專利名稱：瀝青灑布車加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及浙青加熱裝置，特別指一種浙青灑布車加熱裝置。
背景技術：
浙青灑布車與碎石同步封層車是筑、修、養(yǎng)路用的機械設備，其作用是將浙青均勻的灑在路面上，做噴灑、透層、粘層、上下封層及同步封層施工，目前浙青灑布車加熱浙青的裝置一般采用的裝置是燃料油燃燒器提供熱能，以導熱油為熱載體，燃燒器加熱導熱油然后通過導熱油加熱浙青，此裝置加熱效率低，燃油消耗大，環(huán)境污染大且提供的溫度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺陷和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種高效、節(jié)能、環(huán)保的浙青灑布車加熱裝置。本實用新型的技術方案是構(gòu)造一種包括全功率取力器、磁電機、有機熱載體爐、循環(huán)泵和加熱器的浙青灑布車加熱裝置，其中全功率取電器設置在灑布車底盤上，利用車底盤的動力儲存機械能，磁電機與全功率取電器連接，將全功率取電器儲存的機械能轉(zhuǎn)化為電能，有機熱載體爐的一端與磁電機連接，將磁電機產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化成熱能，從而加熱其內(nèi)的導熱油，有機熱載體爐的另一端與循環(huán)泵及浙青罐連接，通過循環(huán)泵將導熱油導入浙青罐中循環(huán)加熱浙青；上述的有機熱載體爐中間為空腔，空腔內(nèi)為導熱油，空腔中間設置加熱器，加熱器與導熱油接觸，將導熱油加熱；上述的有機熱載體爐一端的壁內(nèi)設置底座，底座連接電線，電線與磁電機連接，將磁電機產(chǎn)生的電能傳導至有機熱載體爐；上述的有機熱載體爐另一端設置導熱油進口及導熱油出口，導熱油進口與浙青罐連接，導熱油出口與循環(huán)泵連接。本實用新型的優(yōu)點及有益效果本實用新型通過電能取代燃油，以電為熱源，以導熱油為熱載體利用循環(huán)泵強制液壓循環(huán)，將熱能傳遞給罐內(nèi)浙青后，返回重新加熱，提供了一種不用燃油燃燒器提供熱能的裝置，是一種新型安全、高效節(jié)能、低壓并能提供高溫熱能的特種裝置，優(yōu)點為具有完備的運行控制和安全檢測裝置，能實現(xiàn)自動化控制；能在較低的壓力下運行，能獲得較高的工作溫度；熱效率高，可達95%以上，控制精度偏差在I度范圍內(nèi)；該設備體積小，安裝靈活，解決了路面施工的困難。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本實用新型的有機熱載體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖I至2可知，本實用新型包括包括全功率取力器I、磁電機2、有機熱載體爐3、循環(huán)泵4和加熱器6，其中全功率取電器I設置在灑布車底盤上，利用車底盤的動力儲存機械能，磁電機2與全功率取電器I連接，將全功率取電器I儲存的機械能轉(zhuǎn)化為電能，有機熱載體爐3的一端與磁電機2連接，將磁電機2產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化成熱能，從而加熱其內(nèi)的導熱油，有機熱載體爐3的另一端與循環(huán)泵4及浙青罐5連接，通過循環(huán)泵4將導熱油導入浙青罐中循環(huán)加熱浙青；有機熱載體爐3中間為空腔，空腔內(nèi)為導熱油，空腔中間設置加熱器6，加熱器6與導熱油接觸，將導熱油加熱；有機熱載體爐3 —端的壁內(nèi)設置底座34，底座34連接電線35，電線35與磁電機 2連接，將磁電機2產(chǎn)生的電能傳導至有機熱載體爐3 ；有機熱載體爐3另一端設置導熱油進口 32及導熱油出口 33，導熱油進口 32與浙青罐5連接，導熱油出口 33與循環(huán)泵4連接。所述的加熱器6固定在底座34上，電能經(jīng)電線35連接至加熱器6。所述的循環(huán)泵4與浙青罐5通過導熱油管連接，有機熱載體爐3加熱后的熱油進入循環(huán)泵4導入到浙青罐5，浙青罐(5)中的冷油經(jīng)導熱油進口 32進入有機熱載體爐3中重新加熱。所述的導熱油進口 32設置在導熱油出口 33下部，冷油經(jīng)導熱油進口 32進入有機熱載體爐3后，從加熱器底部上溢，加熱器6加熱冷油，使其轉(zhuǎn)化為熱油，熱油上溢至導熱油出口 33導入至循環(huán)泵4。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理本實用新型在現(xiàn)有浙青灑布車與碎石同步封層車得基礎上，做了如下改進浙青灑布車與碎石同步封層車加熱裝置系統(tǒng)，由儲存車底盤自身功率的全功率取力器、磁電機、有機熱載體爐、加熱器、循環(huán)泵及控制柜組成，安裝在特種車底盤上使用。本實用新型工作原理本實用新型是將車底盤的動力采用全功率取力器加以利用，通過磁電機產(chǎn)生電能，將加熱器直接插入導熱油中直接加熱，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液壓循環(huán)，將熱量傳導給灑布車浙青罐內(nèi)的浙青，冷油通過循環(huán)泵回到加熱器中再吸收熱量，傳導給浙青，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使罐內(nèi)浙青溫度升高，達到作業(yè)所需的溫度，完成施工任務。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種浙青灑布車加熱裝置，其特征在于包括全功率取力器(I)、磁電機(2)、有機熱載體爐(3)、循環(huán)泵(4)和加熱器(6)，其中 全功率取電器(I)設置在灑布車底盤上，利用車底盤的動力儲存機械能，磁電機(2)與全功率取電器(I)連接，將全功率取電器(I)儲存的機械能轉(zhuǎn)化為電能，有機熱載體爐(3)的一端與磁電機(2)連接，將磁電機(2)產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化成熱能，從而加熱其內(nèi)的導熱油，有機熱載體爐(3)的另一端與循環(huán)泵(4)及浙青罐(5)連接，通過循環(huán)泵(4)將導熱油導入浙青罐中循環(huán)加熱浙青； 所述的有機熱載體爐(3)中間為空腔，空腔內(nèi)為導熱油，空腔中間設置加熱器(6)，加熱器(6)與導熱油接觸，將導熱油加熱； 所述的有機熱載體爐(3) —端的壁內(nèi)設置底座(34)，底座(34)連接電線(35)，電線(35)與磁電機(2)連接，將磁電機(2)產(chǎn)生的電能傳導至有機熱載體爐(3)； 所述的有機熱載體爐(3)另一端設置導熱油進口(32)及導熱油出口(33)，導熱油進口(32)與浙青罐(5)連接，導熱油出口(33)與循環(huán)泵(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浙青灑布車加熱裝置，其特征在于所述的加熱器(6)固定在底座(34)上，電能經(jīng)電線(35)連接至加熱器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浙青灑布車加熱裝置，其特征在于所述的循環(huán)泵(4)與浙青罐(5)通過導熱油管連接，有機熱載體爐(3)加熱后的熱油進入循環(huán)泵(4)導入到浙青罐(5)，浙青罐(5)中的冷油經(jīng)導熱油進口(32)進入有機熱載體爐(3)中重新加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種浙青灑布車加熱裝置，其特征在于所述的導熱油進口(32)設置在導熱油出口(33)下部，冷油經(jīng)導熱油進口(32)進入有機熱載體爐(3)后，從加熱器底部上溢，加熱器(6)加熱冷油，使其轉(zhuǎn)化為熱油，熱油上溢至導熱油出口(33)導入至循環(huán)泵(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種瀝青灑布車加熱裝置，包括全功率取力器、磁電機、有機熱載體爐、循環(huán)泵和加熱器，其中全功率取電器設置在灑布車底盤上，利用車底盤的動力儲存機械能，磁電機與全功率取電器連接，將全功率取電器儲存的機械能轉(zhuǎn)化為電能，有機熱載體爐的一端與磁電機連接，將磁電機產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化成熱能，從而加熱其內(nèi)的導熱油，有機熱載體爐的另一端與循環(huán)泵及瀝青罐連接，通過循環(huán)泵將導熱油導入瀝青罐中循環(huán)加熱瀝青；有機熱載體爐中間為空腔，空腔內(nèi)為導熱油，空腔中間設置加熱器，加熱器與導熱油接觸，將導熱油加熱；有機熱載體爐一端的壁內(nèi)設置底座，底座連接電線，電線與磁電機連接，將磁電機產(chǎn)生的電能傳導至有機熱載體爐；有機熱載體爐另一端設置導熱油進口及導熱油出口，導熱油進口與瀝青罐連接，導熱油出口與循環(huán)泵連接，本實用新型是一種新型安全、高效節(jié)能、低壓并能提供高溫熱能的特種裝置。
文檔編號E01C19/17GK202705861SQ20122036208
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者李鎖龍 申請人:湖南新永利交通科工貿(mào)有限公司