專利名稱：大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法及其拼裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)制蓋梁施工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法及其拼裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
橋梁中的蓋梁施工是橋梁施工的重點(diǎn)之一，傳統(tǒng)蓋梁主要采用的施工方法為托架法，在橋墩上部設(shè)置模具以澆筑混凝土，通過混凝土養(yǎng)護(hù)凝固后將模具拆除，這種方法存在以下缺點(diǎn):1、搭設(shè)周期長；2、耗費(fèi)人工及材料；3、在城市橋梁施工中，會(huì)限制地面交通；4、對(duì)于地質(zhì)條件較差的場地支架地基處理成本高；5、對(duì)場地要求較高。因此，為了克服上述托架法施工存在的不足，現(xiàn)多采用預(yù)制蓋梁再現(xiàn)場吊裝的快速施工方法，具體根據(jù)施工要求先預(yù)制蓋梁，再將蓋梁運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行整體吊裝。該方法十分適合中小型蓋梁的構(gòu)筑，但是對(duì)于大型蓋梁(如超過400噸)的構(gòu)筑,在現(xiàn)場很難有匹配的吊具進(jìn)行吊裝作業(yè)，且由于體積與重量過大，施工要求較高，且存在安全隱患。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種對(duì)蓋梁預(yù)制和現(xiàn)場吊裝施工要求較低，適用于大型蓋梁施工的大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法及其拼裝結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種對(duì)蓋梁預(yù)制和現(xiàn)場吊裝施工要求較低，適用于大型蓋梁施工的大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法及其拼裝結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法，所述蓋梁吊裝在兩橋墩上，包括以下步驟:步驟一:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將所述蓋梁由中部劃分為兩段預(yù)制節(jié)段進(jìn)行預(yù)制，兩所述預(yù)制節(jié)段上均設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的橫向套管以及用于穿設(shè)與所述橋墩連接的連接件的縱向套管。步驟二:采用吊機(jī)將所述預(yù)制節(jié)段吊裝至所述橋墩上，在所述縱向套管內(nèi)穿設(shè)連接件，完成所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩的預(yù)制拼接，同時(shí)設(shè)置穩(wěn)定索連接所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩。步驟三:重復(fù)步驟二，將另一所述預(yù)制節(jié)段吊裝固定到另一所述橋墩上。步驟四:在兩所述預(yù)制節(jié)段相向端面之間澆筑現(xiàn)澆段，將兩所述預(yù)制節(jié)段進(jìn)行混凝土澆筑完成對(duì)接，同時(shí)通過所述橫向套管橫向貫穿兩所述預(yù)制節(jié)段和所述現(xiàn)澆段導(dǎo)入預(yù)應(yīng)力筋。上述技術(shù)方案尤其適合大型蓋梁的施工，該拼裝方法利用一分為二的預(yù)制節(jié)段通過現(xiàn)澆段對(duì)接構(gòu)筑大型蓋梁，并且在預(yù)制節(jié)段上預(yù)埋縱向套管和橫向套管，使得能夠快速地在橋墩上進(jìn)行預(yù)制拼接，同時(shí)克服了托架法和現(xiàn)有現(xiàn)場吊裝法存在的缺點(diǎn)，達(dá)到了快速施工、吊裝方便、降低預(yù)制要求和施工要求的目的。本發(fā)明還提出一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，包括兩預(yù)制節(jié)段和一現(xiàn)澆段，兩所述預(yù)制節(jié)段通過所述現(xiàn)澆段進(jìn)行對(duì)接，兩所述預(yù)制節(jié)段和所述現(xiàn)澆段之間貫穿設(shè)置有預(yù)應(yīng)力筋。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，兩所述預(yù)制節(jié)段內(nèi)設(shè)置有用于穿設(shè)所述預(yù)應(yīng)力筋的橫向套管，便于所述預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)場穿設(shè)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)制節(jié)段上設(shè)置有用于穿設(shè)與橋墩連接的連接件的縱向套管，便于完成所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩的預(yù)制拼接，進(jìn)一步降低施工難度，提高其結(jié)構(gòu)可靠性?？梢?，本發(fā)明的大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠，構(gòu)筑難度較低，尤其適用于大型蓋梁的構(gòu)筑，大大的降低了構(gòu)筑難度，縮短了施工工期，便于現(xiàn)場施工。以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1為大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法的流程示意框圖。圖2為完成步驟S2的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左視圖。圖5為大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖。圖6為圖5的俯視圖 。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一:圖1為大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法的流程示意框圖。本實(shí)施例提出一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法，實(shí)現(xiàn)將超過400噸的大型蓋梁成功吊裝至兩橋墩上，如圖1所示，其具體包括以下步驟:步驟S1:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將所述蓋梁由中部劃分為兩段預(yù)制節(jié)段I進(jìn)行預(yù)制，兩預(yù)制節(jié)段I上均設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋5的橫向套管以及用于穿設(shè)與橋墩2連接的連接件3的縱向套管；示例性的，本實(shí)施例連接件3為JL32精軋螺紋鋼。步驟S2:結(jié)合圖2-4所示，采用吊機(jī)將預(yù)制節(jié)段I吊裝至橋墩2上，在所述縱向套管內(nèi)穿設(shè)連接件3，完成預(yù)制節(jié)段I與橋墩2的預(yù)制拼接，同時(shí)設(shè)置穩(wěn)定索4連接預(yù)制節(jié)段I與橋墩2。步驟S3:重復(fù)步驟S2，將另一所述預(yù)制節(jié)段吊裝固定到另一所述橋墩上。步驟S4:結(jié)合圖5和圖6所示，在兩預(yù)制節(jié)段I相向端面之間澆筑現(xiàn)澆段6，將兩預(yù)制節(jié)段I進(jìn)行混凝土澆筑完成對(duì)接，同時(shí)通過所述橫向套管橫向貫穿兩預(yù)制節(jié)段I和現(xiàn)澆段6導(dǎo)入預(yù)應(yīng)力筋5。本實(shí)施例的拼裝方法尤其適合雙橋墩的蓋梁預(yù)制拼裝，相較于現(xiàn)有技術(shù)的托架法，本實(shí)施例所需工期更短，對(duì)地面交通以及環(huán)境影響更?。幌噍^于現(xiàn)有預(yù)制吊裝法，本實(shí)施例克服了整體吊裝蓋梁過重?zé)o法吊裝的問題，且本實(shí)施例的兩預(yù)制節(jié)段均是先單獨(dú)設(shè)置在相應(yīng)橋墩上再通過現(xiàn)澆段進(jìn)行對(duì)接，其施工更加方便，對(duì)施工的要求也被大大的降低，而現(xiàn)澆段的施工由于兩端已經(jīng)固定的預(yù)制節(jié)段的存在也變得更加簡單，如直接采用模具搭接在兩預(yù)制節(jié)段相向的兩端面上，然后進(jìn)行澆筑即可。實(shí)施例二:圖5為大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示意圖。本實(shí)施例可按照上述實(shí)施例一的施工步驟構(gòu)筑一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，如圖5所示，該拼裝結(jié)構(gòu)包括兩預(yù)制節(jié)段I和一現(xiàn)澆段6，兩預(yù)制節(jié)段I通過現(xiàn)澆段6進(jìn)行對(duì)接，兩預(yù)制節(jié)段I和現(xiàn)澆段6之間貫穿設(shè)置有預(yù)應(yīng)力筋5。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，如圖5和圖6所示，在兩預(yù)制節(jié)段I內(nèi)設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋5的橫向套管，以及在預(yù)制節(jié)段I上設(shè)置有用于穿設(shè)與橋墩連接的連接件3的縱向套管，加設(shè)所述橫向套管和縱向套管，便于所述預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)場穿設(shè)，以及完成預(yù)制節(jié)段I與橋墩2的預(yù)制拼接，進(jìn)一步降低施工難度，提高其結(jié)構(gòu)可靠性。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法，所述蓋梁吊裝在兩橋墩上，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將所述蓋梁由中部劃分為兩段預(yù)制節(jié)段進(jìn)行預(yù)制，兩所述預(yù)制節(jié)段上均設(shè)置有用于穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的橫向套管以及用于穿設(shè)與所述橋墩連接的連接件的縱向套管； 步驟二:采用吊機(jī)將所述預(yù)制節(jié)段吊裝至所述橋墩上，在所述縱向套管內(nèi)穿設(shè)連接件，完成所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩的預(yù)制拼接，同時(shí)設(shè)置穩(wěn)定索連接所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩； 步驟三:重復(fù)步驟二，將另一所述預(yù)制節(jié)段 吊裝固定到另一所述橋墩上； 步驟四:在兩所述預(yù)制節(jié)段相向端面之間澆筑現(xiàn)澆段，將兩所述預(yù)制節(jié)段進(jìn)行混凝土澆筑完成對(duì)接，同時(shí)通過所述橫向套管橫向貫穿兩所述預(yù)制節(jié)段和所述現(xiàn)澆段導(dǎo)入預(yù)應(yīng)力筋。
2.一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括兩預(yù)制節(jié)段和一現(xiàn)澆段，兩所述預(yù)制節(jié)段通過所述現(xiàn)澆段進(jìn)行對(duì)接，兩所述預(yù)制節(jié)段和所述現(xiàn)澆段之間貫穿設(shè)置有預(yù)應(yīng)力筋。
3.如權(quán)利要求2所述的大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩所述預(yù)制節(jié)段內(nèi)設(shè)置有用于穿設(shè)所述預(yù)應(yīng)力筋的橫向套管。
4.如權(quán)利要求2所述的大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制節(jié)段上設(shè)置有用于穿設(shè)與橋墩連接的連接件的縱向套管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝方法，包括以下步驟將所述蓋梁由中部劃分為兩段預(yù)制節(jié)段進(jìn)行預(yù)制，兩所述預(yù)制節(jié)段上均設(shè)置有橫向套管以及縱向套管；采用吊機(jī)將所述預(yù)制節(jié)段吊裝至所述橋墩上，在所述縱向套管內(nèi)穿設(shè)連接件，完成所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩的預(yù)制拼接，同時(shí)設(shè)置穩(wěn)定索連接所述預(yù)制節(jié)段與所述橋墩；將另一所述預(yù)制節(jié)段吊裝固定到另一所述橋墩上；澆筑現(xiàn)澆段，將兩所述預(yù)制節(jié)段進(jìn)行混凝土澆筑完成對(duì)接，同時(shí)橫向貫穿兩所述預(yù)制節(jié)段和所述現(xiàn)澆段導(dǎo)入預(yù)應(yīng)力筋。本發(fā)明還公開了一種大型蓋梁中分節(jié)段預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，包括兩預(yù)制節(jié)段和一現(xiàn)澆段。本發(fā)明對(duì)蓋梁預(yù)制和現(xiàn)場吊裝施工要求較低，十分適用于大型蓋梁的施工構(gòu)筑。
文檔編號(hào)E01D19/02GK103215893SQ201310150350
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者周振興, 閆興非, 王勇, 吳連盛, 葛景春 申請(qǐng)人:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院