專利名稱：鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法及充實結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法及充實結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在橋梁建設(shè)領(lǐng)域，鋼混結(jié)合梁較好的綜合了鋼梁與混凝土梁的優(yōu)勢，不但充分發(fā)揮了鋼材的抗拉、抗彎性能以及混凝土的抗壓性能，同時浙青混凝土與混凝土橋面板的結(jié)合更好的保證了橋面系質(zhì)量，鋼混結(jié)合梁還具有抗震性能優(yōu)良、自重輕、施工快速方便等特點。鋼混結(jié)合梁結(jié)構(gòu)應(yīng)用日趨廣泛。
對于鋼梁上翼緣頂板與橋面板“面一面”接觸的結(jié)構(gòu)形式，鋼梁與橋面板結(jié)合為整體的方法為橋面板安裝到位后，現(xiàn)場澆筑橋面板上預(yù)留的后澆孔混凝土，將鋼梁頂板上的剪力釘澆筑其中。橋面板安裝時預(yù)留后澆孔的周邊以及鋼梁頂板周邊均需貼上橡膠條使橋面板能平穩(wěn)落在鋼梁頂板上且密封后澆孔四周形成后澆混凝土側(cè)模。除了現(xiàn)澆孔外，橡膠條所圍成的區(qū)域為梁與板的不密貼空白區(qū)域，這樣導(dǎo)致了橋面板與鋼梁頂板脫離，既不利于鋼梁頂板部分的防腐，又不利于橋面荷載向下傳遞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)問題，提供一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法及充實結(jié)構(gòu)，該方法及結(jié)構(gòu)可以使鋼梁與結(jié)合梁實現(xiàn)完全的結(jié)合。為實現(xiàn)此目的，本發(fā)明所設(shè)計的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，它包括如下步驟步驟I :在鋼梁頂板左右兩邊緣上分別設(shè)置縱向橡膠條，所述兩條縱向橡膠條之間均勻設(shè)置多條橫向橡膠條，所述兩條縱向橡膠條和多條橫向橡膠條圍成多個灌漿區(qū)和預(yù)留后澆區(qū)，所述灌漿區(qū)和預(yù)留后澆區(qū)交替設(shè)置；步驟2 :將上述多個灌漿區(qū)依次通過設(shè)置灌漿管相互連通，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)上還分別設(shè)有進漿管和出漿管；步驟3 :吊裝預(yù)制混凝土橋面板，將預(yù)制混凝土橋面板安裝在縱向橡膠條和橫向橡膠條上，預(yù)制混凝土橋面板的支撐部位于灌漿區(qū)的頂端；步驟4 :預(yù)制混凝土橋面板吊裝完成后，澆筑預(yù)留后澆區(qū)，鋼梁頂板與預(yù)制混凝土橋面板的支撐部之間通過澆筑在預(yù)留后澆區(qū)的混凝土結(jié)合；步驟5 :向進漿管灌入水泥漿，直至出漿管流出水泥漿為止，用木塞塞緊進漿管和出漿管的管口，水泥漿在每個灌漿區(qū)內(nèi)凝固后，水泥漿充實灌漿區(qū)與預(yù)制混凝土橋面板的支撐部的間隙，即完成鋼混結(jié)合梁不密貼部位的充實。所述步驟5中，首先將清水自進漿管灌入，清洗灌漿區(qū)，待出漿管流出清水后，再向進漿管內(nèi)灌入水泥漿。所述步驟4中，先在每個預(yù)留后澆區(qū)設(shè)置多個剪力釘，然后進行澆筑。
所述步驟5中，水泥漿的成分為水泥、水以及壓漿劑，三種成分配比為I :0.34
O.I。所述步驟2中，所述灌漿管的管體穿過預(yù)留后澆區(qū)。一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實結(jié)構(gòu)，它包括預(yù)制混凝土橋面板和鋼梁頂板，它還包括設(shè)置在鋼梁頂板左右兩邊緣上的縱向橡膠條、均勻設(shè)置在兩條縱向橡膠條之間的多條橫向橡膠條，所述兩條縱向橡膠條和多條橫向橡膠條圍成交替設(shè)置的多個灌漿區(qū)和預(yù)留后澆區(qū)，所述預(yù)制混凝土橋面板安裝在縱向橡膠條和橫向橡膠條上，其中，預(yù)制混凝土橋面板的支撐部位于灌漿區(qū)的頂端；上述鋼梁頂板與預(yù)制混凝土橋面板的支撐部之間通過澆筑在預(yù)留后澆區(qū)上的混凝土結(jié)合；所述灌漿區(qū)與預(yù)制混凝土橋面板的支撐部的間隙通過設(shè)置水泥漿充實。所述每個預(yù)留后澆區(qū)上設(shè)置多個剪力釘。 所述多個灌漿區(qū)依次通過設(shè)置灌漿管相互連通，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)上還分別設(shè)有進漿管和出漿管；通過向進漿管內(nèi)灌入水泥漿充實灌漿區(qū)與預(yù)制混凝土橋面板的支撐部的間隙。本發(fā)明通過后灌漿技術(shù)設(shè)置灌漿區(qū)使鋼梁與橋面板的不密貼部位充實，實現(xiàn)了鋼梁與橋面板的完全結(jié)合，將鋼梁頂板全部包裹進行防腐，并且橋面板所受的豎向荷載通過密實的漿料均勻傳遞到鋼梁頂板上。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A— A向的斷面結(jié)構(gòu)示意圖(圖中剪力釘未示)；圖3為圖2中B— B向的斷面結(jié)構(gòu)示意圖(圖中縱向橡膠條未示)；圖4為圖3中C一C向的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I一鋼梁、2—預(yù)制混凝土橋面板、2. I—支撐部、3—鋼梁頂板、4一預(yù)留后澆區(qū)、5—進漿管、6—灌漿管、7—縱向橡膠條、8—出漿管、9一剪力釘、10—灌漿區(qū)、11一橫向橡膠條。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明如圖f 4所示的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實結(jié)構(gòu)，它包括預(yù)制混凝土橋面板2和鋼梁頂板3，它還包括設(shè)置在鋼梁頂板3左右兩邊緣上的縱向橡膠條7、均勻設(shè)置在兩條縱向橡膠條7之間的多條橫向橡膠條11，兩條縱向橡膠條7和多條橫向橡膠條11圍成交替設(shè)置的多個灌漿區(qū)10和預(yù)留后澆區(qū)4，預(yù)制混凝土橋面板2安裝在縱向橡膠條7和橫向橡膠條11上，其中，預(yù)制混凝土橋面板2的支撐部2. I位于灌漿區(qū)10的頂端；上述鋼梁頂板3與預(yù)制混凝土橋面板2的支撐部2. I之間通過澆筑在預(yù)留后澆區(qū)4上的混凝土結(jié)合；所述灌漿區(qū)10與預(yù)制混凝土橋面板2的支撐部2. I的間隙通過設(shè)置水泥漿充實。上述技術(shù)方案中，每個預(yù)留后澆區(qū)4上設(shè)置多個剪力釘9。上述技術(shù)方案中，多個灌漿區(qū)10依次通過設(shè)置灌漿管6相互連通，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)10上還分別設(shè)有進漿管5和出漿管8 ;通過向進漿管5內(nèi)灌入水泥漿充實灌漿區(qū)10與預(yù)制混凝土橋面板2的支撐部2. I的間隙。一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，它包括如下步驟步驟I :在鋼梁頂板3左右兩邊緣上分別設(shè)置縱向橡膠條7，所述兩條縱向橡膠條7之間均勻設(shè)置多條橫向橡膠條11，所述兩條縱向橡膠條7和多條橫向橡膠條11圍成多個灌漿區(qū)10和預(yù)留后澆區(qū)4，所述灌漿區(qū)10和預(yù)留后澆區(qū)4交替設(shè)置；步驟2 :將上述多個灌漿區(qū)10依次通過設(shè)置灌漿管6相互連通，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)10上還分別設(shè)有進漿管5和出漿管8，所述灌漿管6的管體穿過預(yù)留后澆區(qū)4 ；步驟3 :吊裝預(yù)制混凝土橋面板2，將預(yù)制混凝土橋面板2安裝在縱向橡膠條7和橫向橡膠條11上，預(yù)制混凝土橋面板2的支撐部2. I位于灌漿區(qū)10的頂端；步驟4 :預(yù)制混凝土橋面板2吊裝完成后，澆筑預(yù)留后澆區(qū)4，鋼梁頂板3與預(yù)制 混凝土橋面板2的支撐部2. I之間通過澆筑在預(yù)留后澆區(qū)4的混凝土結(jié)合；步驟5 :向進漿管5灌入水泥漿，直至出漿管8流出水泥漿為止，用木塞塞緊進漿管5和出漿管8的管口，水泥漿在每個灌漿區(qū)10內(nèi)凝固后，水泥漿充實灌漿區(qū)10與預(yù)制混凝土橋面板2的支撐部2. I的間隙，即完成鋼混結(jié)合梁不密貼部位的充實。上述技術(shù)方案的步驟5中，首先將清水自進漿管5灌入，清洗灌漿區(qū)10，待出漿管8流出清水后，再向進漿管5內(nèi)灌入水泥漿。這樣可以去除灌漿區(qū)10內(nèi)的殘渣，有利于水泥漿在灌漿區(qū)10內(nèi)的澆筑，確保鋼板后期防銹處理的效果。上述技術(shù)方案的步驟4中，先在每個預(yù)留后澆區(qū)4焊接多個剪力釘9，然后進行澆筑。剪力釘9用于保證預(yù)制混凝土橋面板2和鋼梁I的牢固結(jié)合。上述技術(shù)方案的步驟5中，水泥漿的成分為水泥、水以及HL-P壓漿劑，三種成分配比為I :0. 34 0. I。該成分保證了水泥漿凝固后的強度和密實度。本說明書未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，其特征在于，它包括如下步驟 步驟I :在鋼梁頂板(3)左右兩邊緣上分別設(shè)置縱向橡膠條(7)，所述兩條縱向橡膠條(7)之間均勻設(shè)置多條橫向橡膠條(11)，所述兩條縱向橡膠條(7)和多條橫向橡膠條(11)圍成多個灌漿區(qū)(10)和預(yù)留后澆區(qū)(4)，所述灌漿區(qū)(10)和預(yù)留后澆區(qū)(4)交替設(shè)置； 步驟2 :將上述多個灌漿區(qū)(10)依次通過設(shè)置灌漿管(6)相互連通，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)(10 )上還分別設(shè)有進漿管(5 )和出漿管(8 ); 步驟3 :吊裝預(yù)制混凝土橋面板(2)，將預(yù)制混凝土橋面板(2)安裝在縱向橡膠條(7)和橫向橡膠條(11)上，預(yù)制混凝土橋面板(2)的支撐部(2. I)位于灌漿區(qū)(10)的頂端； 步驟4:預(yù)制混凝土橋面板(2)吊裝完成后，澆筑預(yù)留后澆區(qū)(4)，鋼梁頂板(3)與預(yù)制混凝土橋面板(2)的支撐部(2. I)之間通過澆筑在預(yù)留后澆區(qū)(4)的混凝土結(jié)合； 步驟5 :向進漿管(5)灌入水泥漿，直至出漿管(8)流出水泥漿為止，用木塞塞緊進漿管(5)和出漿管(8)的管口，水泥漿在每個灌漿區(qū)(10)內(nèi)凝固后，水泥漿充實灌漿區(qū)(10)與預(yù)制混凝土橋面板(2)的支撐部(2. I)的間隙，即完成鋼混結(jié)合梁不密貼部位的充實。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，其特征在于所述步驟5中，首先將清水自進漿管(5)灌入，清洗灌漿區(qū)(10)，待出漿管(8)流出清水后，再向進漿管(5)內(nèi)灌入水泥漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，其特征在于所述步驟4中，先在每個預(yù)留后澆區(qū)(4)設(shè)置多個剪力釘(9)，然后進行澆筑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，其特征在于所述步驟5中，水泥漿的成分為水泥、水以及壓漿劑，三種成分配比為I :0. 34 0. I。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法，其特征在于所述步驟2中，所述灌漿管(6)的管體穿過預(yù)留后澆區(qū)(4)。
6.一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實結(jié)構(gòu)，它包括預(yù)制混凝土橋面板(2)和鋼梁頂板(3)，其特征在于它還包括設(shè)置在鋼梁頂板(3)左右兩邊緣上的縱向橡膠條(7)、均勻設(shè)置在兩條縱向橡膠條(7)之間的多條橫向橡膠條(11)，所述兩條縱向橡膠條(7)和多條橫向橡膠條(11)圍成交替設(shè)置的多個灌漿區(qū)(10)和預(yù)留后澆區(qū)(4)，所述預(yù)制混凝土橋面板(2 )安裝在縱向橡膠條(7 )和橫向橡膠條(11)上，其中，預(yù)制混凝土橋面板(2 )的支撐部(2. I)位于灌漿區(qū)(10)的頂端；上述鋼梁頂板(3)與預(yù)制混凝土橋面板(2)的支撐部(2. I)之間通過澆筑在預(yù)留后澆區(qū)(4)上的混凝土結(jié)合；所述灌漿區(qū)(10)與預(yù)制混凝土橋面板(2)的支撐部(2. I)的間隙通過設(shè)置水泥漿充實。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個預(yù)留后澆區(qū)(4)上設(shè)置多個剪力釘(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個灌漿區(qū)(10)依次通過設(shè)置灌漿管(6)相互連通，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)(10)上還分別設(shè)有進漿管(5)和出漿管(8);通過向進漿管(5)內(nèi)灌入水泥漿充實灌漿區(qū)(10)與預(yù)制混凝土橋面板(2)的支撐部(2. I)的間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼混結(jié)合梁不密貼部位后灌漿充實方法及充實結(jié)構(gòu)，它包括如下步驟1、在鋼梁頂板上設(shè)置間隔布置的灌漿區(qū)和預(yù)留后澆區(qū)；2、在相鄰的兩個灌漿區(qū)之間設(shè)置灌漿管，位于最外側(cè)的兩個灌漿區(qū)上還分別設(shè)有進漿管和出漿管；3、吊裝預(yù)制混凝土橋面板；4、澆筑預(yù)留后澆區(qū)；5、向進漿管灌入水泥漿，直至出漿管流出水泥漿為止，用木塞塞緊進漿管和出漿管的管口，水泥漿在每個灌漿區(qū)內(nèi)凝固后即完成鋼混結(jié)合梁不密貼部位的充實。本發(fā)明通過后灌漿技術(shù)設(shè)置灌漿區(qū)使鋼梁與橋面板的不密貼部位充實，實現(xiàn)了鋼梁與橋面板的完全結(jié)合，將鋼梁頂板全部包裹進行防腐，并且橋面板所受的豎向荷載通過密實的漿料均勻傳遞到鋼梁頂板上。
文檔編號E01D19/00GK102912728SQ20121039640
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者孫曉偉, 連井龍, 陳超華, 封江東, 李鑒 申請人:中交第二航務(wù)工程局有限公司