專利名稱：一種用于橋梁的異形預(yù)制梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橋梁預(yù)制構(gòu)件，尤其涉及一種用于中小跨度橋梁的采用先張法預(yù)應(yīng)力制造的預(yù)制梁。
背景技術(shù)：
交通與市政橋梁中的梁式橋基本上采用預(yù)制工字形梁且聯(lián)有橫隔板，梁自重大，不同跨度的梁截面形狀與尺寸變化大，需采用不同規(guī)格的模具，模具通用性差，攤銷費(fèi)用大，工字形梁大都采用后張法預(yù)應(yīng)力施工，不但施工工藝復(fù)雜，制作進(jìn)度慢，而且成本高，預(yù)應(yīng)力筋的套管內(nèi)灌漿質(zhì)量控制難度大，存在因灌漿不實(shí)造成預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的重大質(zhì)量隱患，另外，相鄰梁間接頭多，對(duì)架設(shè)機(jī)械要求高，還需面層找平砼層，進(jìn)一步加大橋的自重，還有工字形橋一般設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)支梁，其梁高度高加大了坡長(zhǎng)，減少了橋下凈空。一種用于疊合 橋的倒T形的工廠預(yù)制的中小跨度梁未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種梁自重輕、費(fèi)用低的用于橋梁的異形預(yù)制梁。按照本發(fā)明提供的一種用于橋梁的異形預(yù)制梁，包括倒T形梁體和埋設(shè)于所述梁體下部中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述梁體包括腹板和下翼緣腹板設(shè)置有箍筋，所述腹板箍筋的部分伸出所述梁體的上表面，所述梁體腹板下部沿縱向相隔一定距離設(shè)置有穿橫隔板主筋的通孔。按照本發(fā)明提供的一種用于橋梁的異形預(yù)制梁還具有如下附屬技術(shù)特征所述梁體腹板端部的腹板厚度大于中部的腹板厚度，變厚度交界處為30° —60°的斜坡。所述鋼絞線露出梁端面一定長(zhǎng)度，鋼絞線端部設(shè)直角彎折。所述梁體端部加厚腹板內(nèi)的箍筋里側(cè)沿豎向水平埋置有若干水平附加鋼筋。所述梁體的腹板上部沿縱向相隔一定距離垂直埋置有短鋼筋或短角鋼，鋼筋或角鋼露出5仝表面一定長(zhǎng)度。所述梁體內(nèi)埋有若干根倒拋物線狀的帶套管的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線兩端露出梁體上表面一定長(zhǎng)度。所述梁體腹板的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。所述作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線梁端至少部分所述鋼絞線套有套管，所述套管埋設(shè)在所述梁體的端部。按照本發(fā)明提供的一種用于橋梁的異形預(yù)制梁與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I、因截面形狀簡(jiǎn)單，可采用通用性特別強(qiáng)的單一規(guī)格模板制作，模具成本大大降低。2、采用先張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)，用鋼量減少，并省去了錨具和套管，造價(jià)降低。
3、采用倒拋物線狀的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，解決了大跨度橋梁斜截面抗裂較薄弱的問題。而且此無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線上端還能用作支座負(fù)彎矩筋，同時(shí)又能增加梁新老砼結(jié)合的整體性。4、寬度較大的下翼緣作為疊合后的連續(xù)梁的下部抗壓體，其抗彎能力提高，橋的梁高可減小，配筋量也能下降。5、預(yù)制梁自重輕，工廠預(yù)制、運(yùn)輸、安裝對(duì)設(shè)備的要求低，產(chǎn)業(yè)化程度高，施工進(jìn)度大大加快。6、采用先張法預(yù)應(yīng)力制造，徹底避免了后張預(yù)應(yīng)力的灌漿質(zhì)量隱患，橋的耐久性大大提聞。


圖I是本發(fā)明的立體圖。 圖2是本發(fā)明的配筋圖。圖3是本發(fā)明的端部配筋放大圖。圖4是圖2中A-A剖視圖。圖5是圖2中B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式參見圖I至圖5，按照本發(fā)明提供的一種用于橋梁的異形預(yù)制梁的實(shí)施例，包括倒T形梁體I和埋設(shè)于所述梁體I下部中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線2，所述梁體I包括腹板11和下翼緣12，所述腹板11設(shè)置有箍筋3，所述箍筋3的部分伸出所述梁體I的上表面，所述梁體I的腹板11下部沿縱向相隔一定距離設(shè)置有穿橫隔板主筋的通孔13。本發(fā)明的預(yù)制梁中的下翼緣12主要承擔(dān)預(yù)應(yīng)力筋放張后的壓力，同時(shí)在疊合成連續(xù)梁后在梁端部分還承擔(dān)負(fù)彎矩作用下的壓力，因此其寬度大于所述腹板11的寬度。所述腹板11起到抗剪的作用。本發(fā)明的預(yù)制梁在滿足橋梁強(qiáng)度的情況下，能夠有效的減輕重量，方便運(yùn)輸和吊裝，同時(shí)降低造價(jià)。參見圖I和圖2，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體I的腹板11的端部腹板厚度大于中部腹板厚度，變厚度交界處為30° — 60°的斜坡14。本實(shí)施例為45度。由于梁體的兩端剪力較大，腹板11的兩端厚度設(shè)置較厚，而中部腹板的厚度較薄，這樣可以降低中部腹板的重量，節(jié)約成本。所述斜坡14使得變厚度交界處過渡平緩，易于拆模。參見圖2和圖3，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述鋼絞線2露出梁端面一定長(zhǎng)度，鋼絞線2端部設(shè)直角彎折21。所述鋼絞線2的彎折21能夠增加連接錨固的強(qiáng)度。參見圖2至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體I端部加厚腹板11內(nèi)的箍筋3里側(cè)沿豎向水平埋置有若干水平附加鋼筋31。所述附加鋼筋31能夠提高梁體端部的抗剪性能，同時(shí)方便綁扎，所述附加鋼筋31的數(shù)量為多根，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。參見圖I至圖5，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體I的腹板11上部沿縱向相隔一定距離垂直埋置有短鋼筋或短角鋼32，鋼筋或角鋼32露出砼表面一定長(zhǎng)度。所述鋼筋或角鋼32與現(xiàn)澆砼部分相連接，提高新老砼疊合面的抗剪性能。參見圖I和圖2，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體I內(nèi)埋有若干倒拋物線狀的帶套管的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線4，鋼絞線4兩端露出梁體I上表面一定長(zhǎng)度。所述鋼絞線4能夠解決大跨度橋梁斜截面抗裂較薄弱的問題。而且此無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線上端還能用作支座負(fù)彎矩筋，同時(shí)又能增加梁新老砼結(jié)合的整體性。參見圖I和圖2，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，所述梁體I的腹板11的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼絞線23。本發(fā)明在腹板11設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線23，用于平衡鋼絞線2放張時(shí)的梁反拱，同時(shí)控制預(yù)制梁上部不出現(xiàn)裂縫。參見圖I至圖3，在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中，作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線2在梁 端至少部分所述鋼絞線套有套管22，所述套管22埋設(shè)在所述梁體I的端部。所述鋼絞線2容易使梁體端部造成裂紋，本發(fā)明在部分鋼絞線的端部設(shè)置有套管，釋放部分梁體端部的鋼絞線的應(yīng)力，從而避免裂紋的產(chǎn)生。同時(shí)，還減少了梁端預(yù)應(yīng)力與連續(xù)梁支座負(fù)彎矩作用下產(chǎn)生的壓應(yīng)力疊加，使其能滿足強(qiáng)度要求。
權(quán)利要求
1.一種用于橋梁的異形預(yù)制梁，包括倒T形梁體和埋設(shè)于所述梁體下部中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述梁體包括腹板和下翼緣，所述腹板和下翼緣設(shè)置有箍筋，所述腹板箍筋的部分伸出所述梁體的上表面，其特征是所述梁體腹板下部沿縱向相隔一定距離設(shè)置有穿橫隔板主筋的通孔。
2.如權(quán)利要求I所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體端部的腹板厚度大于中部的腹板厚度，變厚度交界處為30° — 60°的斜坡。
3.如權(quán)利要求I所述的預(yù)制梁，其特征是所述鋼絞線露出梁端面一定長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體端部的腹板內(nèi)的箍筋里側(cè)沿豎向水平埋置有若干水平附加鋼筋。
5.如權(quán)利要求I所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體的腹板上部沿縱向相隔一定距離垂直埋置有短鋼筋或短角鋼，鋼筋或角鋼露出砼表面一定長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求I所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體內(nèi)埋有若干根倒拋物線狀的帶套管的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線兩端露出梁體上表面一定長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求I所述的預(yù)制梁，其特征是所述梁體腹板的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
8.如權(quán)利要求I所述的預(yù)制梁，其特征是作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線梁端至少部分所述鋼絞線套有套管，所述套管埋設(shè)在所述梁體的端部。
全文摘要
一種用于橋梁的異形預(yù)制梁，包括倒T形梁體和埋設(shè)于所述梁體下部中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述梁體包括腹板和下翼緣腹板設(shè)置有箍筋，所述箍筋的部分伸出所述梁體的上表面，其特征是所述梁體腹板下部沿縱向相隔一定距離設(shè)置有穿橫隔板主筋的通孔。因截面形狀簡(jiǎn)單，可采用通用性特別強(qiáng)的單一規(guī)格模板制作，模具成本大大降低。
文檔編號(hào)E01D2/00GK102776828SQ20121029503
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者楊峰 申請(qǐng)人:楊眾, 楊峰