專利名稱：爬錐式三角懸臂支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑行業(yè)所用的支架，尤其涉及一種連續(xù)剛構(gòu)箱梁施工所用的支架。
背景技術(shù)：
中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011年7月13日公開(kāi)了公開(kāi)號(hào)為CN102121233A的專利申請(qǐng)文獻(xiàn)，該專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種橋梁現(xiàn)澆箱梁施工方法，其特點(diǎn)是施工方法包括現(xiàn)澆箱梁下部地基處理、支架的搭設(shè)、箱梁側(cè)模板的支撐和箱梁混凝土的澆注；地基處理采用灰土對(duì)地基進(jìn)行換填；支架下部采用方木支撐，對(duì)支架內(nèi)力進(jìn)行擴(kuò)散，支架順橋向、橫橋向、高度方向布置，支架與箱梁底部間設(shè)置兩層方木進(jìn)行支撐；箱梁側(cè)模板的支撐采用定型鋼模板；箱梁混凝土的澆注采用兩次澆注的工藝進(jìn)行施工。所述的橋梁現(xiàn)澆箱梁施工方法，其特點(diǎn)是地 基處理采用灰土對(duì)地基進(jìn)行換填時(shí)，采用三步三七灰土對(duì)地基進(jìn)行換填，每步厚度為20 -40cm，總的處理厚度為80 - 100cm，采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)，采用原位地基承載力檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行承載力檢測(cè)，地基承載力250 - 500kPa。支架下部的方木截面尺寸為15 — 25X15 一24cm。上述連續(xù)剛構(gòu)箱梁的施工，主要是采用落地式的鋼管支架或木支架對(duì)現(xiàn)澆箱梁進(jìn)行支撐，該類(lèi)支架存在以下缺陷與不足1、材料使用量大，周轉(zhuǎn)效率低、材料損耗大，尤其是鋼管損耗特別大，大大增加施工成本。2、支架搭設(shè)、拆除的時(shí)間較長(zhǎng)，施工效率低，嚴(yán)重影響工序轉(zhuǎn)換時(shí)間。3、該類(lèi)支架搭接過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人焊接要求高，高空作業(yè)面多，難以保證高空作業(yè)時(shí)的焊接質(zhì)量及作業(yè)安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可加快施工效率、降低材料損耗率、減少施工控制點(diǎn)、可多次周轉(zhuǎn)使用、節(jié)約施工成本的爬錐式三角懸臂支架。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
爬錐式三角懸臂支架，它是由三角架、爬錐螺栓、錐形螺母、鋼板、鋼網(wǎng)和固定座構(gòu)成，所述爬錐螺栓水平預(yù)埋在墩身的上部，所述鋼網(wǎng)豎向預(yù)埋在墩身內(nèi)并且靠近爬錐螺栓的后端，鋼網(wǎng)的表面與所述爬錐螺栓垂直，鋼板設(shè)在爬錐螺栓的前端，錐形螺母預(yù)埋在墩身內(nèi)，其一端與爬錐螺栓的前端螺紋連接，另一端與墩身的側(cè)面平齊，所述固定座通過(guò)螺絲與錐形螺母的配合固定在墩身的側(cè)面上，所述三角架一側(cè)的上端與固定座鉸接，其一側(cè)的下端通過(guò)螺絲固定在墩身的側(cè)面上。所述三角架是由多個(gè)三角桁架和橫聯(lián)構(gòu)成，多個(gè)三角桁架之間相互平行和間隔分布并通過(guò)橫聯(lián)連接成一個(gè)整體，每個(gè)三角桁架的上端對(duì)應(yīng)一個(gè)所述的固定座。所述墩身的側(cè)面上固定有一條橫向放置的槽鋼，所述每個(gè)三角桁架的下端頂壓在槽鋼的表面并用螺絲固定。所述每個(gè)固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板對(duì)應(yīng)四個(gè)所述的爬錐螺栓和錐形螺母，通過(guò)四個(gè)螺絲與四個(gè)錐形螺母的配合將方形底板固定，所述三角桁架的一側(cè)上端通過(guò)銷(xiāo)軸與耳板鉸接。所述固定座上還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)鋼板，多個(gè)加強(qiáng)鋼板分布在耳板的兩側(cè)。所述三角桁架是由三角形邊框、多個(gè)腹桿、連接板和加強(qiáng)板構(gòu)成，多個(gè)腹桿在三角形邊框中以三角形的結(jié)構(gòu)連接，連接板設(shè)在各個(gè)腹桿之間的焊接處的兩側(cè)面上，加強(qiáng)板設(shè)在三角形邊框表面且靠近鉸接點(diǎn)的位置。所述三角形邊框的直角邊的長(zhǎng)度為300cm，另一直角邊的長(zhǎng)度為750cm。所述三角桁架是由16Mn鋼材料制成；銷(xiāo)軸采用40Cr鋼材料制成。所述鋼網(wǎng)是由直徑為16mm，長(zhǎng)度為50cm的錨筋交錯(cuò)制成。
本發(fā)明的有益效果在于1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，桁架式結(jié)構(gòu)可盡量利用材料強(qiáng)度特性，整個(gè)支架材的料使用量小，損耗率低，并可多次周轉(zhuǎn)使用，降低施工成本。2、支架為拼裝式銷(xiāo)接結(jié)構(gòu)，搭設(shè)、拆除的時(shí)間短，施工效率高，可縮短工序轉(zhuǎn)換時(shí)間。3、搭設(shè)過(guò)程中對(duì)工人的技術(shù)要求低，只需對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行銷(xiāo)接拼裝操作。現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)面少，高空作業(yè)時(shí)間短，施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)小。4、采用錐形螺母，可拆除后修補(bǔ)墩身，預(yù)埋孔洞小，修補(bǔ)方便，對(duì)墩身外觀影響??；5、尤其是鋼板和鋼網(wǎng)在墩身內(nèi)的預(yù)埋，可有效防止墩身在承載時(shí)裂縫，提高了墩身的抗剪切力和抗壓能力，同時(shí)又加強(qiáng)了爬錐螺栓的鉚固性，為現(xiàn)澆箱梁的懸臂支撐提供了可能；6、本發(fā)明中的三角桁架中，增設(shè)了連接板和加強(qiáng)板并采用16Mn鋼材料制成，大大增強(qiáng)了三角桁架的承載能力，使之更加安全可靠。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I所示三角架的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖I所不的爬維螺檢和固定座的結(jié)構(gòu)不意 圖4為圖3所示的側(cè)視 圖5為圖2所示的三角祐1架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、三角架；2、爬錐螺栓；3、錐形螺母；4、鋼網(wǎng)；5、鋼板；6、固定座；7、墩身；8、墩身的側(cè)面；9、三角桁架；10、橫聯(lián)；11、螺絲；12、槽鋼；13、方形底板；14、耳板；15、加強(qiáng)鋼板；16、銷(xiāo)軸；17、橫箱梁；18、三角形邊框；19、腹桿；20、連接板；21、加強(qiáng)板。
具體實(shí)施例方式如圖1、3、4所示，爬錐式三角懸臂支架，它是由三角架I、爬錐螺栓2、錐形螺母3、鋼板5、鋼網(wǎng)4和固定座6構(gòu)成，所述爬錐螺栓2水平預(yù)埋在墩身7的上部，所述鋼板5豎向預(yù)埋在墩身7內(nèi)并且靠近爬錐螺栓2的前端，鋼板5的表面與所述爬錐螺栓2垂直，鋼網(wǎng)4設(shè)在爬錐螺栓2的前端，錐形螺母3預(yù)埋在墩身7內(nèi)，其一端與爬錐螺栓2的前端螺紋連接，另一端與墩身的側(cè)面8平齊。如圖I、2、5所示，所述三角架I是由7個(gè)三角桁架9和橫聯(lián)10構(gòu)成，所述三角桁架的直角邊的長(zhǎng)度為300cm，另一直角邊的長(zhǎng)度為750cm。多個(gè)三角桁架9之間相互平行和間隔分布并通過(guò)橫聯(lián)10連接成一個(gè)整體。所述三角桁架9是由三角形邊框18、多個(gè)腹桿19、連接板20和加強(qiáng)板21構(gòu)成，多個(gè)腹桿19在三角形邊框18中以三角形的結(jié)構(gòu)連接，連接板20設(shè)在各個(gè)腹桿19之間的焊接處的兩側(cè)面上，加強(qiáng)板21設(shè)在三角形邊框18的表面且靠近鉸接點(diǎn)的位置。每個(gè)三角桁架9的上端對(duì)應(yīng)一個(gè)固定座6。所述每個(gè)固定座6包括有方形底板13和耳板14，耳板14固定在方形底板13的板面上，方形底板13對(duì)應(yīng)四個(gè)所述的爬錐螺栓2和錐形螺母3，通過(guò)四個(gè)螺絲11與四個(gè)錐形螺母3的配合將方形底板13固定在墩身的側(cè)面8上。所述固定座6上還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)鋼板15，多個(gè)加強(qiáng)鋼板15分布在耳板14的兩側(cè)，所述三角桁架9 一側(cè)的上端通過(guò)銷(xiāo)軸16與固定座6中的耳板14鉸接，所述墩身7的側(cè)面上固定有一條橫向放置的槽鋼12，所述每個(gè)三角桁架9的下端頂壓在槽鋼12的表面并用螺絲固定。具體施工應(yīng)用的步驟如下
I、預(yù)埋爬錐螺栓及鋼板墩身施工時(shí)，根據(jù)支架設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確預(yù)埋塊支架墩身預(yù)埋件。墩身施工完成后須對(duì)墩身預(yù)埋鋼筋采取水泥漿防護(hù).對(duì)精軋螺紋進(jìn)行防銹處理。預(yù)埋爬錐螺栓為4顆一組，預(yù)埋時(shí)必須保證4顆爬錐螺栓間距的準(zhǔn)確才能與固定座 螺栓孔對(duì)應(yīng)安裝；墩身外側(cè)設(shè)置三角桁架作為受力托架，預(yù)埋時(shí)必須保證預(yù)埋點(diǎn)爬錐螺栓高度一致，處于同一平面，才能保證桁架片均衡受力。爬錐螺栓必須緊貼墩身，確保爬錐螺栓的端面與墩身砼表面平齊。2、固定座安裝澆砼完成后，拆除爬錐螺栓安裝螺栓及定位鋼板，模板拆除后進(jìn)行固定座安裝。固定座與爬錐通過(guò)M42高強(qiáng)螺栓連接，采用扭矩扳手進(jìn)行鎖緊，單顆螺栓扭矩力按200N. m控制，保證固定座壓緊墩身砼表面，改善4顆高強(qiáng)螺栓的受力不均衡問(wèn)題。
3.三角桁架的安裝固定座安裝完成后即可安裝三角桁架。4.上層結(jié)構(gòu)支架安裝墩身外側(cè)三角桁架上層鋪設(shè)工字鋼作為模板支承結(jié)構(gòu)。5.支架預(yù)壓支架安裝完成后，采用砼預(yù)制壓重塊對(duì)塊支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載采用
實(shí)際施工荷載的110%，預(yù)壓砼塊布置盡量模擬箱梁實(shí)際施工的荷載分布，確保三角桁架受力均衡。6、對(duì)橫箱梁17進(jìn)行現(xiàn)澆施工，澆鑄完成后的橫箱梁由本發(fā)明的爬錐式三角懸臂支架支撐，橫箱梁固化干透后，將本發(fā)明支架拆除后，可在其它的橫箱梁施工中重新使用。總之，本發(fā)明雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種爬錐式三角懸臂支架，其特征在于它是由三角架、爬錐螺栓、錐形螺母、鋼板、鋼網(wǎng)和固定座構(gòu)成，所述爬錐螺栓水平預(yù)埋在墩身的上部，所述鋼網(wǎng)豎向預(yù)埋在墩身內(nèi)并且靠近爬錐螺栓的后端，鋼網(wǎng)的表面與所述爬錐螺栓垂直，鋼板設(shè)在爬錐螺栓的前端，錐形螺母預(yù)埋在墩身內(nèi)，其一端與爬錐螺栓的前端螺紋連接，另一端與墩身的側(cè)面平齊，所述固定座通過(guò)螺絲與錐形螺母的配合固定在墩身的側(cè)面上，所述三角架一側(cè)的上端與固定座鉸接，其一側(cè)的下端通過(guò)螺絲固定在墩身的側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述三角架是由多個(gè)三角桁架和橫聯(lián)構(gòu)成，多個(gè)三角桁架之間相互平行和間隔分布并通過(guò)橫聯(lián)連接成一個(gè)整體，每個(gè)三角桁架的上端對(duì)應(yīng)一個(gè)所述的固定座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述墩身的側(cè)面上固定有一條橫向放置的槽鋼，所述每個(gè)三角桁架的下端頂壓在槽鋼的表面并用螺絲固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述每個(gè)固定座包括有方形底板和耳板，耳板固定在方形底板的板面上，方形底板對(duì)應(yīng)四個(gè)所述的爬錐螺栓和錐形螺母，通過(guò)四個(gè)螺絲與四個(gè)錐形螺母的配合將方形底板固定，所述三角桁架的一側(cè)上端通過(guò)銷(xiāo)軸與耳板鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述固定座上還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)鋼板，多個(gè)加強(qiáng)鋼板分布在耳板的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述三角桁架是由三角形邊框、多個(gè)腹桿、連接板和加強(qiáng)板構(gòu)成，多個(gè)腹桿在三角形邊框中以三角形的結(jié)構(gòu)連接，連接板設(shè)在各個(gè)腹桿之間的焊接處的兩側(cè)面上，加強(qiáng)板設(shè)在三角形邊框表面且靠近鉸接點(diǎn)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述三角桁架的直角邊的長(zhǎng)度為300cm，另一直角邊的長(zhǎng)度為750cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述三角桁架是由16Mn鋼材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于銷(xiāo)軸采用40Cr鋼材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爬錐式三角懸臂支架，其特征在于所述鋼網(wǎng)是由直徑為16mm,長(zhǎng)度為50cm的錨筋交錯(cuò)制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種爬錐式三角懸臂支架，它是由三角架、爬錐螺栓、錐形螺母、鋼板、鋼網(wǎng)和固定座構(gòu)成，所述固定座通過(guò)螺絲與錐形螺母的配合固定在墩身的側(cè)面上，所述三角架一側(cè)的上端與固定座鉸接，其一側(cè)的下端通過(guò)螺絲固定在墩身的側(cè)面上。本發(fā)明的整個(gè)支架材的料使用量小，損耗率低，并可多次周轉(zhuǎn)使用，降低施工成本；支架為拼裝式銷(xiāo)接結(jié)構(gòu)，搭設(shè)、拆除的時(shí)間短，施工效率高，可縮短工序轉(zhuǎn)換時(shí)間；采用錐形螺母，可拆除后修補(bǔ)墩身，預(yù)埋孔洞小，修補(bǔ)方便，對(duì)墩身外觀影響小；尤其是鋼板和鋼網(wǎng)在墩身內(nèi)的預(yù)埋，可有效防止墩身在承載時(shí)裂縫，提高了墩身的抗剪切力和抗壓能力，同時(shí)又加強(qiáng)了爬錐螺栓的鉚固性，為現(xiàn)澆箱梁的懸臂支撐提供了可能。
文檔編號(hào)E01D21/10GK102953344SQ20121053265
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張寶剛, 王登桂, 毛志堅(jiān), 劉志峰, 魏楚凱, 何海群 申請(qǐng)人:廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司