專利名稱：一種廠拌回收瀝青路面材料烘干滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種廠拌回收瀝青路面材料烘干滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種廠拌回收浙青路面材料生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種可解決粘料問題的廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒。
背景技術(shù)：
[0002]研究表明，廠拌熱再生技術(shù)是應(yīng)用最廣泛和最成熟的再生技術(shù)，具有良好的適應(yīng)性，適用于各類浙青面層的損壞情況。經(jīng)過嚴(yán)格的配合比設(shè)計，再生浙青混合料能確保技術(shù)指標(biāo)不低于全部使用新料拌制的浙青混合料，路用性能滿足高級路面的使用要求；而且，既可利用原路廢棄材料重新鋪筑路面，也可以將回收材料再生后用于其他工程，能有效地用于各種條件下舊浙青混凝土路面的再生利用。[0003]目前，大多數(shù)浙青混凝土再生設(shè)備采用“第二烘干筒”方式設(shè)計。即單獨設(shè)置一個烘干滾筒，對廢舊浙青混合料進行烘干、加熱后，經(jīng)過計量送入主機，與新石料、新浙青、石粉進行拌合。[0004]現(xiàn)有的烘干滾筒存在的問題為由于回收浙青路面材料在生產(chǎn)過程中，隨著溫度的上升，逐漸變得粘稠，較之熱拌浙青混合料更容易發(fā)生粘料現(xiàn)象，再加上現(xiàn)有的熱再生烘干滾筒內(nèi)部設(shè)計死角較多，因此在烘干滾筒的內(nèi)部死角和迎料面等處極易發(fā)生黏附、堆積現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，可有效解決現(xiàn)有廠拌回收浙青路面材料生產(chǎn)過程中的粘料問題。[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0007]一種廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，包括烘干滾筒，其特征在于還包括徑向加強筋板、軸向加強筋板和梳狀揚料板，在烘干滾筒的內(nèi)壁均勻交錯固裝有徑向加強筋板， 在該徑向加強筋板上均焊接固裝軸向加強筋板，在該軸向加強筋板上表面均固裝梳狀揚料板，該梳狀揚料板由多根梳齒構(gòu)成。[0008]而且，所述的梳狀揚料板的多根梳齒與所述軸向加強筋板呈傾斜狀固裝。[0009]而且，所述的梳狀揚料板的多根梳齒為實心圓鋼并排間隔固裝而成。[0010]而且，所述的梳狀揚料板的梳齒由18-22根實心圓鋼構(gòu)成，該實心圓鋼的長度為 700mm-800mm。[0011]而且，所述的梳狀揚料板的實心圓鋼的直徑為16mnT20mm。[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為[0013]I、本廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，經(jīng)過對烘干滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新設(shè)計，布置有梳狀揚料板，并與烘干滾筒內(nèi)壁留有一定空隙，使得烘干滾筒內(nèi)部幾乎沒有死角，并且揚料板采用圓鋼制作成密集梳狀結(jié)構(gòu)，迎料面小，且梳齒之間空隙可以使廢舊浙青混合料中容易發(fā)生粘結(jié)的細(xì)集料部分迅速通過。[0014]2、本廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，由于新型梳狀揚料板的均勻交錯設(shè)置，和橫縱向加強筋的布置，既保證了所述的梳狀揚料板的強度，又最大限度的減小了烘干滾筒內(nèi)部的迎料面和死角，避免了廢舊再生浙青混合料的堆積，有效的解決了現(xiàn)有廠拌回收浙青路面材料生產(chǎn)過程中的粘料問題。[0015]3、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可有效解決現(xiàn)有廠拌回收浙青路面材料生產(chǎn)過程中的粘料問題，而且，具有易于生產(chǎn)，操作簡便，成本低的優(yōu)點。


[0016]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實用新型的A-A向剖視圖。[0018]附圖標(biāo)記說明[0019]I-烘干滾筒，2-梳狀揚料板、3-徑向加強筋板、4-軸向加強筋板。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。[0021]一種廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，包括烘干滾筒1，其創(chuàng)新之處在于還包括徑向加強筋板3、軸向加強筋板4和梳狀揚料板2，在烘干滾筒的內(nèi)壁均勻交錯固裝有徑向加強筋板，在該徑向加強筋板上均焊接固裝軸向加強筋板，在該軸向加強筋板上表面均固裝梳狀揚料板，該梳狀揚料板由多根梳齒構(gòu)成。梳狀揚料板的多根梳齒與所述軸向加強筋板呈傾斜狀固裝。梳狀揚料板的多根梳齒為實心圓鋼并排間隔固裝而成。梳狀揚料板的梳齒由18-22根實心圓鋼構(gòu)成，該實心圓鋼的長度為700_-800_。梳狀揚料板的實心圓鋼的直徑為16mm 20mm。[0022]本烘干滾筒的梳狀揚料板迎料面小，且梳齒之間空隙可以使廢舊浙青混合料中容易發(fā)生粘結(jié)的細(xì)集料部分迅速通過，避免發(fā)生粘結(jié)，能夠有效的解決廢舊浙青混合料生產(chǎn)過程中的粘料問題。[0023]本烘干滾筒的使用方式為將廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒高架于主架構(gòu)上方，回收浙青路面材料處理后，經(jīng)過計量，按照一定比例混合后送入烘干滾筒之中，從烘干滾筒前端(燃燒器方)進入，料流方向與熱風(fēng)方向相同，采用順流料簾式攪拌方式，大量熱氣送進烘干滾筒與形成充分料簾的舊料進行熱交換，加熱后的回收浙青路面材料從烘干滾筒尾端送出，完成烘干處理。[0024]盡管為說明目的公開的本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，包括烘干滾筒，其特征在于還包括徑向加強筋板、軸向加強筋板和梳狀揚料板，在烘干滾筒的內(nèi)壁均勻交錯固裝有徑向加強筋板，在該徑向加強筋板上均焊接固裝軸向加強筋板，在該軸向加強筋板上表面均固裝梳狀揚料板，該梳狀揚料板由多根梳齒構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，其特征在于所述的梳狀揚料板的多根梳齒與所述軸向加強筋板呈傾斜狀固裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，其特征在于所述的梳狀揚料板的多根梳齒為實心圓鋼并排間隔固裝而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，其特征在于所述的梳狀揚料板的梳齒由18-22根實心圓鋼構(gòu)成，該實心圓鋼的長度為700_-800_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廠拌回收浙青路面材料烘干滾筒，其特征在于所述的梳狀揚料板的實心圓鋼的直徑為16mnT20mm。
專利摘要本實用新型涉及一種廠拌回收瀝青路面材料烘干滾筒，包括烘干滾筒，其特征在于還包括徑向加強筋板、軸向加強筋板和梳狀揚料板，在烘干滾筒的內(nèi)壁均勻交錯固裝有徑向加強筋板，在該徑向加強筋板上均焊接固裝軸向加強筋板，在該軸向加強筋板上表面均固裝梳狀揚料板，該梳狀揚料板由多根梳齒構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，可有效解決現(xiàn)有廠拌回收瀝青路面材料生產(chǎn)過程中的粘料問題，而且，具有易于生產(chǎn)，操作簡便，成本低的優(yōu)點。
文檔編號E01C19/05GK202809439SQ20122055219
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者張永明, 劉健, 宋曉燕, 杜新國, 曹誠, 鄭鐵柱, 高一新, 王婷, 趙鳳華, 曾水泉, 王永成, 苗乾, 張春燕, 王軍, 李剛, 耿建強, 殷明文, 李璐 申請人:天津市公路處