專利名稱：帶有銑刨料引導裝置的地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱及帶有該轉(zhuǎn)子箱的銑刨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱，根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所限定的內(nèi)容，該轉(zhuǎn)子箱具有至少一個容納于其內(nèi)的銑刨輥(或銑刨轉(zhuǎn)子)，，所述銑刨輥用于使土壤材料變得松散和/或移除土壤材料。進一步地，本申請涉及一種地面銑刨機，如路面銑刨機或溝道銑刨機，特別地，該地面銑刨機具有至少一個上述轉(zhuǎn)子箱。
背景技術(shù)：
通過所謂的轉(zhuǎn)子箱在地面銑刨機上至少部分地容納銑刨輥是已知的現(xiàn)有技術(shù)。例如，可以參照專利申請EP1070788A2。這樣的轉(zhuǎn)子箱具有出料口，例如，通過出料口，銑刨輥銑刨的土壤材料(銑刨料)從轉(zhuǎn)子箱內(nèi)部被推出到輸送帶上，以將銑刨料運輸走。舉例來說，這些出料口通常不延伸至銑刨輥的整個軸向長度，這樣，所述銑刨料必須在所述轉(zhuǎn)子箱的內(nèi)部或內(nèi)腔中從側(cè)面區(qū)域輸送至所述出料口。在現(xiàn)有技術(shù)中，這是通過在銑刨輥上設置螺紋形或螺旋狀(盤繞的形狀)排列的銑刨刀來實現(xiàn)的，如從專利DE 69824340T2可知。然而，在這種情況下，由于在轉(zhuǎn)子箱內(nèi)進行所述銑刨料的輸送，特別是假如轉(zhuǎn)子箱內(nèi)存在大量材料時，發(fā)生在銑刨輥上的強力磨損、特別是發(fā)生在銑刨刀與銑刨刀座上以及所述轉(zhuǎn)子箱本身上的強力磨損是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是基于這樣的目的，SP :對位于轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的銑刨料到出料口的運輸進行改進，從而特別地降低上述磨損。上述目的是通過具有權(quán)利要求I所限定的特征的轉(zhuǎn)子箱來實現(xiàn)的?；跈?quán)利要求I的從屬權(quán)利要求涉及優(yōu)選的和有利的改進和實施例。上述目的實現(xiàn)還擴展至一種地面銑刨機，尤其如路面銑刨機或溝道銑刨機，其具有至少一個根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子箱。根據(jù)本發(fā)明，所述地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱具有出料口和至少一個銑刨輥，以將銑刨料從轉(zhuǎn)子箱內(nèi)部輸送出去，所述銑刨輥至少部分地容納于轉(zhuǎn)子箱內(nèi)，用于使土壤材料松散和/或移除土壤材料。至少一個引導裝置設置在轉(zhuǎn)子箱內(nèi)，其與轉(zhuǎn)動的銑刨輥相協(xié)作，用于在銑刨輥的軸向方向上將松散的銑刨料朝出料口輸送，或至少用于支持這樣的輸送。本發(fā)明的基本思想是除了利用所述銑刨鼓的轉(zhuǎn)動外，還利用至少一個引導裝置來實現(xiàn)銑刨料的改進的輸送。本發(fā)明范圍內(nèi)的銑刨料是指土壤材料，其通過銑刨刀在土壤材料中的嚙合進行碎化和移除。所述至少一個引導裝置作為無源的元件而用于輸送或運輸松散化的銑刨料，主要目標是在銑刨輥的軸向方向上輸送所述銑刨料到轉(zhuǎn)子箱的出料口，進行輸送所需的能量是通過旋轉(zhuǎn)的銑刨輥提供的。所述引導裝置相對于所述轉(zhuǎn)子箱最好是靜止的，并固定地連接到所述轉(zhuǎn)子箱。本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子箱具有很多優(yōu)點。例如，優(yōu)點之一是減小了發(fā)生在所述銑刨輥和所述轉(zhuǎn)子箱或其璧上的磨損。根據(jù)本發(fā)明，另一項優(yōu)點是由于銑刨料的改進的輸送，轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的更多的銑刨料可被移動，借此從根本上提高了地面銑刨機的銑刨性能。再一項優(yōu)點是由于銑刨料相對于銑刨輥來說其運輸?shù)靡愿倪M，驅(qū)動銑刨輥所用的發(fā)動機功率也相應的減小(傳動扭矩減小)。所述引導裝置優(yōu)選地由多個引導板形成，所述引導板在所述銑刨輥的方向上從所述轉(zhuǎn)子箱的內(nèi)壁伸出。在本發(fā)明所述范圍內(nèi)，可以提供多個引導裝置，其每一個均由多個引導板形成。引導板是平面結(jié)構(gòu)元件，特別地以扁平形式實現(xiàn)，相對于引導板的延伸區(qū)域來說，所述引導板具有較小的厚度。優(yōu)選地而并非必須地，引導板由金屬片狀材料形成，與所述轉(zhuǎn)子箱的殼體部分所用的材料一樣。優(yōu)選地，所述引導板相對于所述銑刨輥的軸向斜向地設置。這可被理解為引導板所在的平面與銑刨輥的縱軸線或轉(zhuǎn)動軸線以銳角相交，下面將根據(jù)附圖對其進行更詳細的說明。理想地，所述斜向的設置方式是朝向所述出料口的(相對于所述銑刨鼓的旋轉(zhuǎn)運動來說)。已證明如下布置方式是有利的即，如果所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優(yōu)選所有的引導板，它們的表面平行布置，且彼此之間具有相等的間距。根據(jù)另一個優(yōu)選的改進，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優(yōu)選所有的引導板從側(cè)面觀察具有同樣的或同一的外形輪廓。優(yōu)選地，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優(yōu)選所有的引導板至少大致地適配于所述銑刨轉(zhuǎn)子的外形輪廓或適配于在側(cè)面上觀察朝向所述銑刨轉(zhuǎn)子的切削圓的形狀(沿軸向觀察)。為了達到該目的，例如，所述引導板可具有至少一個面向所述銑刨輥的彎曲的輪廊段，特別是圓弧形式的輪廓段。這些彎曲輪廊段或凹輪廓段用作為用于所述銑刨輥的凹槽，以便使得所述引導板具有相對較大的面積(盡管所述轉(zhuǎn)子箱的內(nèi)部空間條件狹窄)。優(yōu)選地，在側(cè)面上觀察，所述引導板可具有面向所述銑刨輥的至少一個線性輪廓段。理想的情況是，所述引導板具有至少兩個線性輪廓段，上述兩個線性輪廓段相互成角度且與所述銑刨輥或所述銑刨輥的切削圓相適配。當然，所述引導板上可以設置超過兩個的上述的線性輪廓段。根據(jù)優(yōu)選的改進，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優(yōu)選所有的引導板分兩組設置，第一組中的引導板與第二組中的引導板定向相反。上述定向被理解為相對于所述銑刨輥的軸向或相對于所述銑刨輥的轉(zhuǎn)動軸線定向的平面所在的方向(形成正角或負角)。通過所給出的方法，使得能在軸向相反的方向上的輸送銑刨料，下面將根據(jù)附圖對此進行更詳細的說明。優(yōu)選地，上述兩組引導板均朝向出料口方向定向。因此，兩組弓I導板在轉(zhuǎn)子箱內(nèi)沿軸向相互朝對方推動銑刨料。優(yōu)選地，所述引導板，即所述多個引導板中的至少部分引導板，優(yōu)選所有的引導板被設置在轉(zhuǎn)子箱的關(guān)于所述銑刨輥而與所述出料口相對的內(nèi)壁上。這個區(qū)域大約位于轉(zhuǎn)子、箱蓋與轉(zhuǎn)子箱后壁之間。
根據(jù)優(yōu)選的改進，位于轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的銑刨輥除了具有銑刨刀外，還具有至少一個輸送裝置，當所述銑刨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，所述輸送裝置使得分離的銑刨料沿所述銑刨輥的軸向輸送，或至少支持這樣的輸送。所述至少一個輸送裝置優(yōu)選地是具有輸送表面的輸送斗。另外地或可供選擇地，所述至少一個輸送裝置優(yōu)選地被設置在所述銑刨輥主體的外殼上，如同所述銑刨刀那樣。這種改進基于這樣的思想即，在銑刨刀與所述至少一個輸送裝置之間存在任務劃分，其中的銑刨刀用于疏松土壤材料和/或移除土壤材料，而所述輸送裝置用于進行銑刨料的輸送或至少支持銑刨料的輸送(優(yōu)選在所述銑刨輥的軸向上)。其中的支持可被理解為，特別是可解釋為輸送裝置與所述銑刨刀和/或銑刨刀座協(xié)同工作而使得銑刨料在轉(zhuǎn)動的銑刨輥軸向上進行輸送。結(jié)合設置在轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的引導裝置或引導板，結(jié)果是使得轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的銑刨料具有突出的運輸能力。進一步地，這種改進具有下列優(yōu)點。一方面，減輕了對銑刨刀與銑刨刀座的磨擦，從而顯著地減少了磨損。進一步地，提高了變疏松的銑刨料相對于銑刨輥的的輸送，從而進一步提高了銑刨性能。相對于銑刨輥所進行的、銑刨料的改進的輸送也產(chǎn)生了如下結(jié)果，即用于驅(qū)動銑刨輥所需的發(fā)動機動力可以進一步地降低(減少傳動扭矩)。這些并不是窮舉的列舉。優(yōu)選地，所述輸送裝置是具有至少一個輸送表面的輸送斗，其設置在所述銑刨輥主體的外殼上。這樣的輸送斗主要具有用于銑刨料的輸送功能或傳送功能。這與以下事實是不矛盾的，即輸送斗也可以具有銑刨功能，例如通過另外固定在其上的銑刨刀，然而，這種銑刨功能相對于其輸送功能來說是次要的。理想地，輸送功能與銑刨料在銑刨鼓的旋轉(zhuǎn)方向上的輸送有關(guān)，同時與銑刨料在銑刨鼓的軸向上朝向出料口的輸送有關(guān)。優(yōu)選地，所述輸送斗向外伸出地設置在所述銑刨輥主體的外殼上，特別是沿徑向方向伸出。輸送斗優(yōu)選地固定連接到所述銑刨鼓主體上，優(yōu)選被焊接或螺栓連接到所述銑刨鼓主體上。特別優(yōu)選地，輸送斗可替換地設置在所述銑刨輥主體上。類似于可替換銑刨刀的更換，這種替換可以通過輸送斗快速調(diào)換工具架實現(xiàn)。進一步地，輸送斗可以是一個整體或由多個部件形成。輸送斗(或至少是其翼片)特別地由耐磨金屬合金鍛造而成。根據(jù)優(yōu)選的改進方案，可以設置多個輸送斗，它們沿周向和/或軸向設置在所述銑刨輥主體的外殼上。通過多個輸送斗，銑刨料的輸送能力可以顯著地提高和/或適應銑刨輥的單獨區(qū)域或縱向區(qū)段中的特殊要求。因此，例如，在銑刨輥的中部區(qū)段和/或接近出料口的區(qū)段可設置成比軸向外區(qū)段具有更強的輸送能力。所述輸送斗的具體配置方式可以以多種方式變化。然而，可以獲得顯著的效果的配置方式是輸送斗的輸送表面相對于其余的輸送斗的輸送表面在所述統(tǒng)刨棍的一個規(guī)定的縱剖面上具有不同的定向，特別是具有相反的定向。輸送表面的定向可被理解為，特別是其本身的方向(或在彎曲或凹面的情況下，為補償表面(compensation surface)的方向)。以這種方式，銑刨料在相關(guān)聯(lián)的縱剖面中可具有不同的軸向運輸方向，下面有根據(jù)附圖更詳細的說明。另外，優(yōu)選地，在相鄰的銑刨刀排之間設置具有相同或不同定向的輸送表面的輸送斗。更詳細的細節(jié)將在下面根據(jù)附圖進行說明。
進一步地，優(yōu)選地，至少一個輸送斗具有與銑刨輥軸向平行定向的輸送表面?？蛇x擇和/或另外地，至少一個輸送斗具有與銑刨輥軸向呈斜向定向(也就是說，特別是互銳角)的輸送表面根據(jù)一種優(yōu)選的改進，至少一個輸送斗也作為拋料器。例如，拋料器的功能是從銑刨輥沿徑向拋出銑刨料，以便通過轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的出料口排出銑刨料。


下面參照附圖對本發(fā)明進行更為詳細的說明。示意圖如下圖I是本發(fā)明轉(zhuǎn)子箱的俯視圖，可部分地看到內(nèi)部；圖2是圖I所示轉(zhuǎn)子箱的沿著圖I所示剖線B-B所作的剖視圖；圖3是另一個實施例的轉(zhuǎn)子箱沿著圖I所示剖線B-B所作的剖視圖；圖4是設置在圖2或圖3所示的轉(zhuǎn)子箱中的引導板的各種可能的實施例；圖5是銑刨輥的俯視圖，優(yōu)選地用于圖I所示的轉(zhuǎn)子箱中；圖6是另一種銑刨輥的俯視圖，優(yōu)選地用于圖I所示的轉(zhuǎn)子箱中；圖7是再一種銑刨輥的俯視圖，特別優(yōu)選地用于圖I所示的轉(zhuǎn)子箱中；和圖8是輸送斗的透視圖，其設置在圖3-4所示的銑刨輥上。
具體實施例方式圖I是轉(zhuǎn)子箱100的俯視圖。為了示出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所顯示的轉(zhuǎn)子箱蓋110被部分切除。銑刨輥10設置在所述轉(zhuǎn)子箱100內(nèi)。所述銑刨輥10具有銑刨輥主體12，在銑刨輥主體的外殼上設置有若干銑刨刀(未在圖中示出)。所述銑刨輥10的轉(zhuǎn)動軸線用字母L指示，銑刨輥的軸向也用字母L指示。由銑刨刀頂端所形成的銑刨輥10的外徑用數(shù)字11指示，所述外徑在銑刨過程中形成銑刨環(huán)1Γ，如圖2所示。所述轉(zhuǎn)子箱100具有由金屬薄板材料形成的壁，所述壁包括轉(zhuǎn)子箱蓋110、轉(zhuǎn)子箱后壁(背部壁)120和具有出料口 131的出料器130。所述出料口至少部分地設置在轉(zhuǎn)子箱前壁121中。側(cè)壁由數(shù)字140指示。圖2是根據(jù)圖I所示的剖線B-B對轉(zhuǎn)子箱100所作的剖視圖，剖面E延伸至出料口 131的區(qū)域內(nèi)。固定在所述銑刨輥主體12的外殼上的所述銑刨刀的銑刨環(huán)(銑刨刀接合圓)用數(shù)字IP指示。在銑刨過程中，銑刨輥10以字母R所示的方向轉(zhuǎn)動，銑刨刀使將被移走的土壤材料(未示出)松散并將其作為銑刨料運輸。被輸送的部分銑刨料由出料口131排出，由箭頭A指示。所謂的拋料器可以被設置在銑刨輥10上，以支持實現(xiàn)上述目的。然而，在側(cè)面區(qū)域由銑刨輥10移除的土壤材料(銑刨料)須在轉(zhuǎn)子箱100內(nèi)相應地運輸至出料器130和出料口 131。在已知的方式中這是通過由布置在銑刨輥主體12外殼上的螺旋狀配置的銑刨刀完成的，后面會更為詳細地闡明，然而這樣特別會對銑刨刨刀和銑刨刀座產(chǎn)生強力磨損。根據(jù)本發(fā)明，多個平面引導板150a和150b設置在所述轉(zhuǎn)子箱100上，并位于所述轉(zhuǎn)子箱100內(nèi)部，沿著銑刨輥10的方向所述多個平面引導板150a和150b從轉(zhuǎn)子箱100內(nèi)壁突伸出，這樣，所述多個平面引導板150a和150b與轉(zhuǎn)動的銑刨輥10相協(xié)作，使得變松散的銑刨料沿著銑刨輥10的軸向L朝向出料口 131輸送，或至少支持這樣的輸送。通過這種方式，可顯著地降低對所述銑刨刀和銑刨刀座的磨損。此外，正如前面所解釋的那樣，可提高銑刨性能。根據(jù)實施例，所述引導板150a和150b也可具有空間形狀，即不是平面的。另外，所述引導板150a和150b可以在側(cè)向被支撐。所述引導板150a和150b被設置在與出料口 131相對的所述內(nèi)壁上，優(yōu)選地固定在轉(zhuǎn)子箱后壁120以及轉(zhuǎn)子箱蓋110上，特別是采用固定地焊接的方式，就如在圖2中清楚可見的那樣。所述轉(zhuǎn)子箱結(jié)構(gòu)的剛度也可以通過這種方式提高。例如，所述引導板150a和150b為豎直定向?？蛇x擇地，所述引導板150a、150b在所述內(nèi)部可以被傾斜設置。所述引導板150a、150b相對于所述銑刨輥10縱軸線L (其相應于轉(zhuǎn)動軸線)斜向地設置。所述引導板150b所在的平面與縱軸線L之間的夾角采用α表示。所述引導板150a以同樣的角度設置，但具有相反的定向。進一步地，可以從圖2中推斷出，所述引導板150a (所述引導板150b也是如此)具有面向所述銑刨輥10的凹狀段151，該凹狀段匹配由統(tǒng)刨刀頂端形成的統(tǒng)刨棍10的外輪廓11'。由圖中所示的所述引導板150a或150b的設置和配置可對粘附在所述銑刨輥10上的銑刨料進行刮除。在特別優(yōu)選的實施例中，引導板分兩組設置，如圖I所示，第一組中的引導板150a與第二組中的引導板150b相反定向。以這種方式，可以導致銑刨料在軸向相反的方向上輸送，具體為在朝向彼此的方向上輸送，上述方向分別采用箭頭IIa和IIb指示。尤其是，所示的銑刨料以定向的方式可以從所述銑刨輥10在平面E (所述出料口的平面)的方向的兩側(cè)區(qū)域朝與側(cè)壁140軸向間隔定位的出料口 131輸送。在其中一組中，所述引導板150a或150b的表面平行設置，且引導板相互等間距。圖3描述了轉(zhuǎn)子箱100的另一個實施例，其中所述轉(zhuǎn)子箱蓋110以及到轉(zhuǎn)子箱后壁120的過渡部由平板形成。所述引導板150a和150b的配置實質(zhì)上沒有改變。圖4中的多個局部圖a-f以側(cè)視圖的形式顯示了相應于圖2或圖3的引導板150a和150b多種可能的實施方式。不同的引導板的主要區(qū)別特征在于朝向銑刨輥10 (或所述銑刨環(huán)11')的外形輪廓不同。圖4所示的多種可能的實施例決不是全部，而只是舉例說明各種可能的設計。除了朝向銑刨輥10(或所述銑刨環(huán)11')為漸縮的實施方式(例如如圖4c和4d所示)之外，還可以使得面向所述銑刨環(huán)11'的所述引導板150a/150b的外形與切削環(huán)或銑刨環(huán)IP的圓形外形相匹配。最不精確的匹配形狀通過線形來實現(xiàn)，其斜向地朝向所述銑刨環(huán)IP的外周延伸，例如圖4b中所示的朝向銑刨環(huán)的所述引導板150a/150b的外形輪廓。適配程度可以通過外形輪廓來改善，所述外形輪廓可以至少具有兩條線性輪廓段。例如，這樣的實施例見圖4e和4f?？蛇x擇地，例如朝向銑刨環(huán)1Γ的引導板150a/150b的外形輪廓也可以為圓形，這樣可理想地適配于銑刨環(huán)IP的圓，更為細節(jié)的部分見圖4a。下面將根據(jù)圖5-7對銑刨輥10進行說明，所述銑刨輥10優(yōu)選用于根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子箱100且有利地擴展本發(fā)明的思想。圖5為示意性俯視圖，顯示了銑刨輥10的第一個典型實施例。所述銑刨輥10 (銑刨鼓)的轉(zhuǎn)動軸線用字母L指示，圓柱形的銑刨輥10的軸向也由該字母L指示。銑刨輥的轉(zhuǎn)動方向用字母R指示。多個銑刨刀采用已知的方式以螺旋狀配置固定在所述銑刨輥10的銑刨輥主體12上。螺旋狀配置的配置線由數(shù)字13指示。銑刨刀并未詳細示出。由銑刨刀末端形成的銑刨輥10的外徑采用數(shù)字11指示，其在銑刨過程中形成銑刨環(huán)11'(見圖2)。此外，簡化為矩形形式的多個輸送斗20設置在所述銑刨輥10的銑刨輥主體12的外殼上，且處于由所述螺旋狀配置的銑刨刀形成的相鄰銑刨刀排之間。所述輸送斗20向外伸出，特別是徑向地從銑刨輥主體12向外伸出，但是通常不超過銑刨刀末端(輪廓11)。每個輸送斗20都具有一個輸送表面21。借助于輸送表面21,在統(tǒng)刨過程中，由統(tǒng)刨刀從被處理的土壤材料分離的銑刨料最初根據(jù)箭頭I所指示在周向上被移動。在周向上的移動與以螺旋狀配置的銑刨刀的旋轉(zhuǎn)運動(由于所述銑刨輥的旋轉(zhuǎn)引起)的疊加導致了銑刨料沿所述軸向L(如圖中的箭頭II所示)的輸送。輸送斗20區(qū)分于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案的重要優(yōu)點是對銑刨刀與銑刨刀座的磨損較低。圖6描述了這樣的銑刨輥的第二個典型實施例。與圖I所示的第一個典型實施例相比，輸送斗20或其輸送表面21相對于所述統(tǒng)刨棍10的軸向L傾斜定向。通過這種方式，可改進銑刨料沿軸向L的輸送，特別是朝向出料口 131的輸送。圖7描述了這樣的銑刨輥的第三個典型實施例。與圖I所示的第一個典型實施例和圖2所示的第二個典型實施例相比，銑刨刀以兩種相對的螺旋狀設置，在軸向上所述銑刨刀相交于穿過出料口 131的平面E。將該平面作為轉(zhuǎn)子箱100的出料口 131的平面是優(yōu)選的，正如前面所闡明的那樣。輸送斗20a(根據(jù)上部區(qū)域所示)與輸料斗20b(根據(jù)下部區(qū)域所示)具有不同的定向(方向)。因此，在由平面E分開的區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生了銑刨料的相向輸送，其用箭頭IIa和IIb指示。通過這種方式，例如，所述銑刨料能在平面E (出料口平面)方向上以特定的方式從兩側(cè)區(qū)域輸送。特別地，可以在銑刨輥10的銑刨主體12上的平面E內(nèi)設置多個輔助拋料器，所述拋料器通過轉(zhuǎn)子箱100內(nèi)的出料口 131排出所述銑刨料。圖8以朝著輸送表面21觀察的透視圖的形式示意性地顯示了輸送斗20的一個典型實施例。優(yōu)選地，輸送表面21在一個獨立的，特別是可替換的輸送斗翼片22上形成，如圖所示?？煽焖僬{(diào)換工具架用數(shù)字23指示。如果沒有技術(shù)上的矛盾結(jié)果，除了圖中所示以及相應闡明的實施例外，上述解釋的特征也可以在多個實施例中相結(jié)合。盡管已經(jīng)通過各種實施例對本發(fā)明進行了說明，而且盡管那些實施例已經(jīng)非常詳 細地描述了它的方案，但申請人無意或者也不應該將所附權(quán)利要求的范圍限制到這些細節(jié)。附加的優(yōu)點和改進對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是容易理解的。因此，本發(fā)明在它的更寬方面不限于所示和所述特定的細節(jié)和說明性的實施例。因此，在不脫離本申請人的總體發(fā)明構(gòu)思的范圍或精神的前提下，可從這些細節(jié)延伸。
權(quán)利要求
1.一種地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱(100)，該轉(zhuǎn)子箱具有出料口和至少一個銑刨輥(10)，用以將銑刨料從轉(zhuǎn)子箱內(nèi)輸送出去，所述銑刨輥(10)容納在所述轉(zhuǎn)子箱內(nèi)而用于使土壤材料松散和/或移除土壤材料， 其中，至少一個引導裝置設置在所述轉(zhuǎn)子箱(100)內(nèi)，所述引導裝置與轉(zhuǎn)動的所述銑刨輥(10)相協(xié)作而使得變松散的銑刨料沿著所述銑刨輥的軸向(L)進行輸送，或至少支持朝向所述出料口(131)進行的這種輸送。
2.一種地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱(100)，該轉(zhuǎn)子箱具有出料口(131)和至少一個銑刨輥(10)，用以將銑刨料從轉(zhuǎn)子箱(100)內(nèi)輸送出去，所述銑刨輥(10)容納在所述轉(zhuǎn)子箱內(nèi)而用于使土壤材料松散和/或移除土壤材料， 其中，至少一個引導裝置設置在所述轉(zhuǎn)子箱(100)內(nèi)，所述引導裝置與轉(zhuǎn)動的所述銑刨輥(10)相協(xié)作而使得變松散的銑刨料沿著所述銑刨輥(10)的軸向(L)進行輸送，或至少支持朝向所述出料口(131)進行的這種輸送；以及 其中，所述引導裝置由多個引導板(150a/150b)形成，所述引導板在沿著所述銑刨輥(10)的方向上從所述轉(zhuǎn)子箱(100)的內(nèi)壁伸出。
3.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，所述引導板(150a/150b)相對于所述銑刨輥(100)的軸向(L)斜向地設置。
4.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，至少一部分所述引導板(150a/150b)表面平行地設置，且彼此間具有相等的間距。
5.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，從側(cè)面觀察，所述引導板(150a/150b)具有同樣的輪廓。
6.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，從側(cè)面觀察，所述引導板(150a/150b)具有至少一個面向所述銑刨輥(10)的曲面輪廓段(151)。
7.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，從側(cè)面觀察，所述引導板(150a/150b)具有至少一個面向所述銑刨輥(10)的線性輪廓段。
8.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，所述引導板(150a/150b)分兩組設置，第一組中的引導板(150a)與第二組中的引導板(150b)定向相反。
9.如權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，所述引導板(150a/150b)設置在所述轉(zhuǎn)子箱(100)的與所述出料口(131)相對的內(nèi)壁上。
10.一種地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱(100)，該轉(zhuǎn)子箱具有出料口(131)和至少一個銑刨輥(10)，用以將銑刨料從轉(zhuǎn)子箱(100)內(nèi)輸送出去，所述銑刨輥(10)容納在所述轉(zhuǎn)子箱內(nèi)而用于使土壤材料松散和/或移除土壤材料， 其中，至少一個引導裝置設置在所述轉(zhuǎn)子箱(100)內(nèi)，所述引導裝置與轉(zhuǎn)動的所述銑刨輥(10)相協(xié)作而使得變松散的銑刨料沿著所述銑刨輥(10)的軸向(L)進行輸送，或至少支持朝向所述出料口(131)進行的這種輸送；以及 其中，所述引導裝置由多個引導板(150a/150b)形成，所述引導板在沿著所述銑刨輥(10)的方向上從所述轉(zhuǎn)子箱(100)的內(nèi)壁伸出；以及 其中，所述銑刨輥(10)除具有銑刨刀外，還具有至少一個輸送裝置，當所述銑刨輥(10)旋轉(zhuǎn)時，所述輸送裝置使得分離的銑刨料在所述銑刨輥(10)的軸向(L)上被輸送，或至少支持所進行的這種輸送。
11.如權(quán)利要求10所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，這種輸送裝置是具有至少一個輸送表面(21)的輸送斗，該輸送斗與所述銑刨刀共同設置在銑刨輥主體(12)的外殼上。
12.如權(quán)利要求10所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，所述輸送斗(20)為多個，其沿周向和/或軸向(L)設置在銑刨輥主體(12)的外殼上。
13.如權(quán)利要求10所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，所述輸送斗(20)設置成使得它們的輸送表面(21)在相鄰的銑刨刀排(13)之間具有相同或不同的定向。
14.如權(quán)利要求10所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，所述輸送斗(20)的輸送表面相對于其余的輸送斗(20)的輸送表面(21)在所述銑刨輥的一個規(guī)定的縱剖面上具有不同的定向。
15.如權(quán)利要求10所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，至少一個輸送斗(20)具有帶有如下特點的輸送表面(21),所述輸送表面相對于所述統(tǒng)刨棍(10)的軸向(L)朝向所述出料口(131)斜向定向。
16.如權(quán)利要求10所述轉(zhuǎn)子箱(100)，其中，至少一個輸送斗也用作為拋料器。
17.一種包括至少一個如上述權(quán)利要求任一項所述轉(zhuǎn)子箱(100)的地面銑刨機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地面銑刨機的轉(zhuǎn)子箱(100)，特別是用于路面銑刨機或溝道銑刨機，所述轉(zhuǎn)子箱具有至少一個容納在其內(nèi)的用于使土壤材料松散和/或移除土壤材料的銑刨輥(10)。至少一個引導裝置(150a/150b)設置在所述轉(zhuǎn)子箱(100)內(nèi)，所述引導裝置與旋轉(zhuǎn)的銑刨輥(10)相協(xié)作，使得變松散的銑刨料沿著所述銑刨輥(10)的軸向(L)進行輸送(按照IIa/IIb所指示)，或至少支持所進行的這種輸送。進一步地，本發(fā)明涉及一種地面銑刨機，特別是路面銑刨機或溝道銑刨機，其具有至少一個上述轉(zhuǎn)子箱(10)。
文檔編號E01C23/088GK102628250SQ201210114510
公開日2012年8月8日 申請日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者K-H·默茨, P·埃德曼, S·瓦克斯曼 申請人:寶馬格有限公司