專利名稱：大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工的輔助平臺，特別是一種用于軟土地基上大懸臂蓋梁鋼桁架的施工平臺。
背景技術(shù)：
為了節(jié)省用地，現(xiàn)有的高架橋越來越多的采用了大懸臂蓋梁，施工大懸臂蓋梁時(shí)，傳統(tǒng)的辦法是搭建滿堂支架進(jìn)行施工。但在軟土淺埋地區(qū)，若采用滿堂支架法進(jìn)行大懸臂蓋梁的施工，所需要的地基處理費(fèi)用較高，搭設(shè)工作量大、工期較長，同時(shí)由于蓋梁為細(xì)長型結(jié)構(gòu)，離地面較高，搭設(shè)支架的高寬比很容易超過規(guī)范中高寬比小于等于2的要求。為滿足規(guī)范要求，現(xiàn)場施工時(shí)往往要增加支架的搭設(shè)寬度，這種方法浪費(fèi)原材料，經(jīng)濟(jì)效益低，安全性也得不到有效保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，解決現(xiàn)有的滿堂支架法需要進(jìn)行軟土基底處理、支架搭設(shè)工作量大、工期長、浪費(fèi)原材料、安全性得不到保證的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，包括設(shè)置在大懸臂蓋梁正下方的系梁及其支撐于下面的平臺支架，所述平臺支架自下而上順序由四個(gè)立柱基座、四根立柱和其上的鋼桁架連接而成，所述立柱基座的下面與大懸臂蓋梁下面的墩柱基礎(chǔ)承臺固定，所述立柱基座圍繞大懸臂蓋梁下面的一對墩柱周圍設(shè)置，其中兩個(gè)基座布置在一個(gè)墩柱的兩側(cè)，兩基座之間連有拉接桿，另外兩個(gè)基座布置在另一個(gè)墩柱的兩側(cè)；所述立柱之間連有剪刀撐；所述鋼桁架的長度大于大懸臂蓋梁的長度，所述鋼桁架的寬度大于墩柱兩側(cè)立柱的間距，凌架于所述四根立柱的柱頂之上。所述立柱基座是為[形的預(yù)制混凝土構(gòu)件，所述立柱連接于基座一端的拐角處，兩個(gè)立柱基座對向圍合在墩柱兩側(cè)，中部空間是預(yù)留的墩柱安裝孔。所述鋼桁架是由兩榀鋼桁架和連接桿組成的空間鋼桁架。所述系梁沿蓋梁的長度方向間隔鋪設(shè)在鋼桁架上。所述立柱的底端通過立柱基座上的預(yù)埋鋼件連接并固定，預(yù)埋鋼件的錨筋預(yù)埋在立柱基座內(nèi)。所述立柱為鋼管樁立柱，由鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)連接而成。所述拉接桿為精軋螺紋鋼筋。所述連接桿和剪刀撐均為型鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型可以將大蓋梁自重及施工豎向荷載利用鋼桁架通過鋼管樁立柱和混凝土基座傳遞給墩柱基礎(chǔ)承臺，充分利用現(xiàn)有承臺墩柱結(jié)構(gòu)來承受大蓋梁施工的所有豎向水平荷載，避免對原地面地基進(jìn)行加固處理，極大的節(jié)約了成本，尤其適用于水中墩施工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，安全性高、適用性強(qiáng)，現(xiàn)場采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段搭設(shè)，施工方便，節(jié)約工期，經(jīng)濟(jì)效益顯著。本實(shí)用新型易于搭設(shè)、安全可靠、施工成本低，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型縱橋向的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型橫橋向的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中基座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。圖4是本實(shí)用新型基座中預(yù)埋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是
圖1中A節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖，即實(shí)施例中鋼管樁立柱柱頂與鋼桁架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是
圖1中B節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖，即本實(shí)用新型實(shí)施例中鋼桁架節(jié)段連接的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1 一大懸臂蓋梁、2 —墩柱、3 —墩柱基礎(chǔ)承臺、4 一立柱基座、5 —立柱、6 一鋼桁架、6.1 一左側(cè)桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、6.2 一右側(cè)桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、7 —系梁、8 —拉接桿、9 一連接桿、10 —預(yù)埋鋼件、11 一鋼板、12 —剪刀撐、13 —螺栓、14 一錨筋、15 —加勁板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1-2所示，一種大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，包括設(shè)置在大懸臂蓋梁I正下方的系梁7及其支撐于下面的平臺支架，所述平臺支架自下而上順序由四個(gè)立柱基座4、四根立柱5和其上的鋼桁架6連接而成，本實(shí)施例中，鋼桁架6是由兩榀鋼桁架和連接桿9組成的空間鋼桁架，系梁7沿蓋梁的長度方向間隔鋪設(shè)在鋼桁架6上，系梁7上可鋪設(shè)臨時(shí)面板，方便上人。所述立柱基座4的下面與大懸臂蓋梁下面的墩柱基礎(chǔ)承臺3固定，所述立柱基座4圍繞大懸臂蓋梁下面的一對墩柱2周圍設(shè)置，其中兩個(gè)基座布置在一個(gè)墩柱的兩側(cè)，兩基座之間連有拉接桿8，另外兩個(gè)基座布置在另一個(gè)墩柱的兩側(cè)；所述立柱5之間連有剪刀撐12 ;所述鋼桁架6的長度大于大懸臂蓋梁的長度，所述鋼桁架6的寬度大于墩柱兩側(cè)立柱的間距，凌架于所述四根立柱的柱頂之上。所述連接桿9和剪刀撐12均為型鋼。參見圖3所示，所述立柱基座4是為[形的預(yù)制混凝土構(gòu)件，所述立柱5連接于基座一端的拐角處，兩個(gè)立柱基座對向圍合在壤柱2兩側(cè)，中部空間是預(yù)留的壤柱2安裝孔，即圖3中的C位置，本實(shí)施例中預(yù)制混凝土基座結(jié)合墩柱2尺寸進(jìn)行提前預(yù)制，預(yù)留安裝孔尺寸比墩柱大3cm，以便于安裝和調(diào)節(jié)，每塊預(yù)制混凝土基座的厚度為600mm，長度為3300mm，寬度為1800mm。為減輕重量，基座長度方向可設(shè)計(jì)成帶弧形凹面的[形混凝土體。參見圖4所示，所述立柱5的底端通過立柱基座4上的預(yù)埋鋼件10連接并固定，預(yù)埋鋼件的錨筋14預(yù)埋在立柱基座4內(nèi)。參見圖5-6所示，立柱5為鋼管樁立柱，由鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)連接而成。本實(shí)施例中的鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)可采用4m、3m、2m、lm、0.5m分節(jié),鋼祐1架施工平臺通過調(diào)整基礎(chǔ)節(jié)段組合來控制頂標(biāo)高，以適應(yīng)不同高度墩柱的大蓋梁施工?；A(chǔ)節(jié)段間采用法蘭連接，鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)的端部均設(shè)有法蘭預(yù)埋鋼件，法蘭預(yù)埋鋼件與立柱的柱體之間設(shè)有一圈加勁板15，兩塊法蘭預(yù)埋鋼件的對接處輔以直徑為60_螺栓13定位，確保立柱定位準(zhǔn)確。所述拉接桿8為精軋螺紋鋼筋。本實(shí)施例中可采用直徑為25mm的精軋螺紋鋼筋與墩柱2抱牢。參見圖7所示，鋼桁架6與鋼管樁立柱的柱頂也采用法蘭預(yù)埋鋼件連接，法蘭預(yù)埋鋼件與立柱的柱體之間設(shè)有一圈加勁板15，法蘭預(yù)埋鋼件與鋼桁架下弦對接處使用螺栓13連接，同時(shí)鋼桁架6通過連接桿9增大剛度，實(shí)現(xiàn)其與鋼管樁立柱的T形懸臂連接，避免常規(guī)倒三角斜撐連接方式存在的弊端:由于蓋梁高度不同，需要鋼管樁立柱來調(diào)節(jié)高度，造成斜撐長度隨之變化，斜撐與鋼管樁立柱間的連接工作量和難度大大增加，而且也不利于周轉(zhuǎn)使用。實(shí)施例中的鋼桁架6采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段，參見圖8-9所示，例如可分為左側(cè)桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
6.1與右側(cè)桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6.2，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長度和類型根據(jù)所施工蓋梁的實(shí)際長度統(tǒng)計(jì)分析后確定，以為便于現(xiàn)場安裝，其單節(jié)重量控制在5t左右。每榀鋼桁架由3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間可采用直徑90_雙插銷連接。鋼桁架與墩柱間可采用型鋼進(jìn)行支撐。本實(shí)用新型實(shí)施例施工過程如下:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在廠內(nèi)加工完成預(yù)制混凝土基座、鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段、鋼桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插銷等構(gòu)件。然后根據(jù)平面布置圖，將上述構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場。墩柱基礎(chǔ)承臺頂清理干凈后，先進(jìn)行混凝土基座拼裝，預(yù)制混凝土基座兩塊為一組，可采用墊鋼板11的方式進(jìn)行水平標(biāo)高的調(diào)整，然后采用吊機(jī)進(jìn)行鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的安裝，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用吊機(jī)進(jìn)行鋼桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的拼裝，每排先安裝中間節(jié)段，再安裝兩端節(jié)段，兩榀鋼桁架安裝完成，立即進(jìn)行兩榀鋼桁架間連接桿的安裝，同時(shí)安裝鋼桁架與墩柱間的支撐型鋼，使桁架與墩柱固定牢固，完成鋼桁架施工平臺的拼裝。本實(shí)用新型除首次需施工預(yù)壓進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)及獲得加載一形變曲線外，后續(xù)施工無需再進(jìn)行預(yù)壓，即可進(jìn)行大蓋梁底模、綁鋼筋、立側(cè)模，澆筑混凝土等各道常規(guī)工序施工。
權(quán)利要求1.一種大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，包括設(shè)置在大懸臂蓋梁(I)正下方的系梁(7)及其支撐于下面的平臺支架，其特征在于:所述平臺支架自下而上順序由四個(gè)立柱基座(4)、四根立柱(5)和其上的鋼桁架(6)連接而成，所述立柱基座(4)的下面與大懸臂蓋梁下面的墩柱基礎(chǔ)承臺(3)固定，所述立柱基座(4)圍繞大懸臂蓋梁下面的一對墩柱(2)周圍設(shè)置，其中兩個(gè)基座布直在Iv壤柱的兩側(cè)，兩基座之間連有拉接桿(8),另外兩個(gè)基座布直在另一個(gè)墩柱的兩側(cè)；所述立柱(5)之間連有剪刀撐(12);所述鋼桁架(6)的長度大于大懸臂蓋梁的長度，所述鋼桁架(6)的寬度大于墩柱兩側(cè)立柱的間距，凌架于所述四根立柱的柱頂之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述立柱基座(4)是為[形的預(yù)制混凝土構(gòu)件，所述立柱(5)連接于基座一端的拐角處，兩個(gè)立柱基座對向圍合在墩柱(2)兩側(cè)，中部空間是預(yù)留的墩柱(2)安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述鋼桁架(6)是由兩榀鋼桁架和連接桿(9)組成的空間鋼桁架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述系梁(7)沿蓋梁的長度方向間隔鋪設(shè)在鋼桁架(6 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述立柱(5)的底端通過立柱基座(4)上的預(yù)埋鋼件(10)連接并固定，預(yù)埋鋼件的錨筋(14)預(yù)埋在立柱基座(4)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述立柱(5)為鋼管樁立柱，由鋼管樁標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)連接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述拉接桿(8)為精軋螺紋鋼筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，其特征在于:所述連接桿(9)和剪刀撐(12)均為型鋼。
專利摘要一種大懸臂蓋梁鋼桁架施工平臺，包括設(shè)置在大懸臂蓋梁正下方的系梁及其支撐于下面的平臺支架，所述平臺支架自下而上順序由四個(gè)立柱基座、四根立柱和其上的鋼桁架連接而成，所述立柱基座的下面與大懸臂蓋梁下面的墩柱基礎(chǔ)承臺固定，所述立柱基座圍繞大懸臂蓋梁下面的一對墩柱周圍設(shè)置，其中兩個(gè)基座布置在一個(gè)墩柱的兩側(cè)，兩基座之間連有拉接桿，另外兩個(gè)基座布置在另一個(gè)墩柱的兩側(cè)；所述立柱之間連有剪刀撐；所述鋼桁架的寬度大于墩柱兩側(cè)立柱的間距，凌架于所述四根立柱的柱頂之上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的滿堂支架法需要進(jìn)行軟土基底處理、支架搭設(shè)工作量大、工期長、浪費(fèi)原材料、安全性得不到保證的技術(shù)問題。
文檔編號E01D21/00GK203021923SQ20122072787
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者周聯(lián)英, 王海峰, 余必勤, 強(qiáng)家寬, 閔曉陽 申請人:浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司