專利名稱：用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橋梁施工領(lǐng)域，尤其是一種用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架。
背景技術(shù)：
在剛構(gòu)連續(xù)梁橋的施工中，一般采用在主墩上安設(shè)托架以承擔(dān)每個“T”型0#塊的支架、模板、混凝土和施工荷載，其設(shè)計荷載需要考慮混凝土自重、模板、支架重量、人群機(jī)具重量、風(fēng)載、混凝土澆筑沖擊荷載等的影響，加之主墩上的施工空間狹窄，在安全的前提下，要求托架能夠滿足重量輕且拼裝快的要求，以此思路為指導(dǎo)，設(shè)計了一種用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的新型托架體系。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕、拼裝快、抗沖擊荷載能力強(qiáng)的用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架。為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型公開了一種用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架，包括復(fù)數(shù)主梁，所述主梁包括復(fù)數(shù)橫向主梁和復(fù)數(shù)縱向主梁，所述縱向主梁沿橋梁橫橋向間隔埋設(shè)于橋墩頂部，所述橫向主梁沿橋梁縱橋向間隔固設(shè)于所述縱向主梁上；復(fù)數(shù)次梁，所述次梁包括復(fù)數(shù)橫向次梁與復(fù)數(shù)縱向次梁，所述橫向次梁通過復(fù)數(shù)斜撐沿橋梁縱橋向分別架設(shè)于橋墩的兩端，所述縱向次梁沿橋梁橫橋向間隔夾設(shè)于所述橫向主梁與所述橫向次梁之間。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述斜撐包括一第一支桿和一第二支桿，所述第一支桿斜向撐設(shè)于所述橫向次梁與橋墩之間，所述第一支桿的下端通過預(yù)埋于橋墩內(nèi)的鋼板固定連接于橋墩的墩身，所述第一支桿的上端固接所述橫向次梁，所述第二支桿的下端固接所述第一支桿的中部，所述第二支桿的上端固定連接于橋墩的頂部。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述縱向主梁與橋墩之間撐設(shè)有復(fù)數(shù)所述斜撐。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述橫向主梁按間距Im均布于所述縱向主梁的兩端及中部。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述縱向主梁與所述橫向次梁的上表面分別與橋墩的頂面齊平。本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述縱向主梁為I 50工字鋼，所述橫向主梁與所述斜撐為I 32工字鋼。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是托架利用斜撐采取自支撐體系構(gòu)件設(shè)計，并且斜撐是通過與預(yù)埋于墩身內(nèi)的鋼板固接的方式固定在橋墩上的，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，進(jìn)一步通過縱向主梁埋設(shè)于橋墩及主、次梁相互疊加的方式設(shè)計出合理可靠，能夠滿足施工過程中的各種荷載對構(gòu)件的應(yīng)力和變形的要求的用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架。
圖I是本實用新型用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架的預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架的橫橋向截面示意圖。圖5是本實用新型用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架的縱橋向及使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。首先參閱圖I所示，本實用新型的用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架I主要由復(fù)數(shù)主梁和復(fù)數(shù)次梁疊加而成。其中，主梁包括復(fù)數(shù)縱向主梁101和復(fù)數(shù)橫向主梁102。縱向主梁101采用150工字鋼，配合圖2所示，縱向主梁101沿橋梁橫橋向間隔埋設(shè)于橋墩2的頂部，縱向主梁101的上表面與橋墩2的頂面齊平；橫向主梁102采用132工字鋼，結(jié)合圖I和圖3所示，橫向主梁102沿橋梁縱橋向固設(shè)于縱向主梁101上，橫向主梁102按間距為Im均布于橋墩2的兩側(cè)，縱向主梁101的兩端及中部。次梁包括復(fù)數(shù)橫向次梁111與復(fù)數(shù)縱向次梁112，配合圖4所示，橫向次梁111通過復(fù)數(shù)斜撐12沿橋梁縱橋向分別架設(shè)于橋墩2的兩端，橫向次梁111的上表面與橋墩2的頂面齊平。斜撐12采用132工字鋼，撐設(shè)于橫向次梁111與橋墩2之間，為托架I提供一自支撐體系。其中，斜撐12包括一第一支桿121和一第二支桿122，第一支桿121斜向撐設(shè)于橫向次梁111與橋墩2之間，第一支桿121的下端1211通過預(yù)埋于橋墩2內(nèi)的鋼板20固定連接于橋墩2的墩身，鋼板20的尺寸一般為500mmX 300mmX 20mm，第一支桿121的上端1212固接橫向次梁111，第二支桿122的下端1221固接第一支桿121的中部，第二支桿122的上端1222固定連接于橋墩2的頂部，斜撐12采用穩(wěn)定的丫字型結(jié)構(gòu)，配合預(yù)埋于墩身內(nèi)的鋼板20，能夠為托架I提供足夠的抗荷載能力?？v向次梁112沿橋梁橫橋向間隔夾設(shè)于橫向主梁102與橫向次梁111之間。使托架I形成主、次梁疊加的形式，進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高托架I的抗荷載能力。作為本實用新型一較佳實施方式，參閱圖5所示，縱向主梁101與橋墩2之間撐設(shè)有復(fù)數(shù)斜撐12，以增強(qiáng)縱向主梁101與橋墩2之間的連接強(qiáng)度。再結(jié)合圖2所示，縱向主梁101、斜撐12及預(yù)埋于橋墩2內(nèi)的鋼板是本實用新型托架I中的預(yù)埋件，他們預(yù)埋于橋墩2內(nèi)，能夠保證托架I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本實用新型的用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架I的具體施工如下(I)托架I在地面拼裝成單個小單元體，單個構(gòu)件吊裝重量控制在3噸以內(nèi)，借助塔吊吊至拼裝平臺臨時固定，然后將各單元體連接成整體并焊接牢固定位。(2)為保證墩身外觀，預(yù)埋件外表面深入墩身I. 5cm，最后在預(yù)埋件上焊鋼絲網(wǎng)片，用環(huán)氧樹脂細(xì)石砼抹平。預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鋼板采用打孔塞焊，焊接前將焊接件清理干凈，焊縫飽滿密實。(3)托架I的安裝采用塔吊與人工配合進(jìn)行，利用塔吊就位，人員站在工作平臺上，在塔吊、倒鏈的配合下，將單片托架調(diào)整就位，并在臨時固定后進(jìn)行焊接，全部安裝到位后進(jìn)行整體聯(lián)結(jié)。安裝托架I時要將托架I頂部調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高上，以便斜撐12安裝并保證托架I均勻受力，確保安全。(4)安裝過程中要嚴(yán)格檢查托架I頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計標(biāo)高，與預(yù)埋件聯(lián)結(jié)是否牢固，焊縫長度、厚度是否足夠，不符合要求的要及時改正。為了模擬整個托架I體系的受力行為，采用有限元程序?qū)χ饕芰Y(jié)構(gòu)均進(jìn)行了模擬，包括橋墩2，縱向主、次梁，橫向主、次梁以及斜撐。計算荷載工況結(jié)構(gòu)體系自重+風(fēng)荷載+施工人員施工機(jī)具運(yùn)輸或堆放的荷載+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向荷載+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向荷載。根據(jù)計算所得的各桿件軸力及應(yīng)力最大(最小)值對各構(gòu)件進(jìn)行驗算?？紤]彎矩的影響，主梁、次梁、斜撐按軸向受力+受彎進(jìn)行組合受力驗算。其中，Q235的軸心拉壓和小偏心拉壓桿件的容許應(yīng)力為[O ]=140MPa，臨時性結(jié)構(gòu)容許應(yīng)力提高系數(shù)為I. 3，則設(shè)計容許應(yīng)力為182MPa。以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架，其特征在于，所述托架包括 復(fù)數(shù)主梁，所述主梁包括復(fù)數(shù)橫向主梁和復(fù)數(shù)縱向主梁，所述縱向主梁沿橋梁橫橋向間隔埋設(shè)于橋墩頂部，所述橫向主梁沿橋梁縱橋向間隔固設(shè)于所述縱向主梁上； 復(fù)數(shù)次梁，所述次梁包括復(fù)數(shù)橫向次梁與復(fù)數(shù)縱向次梁，所述橫向次梁通過復(fù)數(shù)斜撐沿橋梁縱橋向分別架設(shè)于橋墩的兩端，所述縱向次梁沿橋梁橫橋向間隔夾設(shè)于所述橫向主梁與所述橫向次梁之間。
2.如權(quán)利要求I所述的托架，其特征在于，所述斜撐包括一第一支桿和一第二支桿，所述第一支桿斜向撐設(shè)于所述橫向次梁與橋墩之間，所述第一支桿的下端通過預(yù)埋于橋墩內(nèi)的鋼板固定連接于橋墩的墩身，所述第一支桿的上端固接所述橫向次梁，所述第二支桿的下端固接所述第一支桿的中部，所述第二支桿的上端固定連接于橋墩的頂部。
3.如權(quán)利要求I所述的托架，其特征在于，所述縱向主梁與橋墩之間撐設(shè)有復(fù)數(shù)所述斜撐。
4.如權(quán)利要求I所述的托架，其特征在于，所述橫向主梁按間距Im均布于所述縱向主梁的兩端及中部。
5.如權(quán)利要求I所述的托架，其特征在于，所述縱向主梁與所述橫向次梁的上表面分別與橋墩的頂面齊平。
6.如權(quán)利要求I所述的托架，其特征在于，所述縱向主梁為150工字鋼，所述橫向主梁與所述斜撐為132工字鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種用于剛構(gòu)連續(xù)梁橋0#塊澆筑的托架，包括復(fù)數(shù)主梁，所述主梁包括復(fù)數(shù)橫向主梁和復(fù)數(shù)縱向主梁，所述縱向主梁沿橋梁橫橋向間隔埋設(shè)于橋墩頂部，所述橫向主梁沿橋梁縱橋向間隔固設(shè)于所述縱向主梁上；復(fù)數(shù)次梁，所述次梁包括復(fù)數(shù)橫向次梁與復(fù)數(shù)縱向次梁，所述橫向次梁通過復(fù)數(shù)斜撐沿橋梁縱橋向分別架設(shè)于橋墩的兩端，所述縱向次梁沿橋梁橫橋向間隔夾設(shè)于所述橫向主梁與所述橫向次梁之間。本實用新型的托架利用斜撐采取自支撐體系構(gòu)件設(shè)計，且斜撐通過預(yù)埋于墩身內(nèi)的鋼板固定于橋墩；縱向主梁埋設(shè)于橋墩及主、次梁相互疊加，結(jié)構(gòu)合理可靠，能夠滿足施工過程中的各種荷載對構(gòu)件的應(yīng)力和變形的要求。
文檔編號E01D21/00GK202809494SQ201220479468
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者杜佐龍, 夏揚(yáng)帆, 楊國強(qiáng), 朱長亮, 王仕峰 申請人:中國建筑土木建設(shè)有限公司路橋分公司, 中國建筑第八工程局有限公司