造、熱循環(huán)和安裝過程中，需要撓性以將保護涂層的破裂最小化。在形成細目和重疊的安裝過程中以及在安裝過程中由于行走，當(dāng)該膜展開時，該保護涂層將拉緊。通過對該保護層進行紋理化可以增強抗粘連性。當(dāng)該膜被卷成卷時，該紋理使得該保護涂層和載體片之間以較低程度接觸。較少的接觸面積提供更強的抗粘連性，隨后提供相同組分的光滑表面。各種紋理圖案均可以使用，例如，如圖3所示。在紋理化的保護涂層6和載體片2之間的低程度的接觸如圖4中所示，其中顯示了兩個膜的表面接觸成卷。與光滑層相比，紋理化的保護涂層也可以顯示額外的撓性和抗粘連性。該保護涂層還可以包含表面活性劑、增稠劑、抗氧化劑、紫外光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、殺菌劑、消泡劑、潤濕劑和/或凝聚劑。抗氧化劑和紫外光吸收劑用于保護該涂層和壓敏黏合劑層以防止降解。紫外光吸收劑選自包括苯并三唑、羥基苯-三嗪和苯甲酮的清單?？寡趸瘎┻x自包括受阻胺和受阻酹的清單。Tinuvin 292是優(yōu)選的抗氧化劑。TinuvinDff 400,Tinuvin 1130,Tinuvin 213和Tinuvin 571是優(yōu)選的紫外光吸收劑。在總的固體中紫外光吸收劑的wt%是0.1% 1%。在總的固體中抗氧化劑的wt%是0.1% 1%。增稠劑可以包括水溶性增稠劑、堿溶性增稠劑和基于粘土的增稠劑。在施加至壓敏黏合劑層之后，該保護涂層具有的干(僅固體)重量的范圍是10 g/m2 200 g/m2，優(yōu)選的是25 g/m2 100 g/m2。如果該保護涂層被紋理化，該涂層的重量是60 g/m2 400 g/m2,優(yōu)選的是 90 g/m2 300 g/m2。根據(jù)ASTM D5 (150g/5sec)測得的該保護涂層的穿透小于或等于20 dmm。在最優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的防水膜將包括如圖2所示的可剝離性黏合層7?？梢允褂盟姆N不同類型的材料作為高度可剝離性黏合層7。這些材料包括水溶性聚合物、堿溶性聚合物、聚乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物，和包含黏合劑和納米級二氧化硅的層。優(yōu)選后兩種。包含黏合劑和納米級二氧化硅的高度可剝離性黏合層是最優(yōu)選的。在一個實施方案中，該高度可剝離性黏合劑層7是親水性的并通常包含水溶性聚合物。合適的水溶性聚合物可以包括聚乙烯醇(PVOH)、聚氧化乙烯(PEO)、水溶性纖維素聚合物(例如，羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素)、水解的馬來酸酐聚合物和共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、磺化聚苯乙烯、聚丙烯酸磺乙酯、聚(丙烯酸2-羥基乙酯)、聚丙烯酰胺、聚(丙烯酸)和其堿金屬鹽、天然或合成改性的多糖、蛋白質(zhì)、海藻酸鹽、黃原膠和瓜爾膠。由于該高度可剝離性黏合材料是親水性的，所以在膜安裝后，但在向其混凝土澆注前，可以通過暴露于水(例如下雨)而徹底或部分除去。然而，混凝土將牢固地粘附于任何殘留黏合材料和/或所述保護涂層上。在另一個實施方案中，該高度可剝離性黏合層7可以包含堿溶性聚合物。根據(jù)本發(fā)明，堿溶性聚合物被定義為在pH低于5時不溶或不溶脹，而在pH高于8時可溶或至少部分可溶或溶脹的聚合物。堿溶性聚合物與混凝土粘結(jié)良好。不受任何理論的約束，假設(shè)對堿溶性聚合物和混凝土之間的黏合形成所提出的機制可以描述如下。當(dāng)混凝土向堿溶性聚合物層澆注時，該堿溶性聚合物層可能溶解、部分溶解、溶脹或部分溶脹。該聚合物通過親水性單體和混凝土中的堿性物質(zhì)(如氫氧化鈣)的反應(yīng)而可溶或可溶脹。酸酐和羧酸均與氫氧化鈣反應(yīng)而形成羧酸鈣鹽。酚也與氫氧化鈣反應(yīng)以形成鹽。在其中的一個情形中，該聚合物層可以擴散或部分擴散至混凝土中。一旦混凝土凝固，該聚合物層和膜與該混凝土黏合。或者，僅堿溶性聚合物層的表面( 或在表面上的薄層)可以通過與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)而受到影響。而這些鈣鹽可以是不溶的、部分溶解的，或者是可溶脹的，相信鹽的形成有助于該膜和混凝土鑄件的黏合并在膜的黏合材料表面固化。該堿溶性聚合物可以包括一種或多種親水性單體和一種或多種疏水性單體。親水性單體選自包括馬來酸酐、馬來酸酐和單酯/單羧酸的組合、甲基丙烯酸、丙烯酸和乙烯基苯酚的清單。疏水性單體選自包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯、α -甲基苯乙烯、烯烴、乙烯、丙烯、異丁烯、氯乙烯和十八烯的清單。堿溶性聚合物的一個類型包括苯乙烯馬來酸酐共聚物，例如由Sartomer制造的那些。苯乙烯對馬來酸酐的比例在1:1 8:1的范圍內(nèi)。數(shù)均分子量在2000 12，000的范圍內(nèi)。最優(yōu)選的是苯乙烯與馬來酸酐的比例為3:1的SMA 3000。堿溶性聚合物的另一個類型包括苯乙烯馬來酸酐和單酯/單羧酸的組合，例如由Sartomer制造的那些。每克聚合物所需KOH毫克數(shù)的酸值在90 300的范圍內(nèi)。該數(shù)均分子量在2000 6000的范圍內(nèi)。最優(yōu)選的是SMA 2625和SMA 3840。堿溶性聚合物的另一類型包括丙烯酸和苯乙烯和/或α -甲基苯乙烯類聚合物，其由BASF制造,商品名為Joncryl。這些聚合物包括Joncryl 680 and Joncryl 682。堿溶性聚合物的另外類型包括羥丙基甲基纖維素的反應(yīng)產(chǎn)物，例如由Shin-Etsu制造，商品名為AQ0AT，包括AQOAT ASHG的那些。這是羥丙基甲基纖維素乙酸酯琥珀酸酯。堿溶性聚合物的另一類型包括甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的共聚物，例如由Evonik制造，商品名為EUDRAGIT 的那些。最優(yōu)選的是EUDRAGIT S 100。堿溶性聚合物的另一類型包括丙烯酸-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，例如由Lubrizol制造,商品名為Avalure的類型。最優(yōu)選的是Avalure 315。優(yōu)選的堿溶性聚合物的另外類型是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和丙烯酸的共聚物。該類型是市售自Lubrizol的Carboset 526。優(yōu)選的堿溶性聚合物的另外類型是丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的共聚物。該種類型是市售自Lubrizol的Carboset 525。堿溶性聚合物的另一個實例是松香酸。堿溶性聚合物的再一實例是酚醛樹脂，例如苯酹和甲醒的縮合產(chǎn)物。合適的酹醒樹脂包括酹醒清漆樹脂，例如由Georgia-Pacific制造的那些。最優(yōu)選的是Georgia-Pacific樹脂CK-2400。
堿溶性聚合物可以作為在有機溶劑中的堿溶性聚合物溶液，作為在氨水中的溶液，或者作為水性乳液以連續(xù)的過程應(yīng)用在網(wǎng)狀物中。該水性乳液通常被稱作堿溶性乳液或ASE。在低pH時聚合物是水性乳液的形式。在高pH時該聚合物溶解以形成水溶液。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述高度可剝離性黏合層包括聚乙酸乙烯酯(PVAc)的均聚物或共聚物。該優(yōu)選的聚合物是聚乙酸乙烯酯均聚物。固體聚乙酸乙烯酯均聚物(100% 固體)市售自 Wacker Chemie AG 和 Wacker Chemical Corporation,商品名為Vinnapas。該重均分子量在10，000克每摩爾 500，000克每摩爾，優(yōu)選在20，000克每摩爾 350，000克每摩爾的范圍內(nèi)。通常，根據(jù)分子量，這些聚合物將具有33° C 44° C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。一般而言，分子量越高，聚合物具有越高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。其它100%固體聚乙酸乙烯酯均聚物也由McGean制造。也可以使用聚乙酸乙烯酯乳液，例如，由Celanese制造的商品名為Dur-O-Set的聚乙酸乙烯酯乳液。由于使用水性(且不是溶劑型)涂料制成，所以這些聚乙酸乙烯酯乳液優(yōu)選作為高度可剝離性黏合層。包含聚乙酸乙烯酯的高度可剝離性黏合層的涂層重量是I g/m2 15 g/m2，優(yōu)選是2 g/m2 10 g/m2，更優(yōu)選是3 g/m2 5 g/m2。在一個更優(yōu)選的實施方案中，該高度可剝離性黏合層包含納米級二氧化硅和黏合齊U。優(yōu)選的是，包含納米級二氧化硅加上黏合劑的高度可剝離性黏合層的涂層重量(在膜表面上)是I g/m2 15 g/m2,優(yōu)選是2 g/m2 10 g/m2,更優(yōu)選是3 g/m2 6 g/m2。該黏合劑可以包括黏合上述認定的聚合物中的任何一種用于可剝離性黏合層中，即，水溶性聚合物、堿溶性聚合物，或聚乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物。然而，因為需要二氧化硅分散液和黏合劑的水性混合物以制得高剝離性黏合層，所以該聚合物黏合劑必須是在水中可溶或可分散的。優(yōu)選的黏合劑包括疏水性聚合物乳液的水性分散液。優(yōu)選的水性聚合物乳液黏合劑是聚乙酸乙烯酯均聚物的乳液，例如由Celanese生產(chǎn)的,商品名為Dur-O-Set的產(chǎn)品O水性納米級二氧化硅分散液購自W.R.Grace & C0.，商品名為Ludox。在LUDOX膠體二氧化硅中的納米級二氧化硅粒子是無孔或不可檢測結(jié)晶性的均勻分散的二氧化硅球體。大部分納米級二氧化硅分散在與二氧化硅表面反應(yīng)以產(chǎn)生負電荷的堿性介質(zhì)中。由于該負電荷，所述粒子在PH 8 - 11之間相互排斥而形成穩(wěn)定的產(chǎn)物。一些等級包含具有特別改性的表面以提供更寬穩(wěn)定性(pH 4 - 11)的二氧化硅。在干燥過程中，粒子表面的羥基通過排出水而濃縮以形成硅氧烷鍵(S1-O-Si)而導(dǎo)致合并和交織。粒度在5 nm (納米) 30 nm的范圍內(nèi)。二氧化硅的體積百分數(shù)，作為二氧化硅加上聚合物黏合劑的百分數(shù)，為30% 70%，優(yōu)選為45% 65%。應(yīng)該注意的是，二氧化硅粒子的大小比商業(yè)用水性乳液的聚合物粒子的粒度小得多，其中，這樣的聚合物粒子通常可以為約200 nm (0.2 Mm)或大于200 nm。不被任何理論約束，相信二氧化硅粒子在干燥后合并的能力，結(jié)合高體積分數(shù)的二氧化硅以及二氧化硅粒子和聚合物粒子之間的粒度差，生成了具有連續(xù)二氧化硅相的可剝離性黏合層。此外，相信二氧化硅粒子彼此形成共價鍵而形成連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該高度可剝離性黏合層通過水性或非水性涂料組合物而制得。水性涂料是優(yōu)選的。如果該高度可剝離性黏合層包含水溶性聚合物、水性乳液或納米級二氧化硅，則該涂料是水性的。水性或非水性涂料組合物可以用于制備包含堿溶性聚合物、聚乙酸乙烯酯均聚物，或聚乙酸乙烯酯共聚物的高度可剝離性黏合層。
在一個優(yōu)選實施方案中，該高度可剝離性黏合層由包含聚乙酸乙烯酯的乳液的水性組合物制得。在另一個優(yōu)選的實施方案中，該高度可剝離性黏合層由包含聚乙酸乙烯酯乳液和納米級二氧化硅的水性分散液的水性組合物制得。本發(fā)明的另一個實施方案是用光滑保護涂層6制造圖1的防水膜的方法，包括以下步驟:
將包含乳液、填料和顏料的混合物涂覆至塑料膜上，讓其通過加熱的烘箱以干燥，制得涂布在塑料膜上的保護涂層6，并卷繞成卷；
將熱熔性壓敏黏合劑4涂布在載體片2上；
展開包括保護涂層6和塑料膜的雙層層壓制件；
將雙層層壓制件的保護涂層6的面層壓在壓敏黏合劑4上；
從保護涂層6上除去塑料膜，使得保護涂層粘附于壓敏黏合劑4 ；
將包括保護涂層6、壓敏黏合劑4和載體片2的三層組合物卷繞成卷。本發(fā)明的另一個實施方案是用光滑的保護涂層6制造圖1的防水膜的方法，包括以下步驟:
將熱熔性壓敏黏合劑4涂布在載體片2上；
任選地冷卻載體片2/黏合劑4組合物；
將包含乳液、 填料和顏料的混合物涂覆在壓敏黏合劑4上以形成保護涂層6 ；
通過在烘箱中加熱和/或通過熱熔涂布壓敏黏合劑4中的熱干燥所述保護涂層以制得涂布在壓敏黏合劑4上的保護涂層6 ；
將包含保護涂層6、壓敏黏合劑4和載體片2的膜卷繞成卷。以上所有步驟可以在單一的制造操作下進行。因此，載體片2從展開臺展開且黏合劑層4作為熱熔涂敷至載體片上。熱熔涂布機可以是槽模、羅拉刮刀涂布機或熱熔輥涂布機。該黏合劑涂布的載體隨后可以任選地通過與熱交換機的接觸而冷卻。任選地，窄剝離層可以沿著所述壓敏黏合劑層的一個邊而加以涂敷。接下來，使用涂布機將包括乳液、填料和顏料的水性混合物涂布在壓敏黏合劑層上，所述涂布機可以是槽模涂布機、羅拉刮刀涂布機、幕式涂布機或輥涂布機。該水性混合物通過儲存罐的計量泵而供入涂布機中。該保護涂層在烘箱中干燥。該3層膜隨后根據(jù)應(yīng)用卷繞成合適尺寸的卷。本發(fā)明的另一個實施方案是用光滑的保護涂層6制造圖1的防水膜的方法，包括以下步驟:
將包含乳液、填料和顏料的混合物涂敷在載體片2上并干燥以形成保護涂層6 ；
將熱熔壓敏黏合劑4涂布在涂布有保護涂層6的載體片2的任一面上；
將包括保護涂層6、壓敏黏合劑4和載體片2的3層層壓制件繞成卷；
當(dāng)該卷展開時，保護涂層6從載體片2中剝離并保持粘附于壓敏黏合劑4上。包含丙烯酸類乳液、填料和顏料的混合物可以使用包括羅拉刮刀涂布機、輥涂布機、或槽模涂布機的眾多不同類型的涂布機中的任何一種涂敷。該壓敏黏合劑可以使用包括槽模涂布機、輥涂布機或羅拉刮刀涂布機的眾多不同類型的涂布機中的任何一種涂敷。該壓敏黏合劑通常在135° C和177° C(275° F和350° F)之間的溫度范圍內(nèi)涂敷。本發(fā)明的另一個實施方案是用紋理化的保護涂層6(如圖3和圖4所示)制造圖1的防水膜的方法，包括以下步驟:將包含乳液、填料和顏料的混合物涂敷至紋理化的塑料膜上，讓其通過加熱的烘箱以干燥，制得涂布在紋理化的塑料膜上的紋理化的保護涂層6上，并卷繞成卷；
將熱熔性壓敏黏合劑4涂布在載體片2上；
展開包括紋理化保護涂層6和紋理化塑料膜的雙層層壓制件；
將紋理化的保護涂層6的面層壓在壓敏黏合劑4上；
除去紋理化的塑料膜，使得紋理化的保護涂層6在壓敏黏合劑4上；
將包括紋理化的保護涂層6、壓敏黏合劑4和載體片2的三層組合物卷繞成卷。本發(fā)明的再一個實施方案是用紋理化的保護涂層6(如圖3和圖4所示)制造圖1的防水膜的方法，包括以下步驟:
將熱熔性壓敏黏合劑4涂布在載體片2上；
任選地冷卻載體片2/黏合劑4的組合；
使用雕刻輥以輥涂法將包含乳液、填料和顏料的混合物涂敷在壓敏黏合劑4上以制備紋理化的保護涂層6 ；
通過在烘箱中加熱干燥涂層以制得涂布在壓敏黏合劑4上的紋理化的保護涂層6 ； 將包括紋理化的保護涂層6、壓敏黏合劑4和載體片2的三層組合物卷繞成卷。以上所有步驟可以在單一的制造操作下進行。本發(fā)明的又一個實施方案是制造圖2的防水膜的方法，包括以下步驟:
將高度可剝離性的黏合層7涂布至塑料膜上并干燥；
將包含乳液、填料和顏料的混合物涂敷至高度可剝離性的黏合層7的表面上，干燥以制得保護涂層6，并卷繞成卷；
將熱熔性壓敏黏合劑4涂布在載體片2上；
展開包括塑料膜、高度可剝離性的黏合層7和保護涂層6的3層層壓制件；
將三層層壓制件的保護涂層6的面層壓在壓敏黏合劑4上；
從粘附于壓敏黏合劑的保護涂層6/高度可剝離性的黏合層7除去塑料膜；
將包括高度可剝離性的黏合層7、保護涂層6、壓敏黏合劑4和載體片2的四層組合物卷繞成卷。
實施例本發(fā)明可以通過下面實施例而進一步說明，這不應(yīng)解釋成限制本發(fā)明的范圍。在這些實施例中，使用下面材料:
Adva 190是聚羧酸酯分散劑。Acronal S 400是苯乙烯丙烯酸丁酯乳液(BASF)。Dur-O-Set 310是固含量為55%的聚乙酸乙烯酯乳液(Celanese)。Tinuvin 292 是受阻胺光穩(wěn)定劑(Ciba-Geigy)。Tinuvin 328是羥苯基苯并三唑紫外光吸收劑(Ciba-Geigy)。Tinuvin 4 00是輕苯基三嗪紫外光吸收劑(Ciba-Geigy)。Pluronic L81 是 Ε0/Ρ0 表面活性劑。Kraton 1163 是 SIS 嵌段共聚物。Escorez 1310 是 C_5 型增粘劑(Exxon)。
Shellflex 371 是環(huán)烷油。Irganox 1010 是受阻酹抗氧化劑(Ciba-Geigy)。Ludox AS 40是膠體二氧化硅分散體，其中二氧化硅的平均粒度為22 nm和固含量
為 40% ο另外，使用下面測試方法:
對混凝土的黏合性:由于防水膜通常在混凝土澆注前暴露于陽光，所以非常合意地是在這樣的暴露后這樣的膜保持黏合混凝土的能力。該膜對混凝土的黏合通過在2 inX6 in(5 cmX15 cm)的膜樣片的外表面(即，如果存在，為保護涂層或可剝離性黏合層)澆注混凝土而測定，使該混凝土固化7天,然后在90°的剝離角和2 in (5 cm)/min的剝離速率下使用Instron機械試驗機測量剝離黏合力。澆注混凝土前測量不暴露于紫外光照射(起始)的樣片和暴露于紫外光照射的樣片對混凝土的黏合性，其中，紫外光暴露使用EMMAQUA加速測試，其中，該暴露相當(dāng)于一個月紫外光暴露(28mj)或兩個月紫外光暴露(56mj)的同
雄且寺里。抗粘連性:由于防水膜通常卷繞成卷，所以非常合意地是確保該膜的一個表面(即，如果存在，為保護涂層或 可剝離性黏合層)不牢固地粘附于該膜的另一表面(即載體片)。否則，將難以卷繞該卷。為了測量抗粘連性，將16 mil (0.4 mm)的HDPE層放置于2inX8 in (5 cmX 20cm)的膜樣片的外表面(S卩，如果存在，為保護涂層或可剝離性黏合層)上，將2 psi (70 g/cm2)的載荷置于頂上，然后將該裝置置于150° F (66° C)的烘箱中保持30天(在表5樣片的情形中為2天)。在冷卻至室溫后，每個樣片采用10 in (25.4cm)/min的十字頭速度使用Instron機械試驗機以T-剝離測試法進行測量。測得粘連性為每英寸(Pli)磅數(shù)。水浸潰:由于防水膜在澆注混凝土之前通常暴露于氣候下，例如下雨，當(dāng)該保護涂層暴露于水時，這將使得該壓敏黏合劑層暴露，所以非常合意的是該保護涂層不會被洗掉或脫層。為了在浸潰條件下測試該保護涂層對壓敏黏合劑的黏合性，膜的樣片在水中浸潰15天或30天，然后移出并用紙巾擦干。該保護涂層(或保護涂層/可剝離性黏合層的組合)對壓敏黏合劑的黏合性通過將黏合劑帶涂敷至表面并用手估量剝離粘附而測試。當(dāng)在黏合劑帶與其所粘附的表面黏合之間發(fā)生黏合失敗時，該層仍很好地粘附。膜的制備使用水性涂料制劑用作如表I所示的保護涂層制備膜。表I
權(quán)利要求
1.一種片狀層壓制件形式的防水膜，所述防水膜包括載體片、在該載體片一個表面上的壓敏黏合劑層，和在該黏合劑層上的保護涂層，其中，所述保護涂層具有<20 dmm (ASTMD5)的穿透和> 55%的反射率，該反射率由垂直于以45°角照射的表面的反射計而測得，其中，所述保護涂層包含具有至少50 wt %的丙烯酸或甲基丙烯酸單體單元和Tg為-40° C 0° C的丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物、填料和白色顏料，其中，所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度按體積計為55% 90%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水膜，其中，所述保護涂層是由包含具有至少50wt %的丙烯酸或甲基丙烯酸單體單元和Tg為-40° C 0° C的丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物、填料和白色顏料的水性乳液涂料而制得，其中，按全部固體的體積計所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度為55% 90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水膜，其中，所述無機填料選自碳酸鈣、二氧化硅、硅藻土、重晶石、硅酸鎂、滑石粉、粘土和氫氧化鋁，且其中所述白色顏料選自二氧化鈦、氧化銻、硫化鋅和氧化鋅。
4.根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求所述的防水膜，其中，所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度按體積計為60% 70%。
5.根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求所述的防水膜，所述防水膜額外地包括在所述保護涂層上的可剝離性黏合層，其中所述可剝離性黏合層包括水溶性聚合物、堿溶性聚合物或聚乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水膜，其中，所述可剝離性黏合層包括選自以下的聚合物:聚乙烯醇(PVOH)、聚氧化乙烯(PEO)、包括羥丙基甲基纖維素和羥乙基纖維素的水溶性纖維素聚合物、水解的馬來酸酐聚合物和共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、磺化聚苯乙烯、聚丙烯酸磺乙酯、聚(丙烯酸2-羥基乙酯)、聚丙烯酰胺、聚(丙烯酸)及其堿金屬鹽、天然或合成改性的多糖、蛋白質(zhì)、海藻酸鹽、黃原膠和瓜爾膠、苯乙烯馬來酸酐共聚物、丙烯酸和苯乙烯和/或α -甲基苯乙烯的共聚物、羥丙`基甲基纖維素乙酸酯琥珀酸酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的共聚物、丙烯酸-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的共聚物、松香酸、以及聚乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水膜，其中，所述可剝離性黏合層包括聚乙酸乙烯酯的均聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的防水膜，其中，所述可剝離性黏合層額外地包含納米級二氧化硅，所述納米級二氧化硅的量占二氧化硅加聚合物的體積的30% 70%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水膜，其中，所述可剝離性黏合層的涂層重量為Ig/m2 15 g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防水膜，其中，所述納米級二氧化硅的粒度為5nm 30nm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水膜，所述防水膜額外地包括在所述保護涂層上的可剝離性黏合層，其中，所述可剝離性黏合層包含納米級二氧化硅和黏合劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防水膜，其中，所述黏合劑包括聚乙酸乙烯酯的均聚物，且其中所述納米級二氧化硅占二氧化硅和黏合劑的體積的30% 70%。
13.根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求所述的防水膜，其中，所述保護涂層具有紋理化表面。
14.一種片狀層壓制件形式的防水膜，所述防水膜包括載體片、在該載體片一個表面上的壓敏黏合劑層、在該黏合劑層上的保護涂層和在該保護涂層上的可剝離性黏合層，其中，所述可剝離性黏合層包含納米級二氧化硅和黏合劑，其中所述納米級二氧化硅的量占二氧化硅和黏合劑的體積的30% 70%，且其中所述可剝離性黏合層具有的涂層重量為I g/m2 15 g/m2 ο
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的防水膜，其中，所述黏合劑包含水溶性聚合物、堿溶性聚合物或聚乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防水膜，其中，所述黏合劑包括選自以下的聚合物:聚乙烯醇(PVOH)、聚氧化乙烯(PEO)、包括羥丙基甲基纖維素和羥乙基纖維素的水溶性纖維素聚合物、水解的馬來酸酐聚合物和共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、磺化聚苯乙烯、聚丙烯酸磺乙酯、聚(丙烯酸2-羥基乙酯)、聚丙烯酰胺、聚(丙烯酸)及其堿金屬鹽、天然或合成改性的多糖、蛋白質(zhì)、海藻酸鹽、黃原膠和瓜爾膠、苯乙烯馬來酸酐共聚物、丙烯酸和苯乙烯和/或α -甲基苯乙烯的共聚物、羥丙基甲基纖維素乙酸酯琥珀酸酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯的共聚物、丙烯酸-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的共聚物、松香酸和聚乙酸乙烯酯的均聚物或共聚物。
17.根據(jù)權(quán)利要求 15所述的防水膜，其中，所述黏合劑包含聚乙酸乙烯酯的均聚物。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的防水膜，其中，所述納米級二氧化硅的粒度為5nm 30nm。
19.根據(jù)權(quán)利要求14 19中任何一項所述的防水膜，其中，所述保護涂層包含具有至少50 wt %的丙烯酸或甲基丙烯酸單體單元的丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物。
20.根據(jù)權(quán)利要求14 19中任何一項所述的防水膜，其中，所述保護涂層具有<20dmm (ASTM D5)的穿透和彡55%的反射率，該反射率由垂直于以45°角照射的表面的反射計而測得，且其中該保護涂層包含具有至少50 wt %的丙烯酸或甲基丙烯酸單體單元和Tg為-40° C 0° C的丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物、填料和白色顏料，其中，所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度按體積計為55% 90%。
21.根據(jù)權(quán)利要求14 20中任何一項所述的防水膜，其中，所述保護涂層具有紋理化的表面。種使混凝土結(jié)構(gòu)防水的方法，包括:將根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求中的所述的防水膜應(yīng)用至帶有所述膜的保護涂層的建筑基材或混凝土模板上，所述膜面向混凝土將澆注的區(qū)域，澆注混凝土使得其接觸該膜的保護涂層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水膜，所述防水膜包括載體片、在該載體片一個表面上的壓敏黏合劑層，和在該黏合劑層上的保護涂層。所述保護涂層包括高度反射的保護涂層以有效黏合向其澆注的混凝土，特別是由包含丙烯酸類乳液、填料和白色顏料的水性涂料制得的保護涂層。所述填料加上白色顏料的顏料體積濃度按體積計大于或等于55%。該保護涂層保護該膜免受氣候的侵蝕、適合行走并牢固粘附于向其澆注的混凝土。另外本發(fā)明公開了一種包括載體片、壓敏黏合劑層、保護涂層和高度可剝離性黏合層的防水膜。該優(yōu)選的高度可剝離性黏合層包含納米級二氧化硅和黏合劑。
文檔編號E01D19/08GK103119113SQ201180032054
公開日2013年5月22日 申請日期2011年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者R.A.維爾欽斯基, A.蘭加納桑, 曹霞, R.保羅 申請人:格雷斯公司