專利名稱：一種廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地涉及一種用于浙青路面回收料的再生利用的熱再生加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)。
技術(shù)背景 我國(guó)已建成的高等公路90%以上為浙青路面，再過5-10年大部分高速公路將進(jìn)入大修期間，高速公路大修導(dǎo)致大量浙青路面廢料的閑置堆放，不僅浪費(fèi)資源，而且造成嚴(yán)重的環(huán)保問題。浙青路面回收料的再生利用有利于處理廢料，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)、環(huán)保效益。廠拌熱再生浙青是將舊浙青路面經(jīng)銑刨、翻挖后運(yùn)回拌和廠，再集中破碎，根據(jù)路面不同的層次的質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過程中對(duì)舊浙青進(jìn)行加熱，再與其它材料一起攪拌形成新的混合料。由于對(duì)舊浙青進(jìn)行加熱是加熱滾筒中進(jìn)行的，實(shí)際作業(yè)中經(jīng)常因?yàn)闄C(jī)械原因?qū)е屡f浙青料沒有輸送到滾筒中，導(dǎo)致滾筒溫度內(nèi)部溫度過高甚至著火的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于保護(hù)廠拌熱再生設(shè)備上加熱滾筒的控制系統(tǒng)，安裝于廠拌熱再生設(shè)備上，所述廠拌熱再生設(shè)備包括配料站、輸送皮帶、振動(dòng)篩、提升機(jī)、加熱滾筒、燃燒器，其特征在于所述廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)包括PLC中央控制器、安裝于輸送皮帶上用于檢測(cè)輸送皮帶的供料狀態(tài)的缺料檢測(cè)裝置、安裝在提升機(jī)上用于檢測(cè)滾動(dòng)輪動(dòng)作狀態(tài)的滾筒輪檢測(cè)裝置、安裝于加熱滾筒尾部用于檢測(cè)加熱滾筒溫度的溫度檢測(cè)裝置，所述缺料檢測(cè)裝置、滾筒輪檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置將檢測(cè)信號(hào)輸入PLC中央控制器，所述PLC中央控制器通過檢測(cè)信號(hào)控制燃燒器工作。進(jìn)一步的，還包括聲、光報(bào)警器，所述聲、光報(bào)警器與溫度檢測(cè)裝置保持同步通信，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)聲、光報(bào)警器自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警。進(jìn)一步的，還包括文字報(bào)警器，所述文字警器與溫度檢測(cè)裝置保持同步通信，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)文字報(bào)警器自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警并通過可視化輸出裝置顯示。本實(shí)用新型具有如下有益效果根據(jù)本實(shí)用新型提供的廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)，通過缺料檢測(cè)裝置和滾筒輪檢測(cè)裝置對(duì)輸送皮帶、提升滾筒的工作情況進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)輸送皮帶或提升機(jī)不能及時(shí)供料時(shí)PLC中央控制系統(tǒng)控制燃燒器停止工作，有效解決了由于機(jī)械原因?qū)е碌募訜釢L筒內(nèi)部溫度過高的問題，該保護(hù)系統(tǒng)還通過溫度檢測(cè)裝置對(duì)加熱滾筒的內(nèi)部溫度進(jìn)行時(shí)時(shí)檢測(cè)，當(dāng)加熱滾筒內(nèi)部溫度過高時(shí)自動(dòng)報(bào)警，有效預(yù)防加熱滾筒內(nèi)部溫度過高。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0010]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。參照?qǐng)DI、圖2所示，現(xiàn)有的廠拌熱再生設(shè)備通常包括有配料站11、輸送皮帶12、提升機(jī)13、加熱滾筒14、燃燒器15、振動(dòng)篩16，本實(shí)用新型提供的廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)包括有PLC中央控制器21、安裝于輸送皮12帶上用于檢測(cè)輸送皮帶12的供料狀態(tài)的缺料檢測(cè)裝置22、安裝在提升機(jī)13上用于檢測(cè)滾動(dòng)輪動(dòng)作狀態(tài)的滾筒輪檢測(cè)裝置23、安裝于加熱滾筒14尾部用于檢測(cè)加熱滾筒14內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)裝置24、聲、光報(bào)警器25和文字報(bào)警器26。參照?qǐng)DI、圖2所示，缺料檢測(cè)裝置22、滾筒輪檢測(cè)裝置23、溫度檢測(cè)裝置24將檢測(cè)信號(hào)輸入PLC中央控制器21，所述PLC中央控制器21通過檢測(cè)信號(hào)控制燃燒器15工作；聲、光報(bào)警器25和文字報(bào)警器26與溫度檢測(cè)裝置24保持同步通信，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置24到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)聲、光報(bào)警器25自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警，文字報(bào)警器26自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警并通過可視化輸出裝置顯示。參照?qǐng)DI、圖2所式，本實(shí)用新型的具體工作流程如下生產(chǎn)控制系統(tǒng)中，先將再生冷料輸送到到加熱滾筒14、開啟燃燒器15對(duì)冷再生料進(jìn)行加熱；生產(chǎn)過程中，如果由于配料站11供料不及時(shí)，輸送皮帶12上缺料檢測(cè)裝置22檢測(cè)到無料狀態(tài)并且持續(xù)一段時(shí)間(時(shí)間指冷再生料從輸送皮帶12輸送到加熱滾筒14之間的時(shí)間)，將無料信號(hào)反饋給PLC中央控制器21，PLC中央控制器21發(fā)出指令關(guān)閉燃燒器15工作，使加熱滾筒14里面的溫度下降；生產(chǎn)過程中，如果提升機(jī)13損壞，滾筒輪檢測(cè)裝置23沒有檢測(cè)到滾動(dòng)輪動(dòng)作，將滾動(dòng)輪檢測(cè)信號(hào)反饋給PLC中央控制器21，PLC中央控制器21發(fā)出指令關(guān)閉燃燒器15工作，使加熱滾筒14里面的溫度下降；生產(chǎn)過程中，加熱滾筒14尾部溫度通過溫度檢測(cè)裝置24時(shí)時(shí)反饋給PLC中央控制器21，假如溫度升高到報(bào)警溫度時(shí)，聲、光報(bào)警器25自動(dòng)啟動(dòng)、文字報(bào)警器26自動(dòng)啟動(dòng)并通過可視化輸出裝置顯示；倘若沒有采取措施，使溫度升高到保護(hù)溫度階段，PLC中央控制器21發(fā)出指令關(guān)閉燃燒器15工作，使加熱滾筒14里面的溫度下降。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)，安裝于廠拌熱再生設(shè)備上，所述廠拌熱再生設(shè)備包括配料站、輸送皮帶、提升機(jī)、加熱滾筒、燃燒器，其特征在于所述廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)包括PLC中央控制器、安裝于輸送皮帶上用于檢測(cè)輸送皮帶的供料狀態(tài)的缺料檢測(cè)裝置、安裝在提升機(jī)上用于檢測(cè)滾動(dòng)輪動(dòng)作狀態(tài)的滾筒輪檢測(cè)裝置、安裝于加熱滾筒尾部用于檢測(cè)加熱滾筒溫度的溫度檢測(cè)裝置，所述缺料檢測(cè)裝置、滾筒輪檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置將檢測(cè)信號(hào)輸入PLC中央控制器，所述PLC中央控制器通過檢測(cè)信號(hào)控制燃燒器工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于還包括聲、光報(bào)警器，所述聲、光報(bào)警器與溫度檢測(cè)裝置保持同步通信，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)聲、光報(bào)警器自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于還包括文字報(bào)警器，所述文字警器與溫度檢測(cè)裝置保持同步通信，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)文字報(bào)警器自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警并通過可視化輸出裝置顯示。
專利摘要一種廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)，安裝于廠拌熱再生設(shè)備上，所述廠拌熱再生設(shè)備包括配料站、輸送皮帶、提升機(jī)、加熱滾筒、燃燒器，其特征在于所述廠拌熱再生設(shè)備加熱滾筒保護(hù)系統(tǒng)包括PLC中央控制器、安裝于輸送皮帶上用于檢測(cè)輸送皮帶的供料狀態(tài)的缺料檢測(cè)裝置、安裝在提升機(jī)上用于檢測(cè)滾動(dòng)輪動(dòng)作狀態(tài)的滾筒輪檢測(cè)裝置、安裝于加熱滾筒尾部用于檢測(cè)加熱滾筒溫度的溫度檢測(cè)裝置，所述缺料檢測(cè)裝置、滾筒輪檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置將檢測(cè)信號(hào)輸入PLC中央控制器，所述PLC中央控制器通過檢測(cè)信號(hào)控制燃燒器工作。該實(shí)用新型解決了由于機(jī)械原因?qū)е碌募訜釢L筒內(nèi)部溫度過高，有效預(yù)防由于溫度過高導(dǎo)致滾筒著火的問題。
文檔編號(hào)E01C19/10GK202705853SQ20122036723
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者彭思明, 李國(guó)付, 肖鐘錫 申請(qǐng)人:福建南方路面機(jī)械有限公司