專利名稱：一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，主要提出一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸。
背景技術(shù)：
近年來，現(xiàn)代化的快速交通體系得到迅速發(fā)展，高速鐵路及客運線專線、高速公路處于大規(guī)模興建階段。隨著高速鐵路、公路的建設(shè)，相繼涌現(xiàn)出一大批穿越深溝峽谷、跨越鐵路及高速公路的大型橋梁。此類橋梁由于受施工環(huán)境及交通因素的制約，采用常規(guī)施工方法難度很大。轉(zhuǎn)體法施工能較好地避免對其它線路運輸?shù)挠绊?，克服在高山峽谷、水深流急或船舶通航頻繁的河道上架設(shè)大跨度橋梁的困難，尤其是對修建交通運輸繁忙的城市立交橋和鐵路跨線橋，其優(yōu)勢更加明顯。轉(zhuǎn)體施工技術(shù)以其經(jīng)濟(jì)、方便、可靠的特點愈來愈受到橋梁建設(shè)者的青睞。鉸支承作為轉(zhuǎn)體施工中轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的核心部件，是轉(zhuǎn)體能否成功的關(guān)鍵，也是決定轉(zhuǎn)體精度的關(guān)鍵。目前，水平轉(zhuǎn)體施工中采用的鉸支承通常有混凝土鉸、鋼鉸等幾種形式，其中鋼鉸又分為平鉸和球鉸?；炷零q因其承載力小、摩擦系數(shù)大、穩(wěn)定性差、易開裂、施工要求高等諸多缺點，無法在大跨度、大噸位橋梁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)體施工中應(yīng)用。平鉸承載能力較大、摩擦系數(shù)較小、穩(wěn)定性較好，但采用平鉸難以進(jìn)行轉(zhuǎn)動體的平衡調(diào)整，轉(zhuǎn)動過程中對定位和平衡配重要求高，施工要求較高。球鉸是目前轉(zhuǎn)體施工中應(yīng)用較多的鉸支承構(gòu)件，具有承載能力較大、摩擦系數(shù)較小、可自動定心調(diào)整、穩(wěn)定性較好等優(yōu)點。球鉸主要由球半徑配合的凸凹球面板構(gòu)成，球面板由筋板加強(qiáng)。目前使用的球鉸存在的主要缺點有:球面板僅采用放射狀分布的筋板加強(qiáng)，整體剛性不足；放射狀筋板多用螺栓固定在球面板上，導(dǎo)致球面板需加工大量螺栓孔，降低了球面板的整體強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而影響球鉸使用可靠性。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸。本實用新型為完成上述任務(wù)采用如下技術(shù)方案:—種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸，所述的轉(zhuǎn)體球鉸放置在骨架上，所述的轉(zhuǎn)體球鉸包括有上球鉸、下球鉸和銷軸；所述的上球鉸和下球鉸通過銷軸連為一體；所述的上球鉸包括有上球鉸球面板和上球鉸筋板；所述的上球鉸球面板為凸球面；所述的下球鉸包括有下球鉸球面板和下球鉸筋板；所述的下球鉸球面板為凹球面；所述上球鉸球面板的上表面具有若干呈放射狀布置的筋板I和若干環(huán)形筋板I，所述的筋板I和環(huán)形筋板I相互焊接聯(lián)接并焊接在所述上球鉸球面板上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的上球鉸筋板；所述下球鉸球面板的底面具有若干呈放射狀布置的筋板II和若干環(huán)形筋板II，所述的筋板II和環(huán)形筋板II相互焊接聯(lián)接并焊接在所述下球鉸球面板上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的下球鉸筋板。[0008]若干所述的環(huán)形筋板I將上球鉸球面板沿徑向多等分，若干呈放射狀布置的所述筋板I對稱分布，將上球鉸球面板沿周向多等分。若干所述的環(huán)形筋板II將下球鉸球面板沿徑向多等分，若干呈放射狀布置的所述筋板II對稱分布，將下球鉸球面板沿周向多等分。本實用新型提出的一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸，采用環(huán)形筋板和放射狀布置的筋板加強(qiáng)的球鉸結(jié)構(gòu)，且環(huán)形筋板和放射狀布置的筋板相互焊接聯(lián)接并焊接在所述球鉸球面板上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的球鉸筋板，具有強(qiáng)度和剛度高，承受豎向載荷能力大，制造工藝簡便，可靠性高的特點，可滿足大跨度、高承載橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)體施工的需求，提高了施工便利性和可靠性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的仰視圖(去掉件13)。圖中，1、上球鉸球面板，2、環(huán)形筋板I，3、筋板I，4、套筒，5、銷軸，6、非金屬滑板，7、環(huán)形筋板II，8、下球鉸球面板，9、筋板II，10、骨架。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明，但是，本實用新型并不局限于本實施例。如圖1、圖2所示，一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸，所述的轉(zhuǎn)體球鉸放置在骨架10上，所述的轉(zhuǎn)體球鉸包括有上球鉸、下球鉸和銷軸5 ;所述的上球鉸和下球鉸通過銷軸5連為一體；所述的上球鉸包括有上球鉸球面板I和上球鉸筋板；所述的上球鉸球面板I為凸球面，且上球鉸球面板I所述的凸球面為光滑的金屬面；所述的下球鉸包括有下球鉸球面板8和下球鉸筋板；所述的下球鉸球面板8為凹球面；所述上球鉸球面板的上表面具有若干呈放射狀布置的筋板I 3和若干環(huán)形筋板I 2，所述的筋板I 3和環(huán)形筋板
I2相互焊接聯(lián)接并焊接在所述上球鉸球面板I上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的上球鉸筋板；所述下球鉸球面板8的底面具有若干呈放射狀布置的筋板II 9和若干環(huán)形筋板II 7，所述的筋板II 9和環(huán)形筋板II 7相互焊接聯(lián)接并焊接在所述下球鉸球面板8上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的下球鉸筋板。若干所述的環(huán)形筋板I 2將上球鉸球面板I沿徑向多等分，若干呈放射狀布置的所述筋板I 3對稱分布，將上球鉸球面板I沿周向多等分。若干所述的環(huán)形筋板
II7將下球鉸球面板8沿徑向多等分，若干呈放射狀布置的所述筋板II 9對稱分布，將下球鉸球面板8沿周向多等分。上球鉸球面板1、下球鉸球面板8上放射狀布置的筋板與環(huán)形筋板數(shù)量可以相同，也可以不同。所述下球鉸球面板8的凹球面上鑲嵌有多個非金屬滑板6，所述的非金屬滑板采用聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯(分子量大于800萬)、尼龍中的一種制成。所述下球鉸球面板8上的非金屬滑板6與上球鉸球面板I的金屬面構(gòu)成轉(zhuǎn)體球鉸摩擦副；在下球鉸球面板8凹球面上分布有一定數(shù)量的圓形振搗孔和排氣孔。
權(quán)利要求1.一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸，所述的轉(zhuǎn)體球鉸放置在骨架(10)上，所述的轉(zhuǎn)體球鉸包括有上球鉸、下球鉸和銷軸(5);所述的上球鉸和下球鉸通過銷軸(5)連為一體；所述的上球鉸包括有上球鉸球面板(I)和上球鉸筋板；所述的上球鉸球面板為凸球面；所述的下球鉸包括有下球鉸球面板(8)和下球鉸筋板；所述的下球鉸球面板(8)為凹球面；其特征在于:所述上球鉸球面板(I)的上表面具有若干呈放射狀布置的筋板I (3)和若干環(huán)形筋板I (2)，所述的筋板I (3)和環(huán)形筋板I (2)相互焊接聯(lián)接并焊接在所述上球鉸球面板(I)上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的上球鉸筋板；所述下球鉸球面板(8)的底面具有若干呈放射狀布置的筋板II (9)和若干環(huán)形筋板II (7)，所述的筋板II (9)和環(huán)形筋板II (7)相互焊接聯(lián)接并焊接在所述下球鉸球面板(8)上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的下球鉸筋板。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸，其特征在于:若干所述的環(huán)形筋板I (2)將上球鉸球面板(I)沿徑向多等分，若干呈放射狀布置的所述筋板I (3)對稱分布，將上球鉸球面板(I)沿周向多等分。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸，其特征在于:若干所述的環(huán)形筋板II (7)將下球鉸球面板(8)沿徑向多等分，若干呈放射狀布置的所述筋板II (8)對稱分布，將下球鉸球面板(8)沿周向多等分。
專利摘要本實用新型屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，提出一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸。提出的一種具有環(huán)形與放射狀組合筋板的轉(zhuǎn)體球鉸包括有上球鉸、下球鉸和銷軸(7)；上球鉸球面板(1)上表面具有的若干呈放射狀布置的筋板Ⅰ(3)和若干環(huán)形筋板Ⅰ(2)相互焊接聯(lián)接并焊接在所述上球鉸球面板(1)上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的上球鉸筋板；下球鉸球面板(8)的底面具有的若干呈放射狀布置的筋板Ⅱ(9)和若干環(huán)形筋板Ⅱ(7)相互焊接聯(lián)接并焊接在所述下球鉸球面板(8)上，構(gòu)成框架狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的下球鉸筋板。本實用新型具有強(qiáng)度和剛度高，承受豎向載荷能力大，制造工藝簡便，可靠性高的特點，提高了施工便利性和可靠性。
文檔編號E01D19/04GK202969254SQ20122056127
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者馮剛憲, 宋建平, 李恒躍, 楊衛(wèi)鋒, 成正江, 劉紹輝 申請人:洛陽雙瑞特種裝備有限公司