專利名稱：無振動篩成品倉的間歇式瀝青混合料攪拌設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及浙青混合料攪拌技術領域，尤其涉及一種間歇式浙青混合料攪拌設備。
背景技術：
目前，在中國公路施工與養(yǎng)護中，廣泛使用的是間歇式浙青混合料攪拌設備，將石料、浙青和粉料按照一定級配混合攪拌，生產(chǎn)出滿足 公路施工技術要求的浙青混合料的設備。然而隨著公路施工需求量的加大，間歇式浙青混合料攪拌設備在使用中暴露出其存在的缺陷。因為間歇式浙青混合料攪拌設備都設計有振動篩，受限于振動篩的篩分能力，產(chǎn)能無法擴大；因為浙青混合料攪拌出后均存放于成品倉，存放一段時間后會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，造成浙青混合料性能無法滿足攤鋪要求；長時間存放后浙青混合料溫度下降后，便無法攤鋪使用形成廢料；為了不造成大量廢料，不需要浙青混合料時將間歇式浙青混合料攪拌設備停機，需要浙青混合料時再次開機生產(chǎn)，造成設備頻繁啟動，易引起設備故障。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種無振動篩成品倉的間歇式浙青混合料攪拌設備，其結(jié)構(gòu)簡單合理，設備故障點低、可靠性提高、減少能源損耗、減少設備的整體占地面積；力口大生產(chǎn)產(chǎn)能；不需要長期存放已攪拌出的浙青混合料，因此可以有效降低離析現(xiàn)象的影響，防止溫度下降后的浙青混合料無法攤鋪使用，從而有效減少廢料，并降低設備啟動頻率。為達到所述目的，本實用新型公開了一種無振動篩成品倉的間歇式浙青混合料攪拌設備，包括冷料倉、皮帶機、干燥筒、除塵器、粉倉、浙青罐、攪拌樓骨料提升機、大熱骨料倉、控制室、連接管道、回收粉倉、攪拌鍋；其特征在于冷料倉頂端開有進料口，底端開有出料口 ；干燥筒的一端開有進料口，另一端開有出料口 ；攪拌樓骨料提升機的頂端開有出料口，底端開有進料口 ；除塵器一側(cè)設置有除塵管道，底部設置有除塵輸送裝置；回收粉倉與除塵管道相對的一側(cè)設置有回收粉輸送裝置，回收粉輸送裝置由舊粉提升機、舊粉緩沖倉回收粉管道組成；粉倉底端設置有粉料輸送裝置；浙青罐的底端設置有浙青管道；攪拌樓骨料提升機底端設置有開向一側(cè)的進料口，頂端設置有開向另一側(cè)的出料口 ；大熱骨料倉頂部設置有進料口，底部設置有出料口 ；攪拌器由攪拌鍋本體和粉料秤、浙青秤、骨料秤組成，粉料秤、浙青秤、骨料秤、攪拌鍋本體分別設置有進料口和出料口，粉料秤、浙青秤、骨料秤的出料口與攪拌鍋本體的進料口連接；其連接關系在于皮帶機的一端設置在冷料倉出料口的下方，另一端與干燥筒的進料口連接；干燥筒的進料口與皮帶機連接處的正上方連接除塵器的除塵管道；干燥器的另一側(cè)安置有攪拌樓骨料提升機，干燥器的出料口與攪拌樓骨料提升機的進料口連接；攪拌樓骨料提升機的另一側(cè)設置有大熱骨料倉，攪拌樓骨料提升機的出料口與大熱骨料倉的進料口通過連接管道連接；回收粉倉的回收粉管道與攪拌器的粉料秤連接，粉倉的粉料輸送裝置與攪拌器的粉料秤連接，浙青管道與攪拌器的浙青秤連接，大熱骨料倉的出料口與攪拌器的骨料秤連接；大熱骨料倉的另一側(cè)設置有控制室。優(yōu)選的，上述冷料倉有4-6個料倉。更優(yōu)選的，上述冷料倉有4個料倉。優(yōu)選的，上述冷料倉底端開的出料口為梯形結(jié)構(gòu)，出料時從寬度窄的一邊向?qū)挾葘挼囊贿叧隽?。?yōu)選的，上述攪拌樓內(nèi)設置有防止倒轉(zhuǎn)的機構(gòu)。優(yōu)選的，大熱骨料倉針對不同的級配骨料有多個料倉本體。通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型相較于傳統(tǒng)的間歇式浙青混合料攪拌設備而言，不再使用成品倉、振動篩，大大增加了熱骨料倉的容積，從而實現(xiàn)以下技術效果I、取消振動篩，克服因振動篩篩分能力所造成產(chǎn)能限制；2、取消浙青混合料成品倉解決浙青混合料離析和溫度下降所造成廢料問題；3、將熱骨料倉更換為大熱骨料倉，當施工過程中不需要浙青混合料時，可以停止生產(chǎn)浙青混合料，有效減少設備啟動頻率；此時，冷料倉和干燥筒可以繼續(xù)工作，經(jīng)加熱的骨料存放在大熱骨料倉中，由于大熱骨料倉是按不同規(guī)格進行存放，可以克服不同規(guī)格料的離析問題。本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。

圖I為本實用新型無振動篩成品倉的間歇式浙青混合料攪拌設備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-冷料倉，2-皮帶機，3-干燥筒，4-除塵器，5-粉倉，6-浙青罐，7_攪拌樓，8-大熱骨料倉，9-控制室，10-連接管道，11-回收粉倉，12-攪拌器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。如附圖I所示，本實用新型公開了一種無振動篩成品倉的間歇式浙青混合料攪拌設備，包括冷料倉I、皮帶機2、干燥筒3、除塵器4、粉倉5、浙青罐6、攪拌樓骨料提升機7、大熱骨料倉8、控制室9、連接管道10、回收粉倉11、攪拌鍋12 ；其特征在于冷料倉I頂端開有進料口，底端開有出料口 ；干燥筒3的一端開有進料口，另一端開有出料口 ；攪拌樓骨料提升機7的頂端開有出料口，底端開有進料口 ；除塵器4 一側(cè)設置有除塵管道，底部設置有除塵輸送裝置；回收粉倉11與除塵管道相對的一側(cè)設置有回收粉輸送裝置，回收粉輸送裝置由舊粉提升機、舊粉緩沖倉回收粉管道組成；粉倉5底端設置有粉料輸送裝置；浙青罐6的底端設置有浙青管道；攪拌樓骨料提升機7底端設置有開向一側(cè)的進料口，頂端設置有開向另一側(cè)的出料口 ；大熱骨料倉8頂部設置有進料口，底部設置有出料口 ；攪拌器由攪拌鍋12本體和粉料秤、浙青秤、骨料秤組成，粉料秤、浙青秤、骨料秤、攪拌鍋12本體分別設置有進料口和出料口，粉料秤、浙青秤、骨料秤的出料口與攪拌鍋12本體的進料口連接；其連接關系在于皮帶機2的一端設置在冷料倉I出料口的下方，另一端與干燥筒3的進料口連接；干燥筒3的進料口與皮帶機2連接處的正上方連接除塵器4的除塵管道；干燥器的另一側(cè)安置有攪拌樓骨料提升機7，干燥器的出料口與攪拌樓骨料提升機7的進料口連接；攪拌樓骨料提升機7的另一側(cè)設置有大熱骨料倉8，攪拌樓骨料提升機7的出料口與大熱骨料倉8的進料口通過連接管道10連接；回收粉倉11的回收粉管道與攪拌器的粉料秤連接，粉倉5的粉料輸送裝置與攪拌器的粉料秤連接，浙青管道與攪拌器的浙青秤連接，大熱骨料倉8的出料口與攪拌器的骨料秤連接；大熱骨料倉8的另一側(cè)設置有控制室9。所述冷料倉I有4個料倉。所述冷料倉I底端開的出料口為梯形結(jié)構(gòu)，出料時從寬度窄的一邊向?qū)挾葘挼囊贿叧隽?。所述攪拌樓骨料提升機7內(nèi)設置有防止倒轉(zhuǎn)的機構(gòu)。所述大熱骨料倉8針對不同的級配骨料有多個料倉本體。本實用新型無振動篩成品倉的間歇式浙青混合料攪拌設備工作原理進行過預先篩分處理的石料按照規(guī)格和級配要求存放在冷料倉I中，石料經(jīng)過皮帶機2輸送到干燥筒3烘干加熱到所要求的溫度，用攪拌樓骨料提升機7直接送入大熱骨料倉8，大熱骨料倉8是分成不同級配的倉體，因取消了振動篩的篩分處理過程，所以生產(chǎn)效率提高。取消了成品倉，在短時間內(nèi)不需要浙青混合料，可以不進行浙青混合料攪拌，也就不存在攪拌好的浙青混合料離析和溫度下降的問題；但因大熱骨料倉8容積較大，干燥筒3烘干可以繼續(xù)進行，將所加熱骨料存放在大熱骨料倉8，從而減少了頻繁啟動設備的頻次，也就降低了出現(xiàn)故障的機率。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
權(quán)利要求1.一種無振動篩成品倉的間歇式浙青混合料攪拌設備，包括冷料倉、皮帶機、干燥筒、除塵器、粉倉、浙青罐、攪拌樓骨料提升機、大熱骨料倉、控制室、連接管道、回收粉倉、攪拌鍋； 其特征在于冷料倉頂端開有進料口，底端開有出料口 ；干燥筒的一端開有進料口，另一端開有出料口 ；攪拌樓骨料提升機的頂端開有出料口，底端開有進料口 ；除塵器一側(cè)設置有除塵管道，底部設置有除塵輸送裝置；回收粉倉與除塵管道相對的一側(cè)設置有回收粉輸送裝置，回收粉輸送裝置由舊粉提升機、舊粉緩沖倉回收粉管道組成；粉倉底端設置有粉料輸送裝置；浙青罐的底端設置有浙青管道；攪拌樓骨料提升機底端設置有開向一側(cè)的進料口，頂端設置有開向另一側(cè)的出料口 ；大熱骨料倉頂部設置有進料口，底部設置有出料口 ；攪拌器由攪拌鍋本體和粉料秤、浙青秤、骨料秤組成，粉料秤、浙青秤、骨料秤、攪拌鍋本體分別設置有進料口和出料口，粉料秤、浙青秤、骨料秤的出料口與攪拌鍋本體的進料口連接； 其連接關系在于皮帶機的一端設置在冷料倉出料口的下方，另一端與干燥筒的進料口連接；干燥筒的進料口與皮帶機連接處的正上方連接除塵器的除塵管道；干燥器的另一側(cè)安置有攪拌樓骨料提升機，干燥器的出料口與攪拌樓骨料提升機的進料口連接；攪拌樓骨料提升機的另一側(cè)設置有大熱骨料倉，攪拌樓骨料提升機的出料口與大熱骨料倉的進料口通過連接管道連接；回收粉倉的回收粉管道與攪拌器的粉料秤連接，粉倉的粉料輸送裝置與攪拌器的粉料秤連接，浙青管道與攪拌器的浙青秤連接，大熱骨料倉的出料口與攪拌器的骨料秤連接；大熱骨料倉的另一側(cè)設置有控制室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混合料攪拌設備，其特征在于所述冷料倉有4-6個料倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浙青混合料攪拌設備，其特征在于所述冷料倉有4個料倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混合料攪拌設備，其特征在于所述冷料倉底端開的出料口為梯形結(jié)構(gòu)，出料時從寬度窄的一邊向?qū)挾葘挼囊贿叧隽稀?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混合料攪拌設備，其特征在于所述攪拌樓骨料提升機內(nèi)設置有防止倒轉(zhuǎn)的機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浙青混合料攪拌設備，其特征在于所述大熱骨料倉針對不同的級配骨料有多個料倉本體。
專利摘要本實用新型涉及一種無振動篩成品倉的間歇式瀝青混合料攪拌設備，包括冷料倉、皮帶機、干燥筒、除塵器、粉倉、瀝青罐、攪拌樓骨料提升機、大熱骨料倉、控制室、連接管道、回收粉倉、攪拌器；其中，大熱骨料倉針對不同的級配骨料有多個料倉本體。其特征在于皮帶機一端設置在冷料倉的出料口的下方，另一端與干燥筒的進料口連接，干燥筒的出料口與攪拌樓骨料提升機底端進料口連接，攪拌樓骨料提升機出料口通過連接通道與大熱骨料倉進料口連接。相較于傳統(tǒng)的間歇式瀝青混合料攪拌設備而言，取消振動篩、成品倉，克服因振動篩篩分能力所造成產(chǎn)能限制，有效解決了離析現(xiàn)象和溫度降低造成的廢料問題。
文檔編號E01C19/10GK202559213SQ20122022223
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者周偉 申請人:廊坊德基機械科技股份有限公司