一種橋梁單板受力的加固方法及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橋梁單板受力的加固方法及其施工方法，提供一種錨貼型鋼混凝土橫梁，并設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力筋，作為彈性支撐，達(dá)到增加空心板整體性改善荷載橫向分布，提高橋梁的整體承載能力的目的。本發(fā)明的另一目的在于提供一種橋梁單板受力加固施工方法，包括步驟1，橫向放樣定位；步驟2，表面打毛，并打孔；步驟3，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；步驟4，在定位位置錨貼安裝U型鋼；步驟5，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。本發(fā)明的技術(shù)效果是：增設(shè)橫梁具有一定剛度，達(dá)到改善橫向受力的優(yōu)點(diǎn)。張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，即能達(dá)到主動加固，又相當(dāng)于增設(shè)彈性支撐；橋下施工較少對交通干擾，施工方便。
【專利說明】
一種橋梁單板受力的加固方法及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁加固領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁單板受力的加固方法及其施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]小鉸縫空心板依靠小鉸縫構(gòu)造形成整體，小鉸縫很容易破壞，形成單板受力，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)破壞。目前針對單板受力病害采用更換橋面鋪裝、黏貼碳纖維或鋼板等方法，上述方法存在恒載增加大，施工時(shí)長時(shí)間需要中斷交通。也有采用橫向預(yù)應(yīng)力技術(shù)，但是由于鉸縫空隙較小難以處理，影響加固效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種錨貼型鋼混凝土橫梁，并設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力筋，作為彈性支撐，達(dá)到增加空心板整體性改善荷載橫向分布，提高橋梁的整體承載能力的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種橋梁單板受力的加固方法，在橋梁下表面增設(shè)至少一個(gè)橫梁。
[0005]本發(fā)明的改進(jìn)在于:
[0006]所述的橫梁是錨貼型鋼混凝土橫梁。
[0007]還包括在橋梁下方縱向設(shè)置有至少兩個(gè)鋼絲繩索，所述橫梁下方設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊，所述的轉(zhuǎn)向塊與所述鋼絲繩索匹配，使鋼絲繩索對橫梁進(jìn)行彈性支撐。
[0008]所述的鋼絲繩索兩端固定連接有拉索錨固端，所述的拉索錨固端通過固定在橋梁上的錨固肋與橋梁連接。
[0009]所述的橫梁由多個(gè)帶翼緣的U型鋼拼接而成，所述的U型鋼內(nèi)灌注有混凝土。
[0010]所述U型鋼翼緣設(shè)有開孔，型鋼內(nèi)壁焊接剪力釘。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0012]步驟1，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位；
[0013]步驟2，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔；
[0014]步驟3，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；
[0015]步驟4，在定位位置錨貼安裝U型鋼；
[0016]步驟5，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
[0017]對于該施工方法的改進(jìn)方案還包括:
[0018]述的步驟I之前還包括對梁板缺陷進(jìn)行沖洗及修復(fù)。
[0019]還包括步驟6，在橋梁垂直橫梁的兩端安設(shè)拉索錨固端，所述的拉索錨固端連接縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。
[0020]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋和橫梁接觸部分設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊。
[0021]本發(fā)明的技術(shù)效果是:1)增設(shè)橫梁具有一定剛度，達(dá)到改善橫向受力的優(yōu)點(diǎn)。2)張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，即能達(dá)到主動加固，又相當(dāng)于增設(shè)彈性支撐；3)橋下施工較少對交通干擾，施工方便。解決了小鉸縫空心板鉸縫小，難以進(jìn)行加固處理的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明平面示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明拉索錨固端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、梁板，2、橫梁，201、U型鋼，202、螺栓，203轉(zhuǎn)向塊，3、預(yù)應(yīng)力鋼筋，4、拉索錨固端，401、錨固肋，402、不銹鋼板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了解決小鉸縫空心板橋梁難以加固的問題，本發(fā)明提供了一種橋梁單板受力的加固方法，即在橋梁下表面增設(shè)至少一個(gè)橫梁。所述的橫梁是錨貼型鋼混凝土橫梁。
[0028]還包括在橋梁下方縱向設(shè)置有至少兩個(gè)鋼絲繩索，所述橫梁下方設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊，所述的轉(zhuǎn)向塊與所述鋼絲繩索匹配，使鋼絲繩索對橫梁進(jìn)行彈性支撐。
[0029]所述的鋼絲繩索兩端固定連接有拉索錨固端，所述的拉索錨固端通過固定在橋梁上的錨固肋與橋梁連接。
[0030]所述的橫梁由多個(gè)帶翼緣的U型鋼拼接而成，所述的U型鋼內(nèi)灌注有混凝土。
[0031]所述U型鋼翼緣設(shè)有開孔，型鋼內(nèi)壁焊接剪力釘。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本發(fā)明的另一目的在于提供一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0034]步驟1，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位；
[0035]步驟2，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔；
[0036]步驟3，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；
[0037]步驟4，在定位位置錨貼安裝U型鋼；
[0038]步驟5，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
[0039]實(shí)施例2
[0040]一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0041]步驟I，對梁板缺陷進(jìn)行沖洗及修復(fù)；
[0042]步驟2，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位；
[0043]步驟3，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔；
[0044]步驟4，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；
[0045]步驟5，在定位位置錨貼安裝U型鋼；
[0046]步驟6，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
[0047]實(shí)施例3
[0048]一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0049]步驟1，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位；
[0050]步驟2，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔；
[0051]步驟3，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；
[0052]步驟4，在定位位置錨貼安裝U型鋼；
[0053]步驟5，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
[0054]步驟6，在橋梁垂直橫梁的兩端安設(shè)拉索錨固端，所述的拉索錨固端連接縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。
[0055]實(shí)施例4
[0056]一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0057]步驟I，對梁板缺陷進(jìn)行沖洗及修復(fù)；
[0058]步驟2，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位；
[0059]步驟，3，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔；
[0060]步驟4，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；
[0061]步驟5，在定位位置錨貼安裝U型鋼；
[0062]步驟6，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
[0063]步驟7，在橋梁垂直橫梁的兩端安設(shè)拉索錨固端，所述的拉索錨固端連接縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。
[0064]實(shí)施例5
[0065]一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0066]一種橋梁單板受力加固施工方法，包括以下步驟:
[0067]步驟I，對梁板缺陷進(jìn)行沖洗及修復(fù)；
[0068]步驟2，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位；
[0069]步驟，3，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔；
[0070]步驟4，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿；
[0071]步驟5，在定位位置錨貼安裝U型鋼；
[0072]步驟6，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
[0073]步驟7，在橋梁垂直橫梁的兩端安設(shè)拉索錨固端，所述的拉索錨固端連接縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋和橫梁接觸部分設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊。
[0074]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種橋梁單板受力的加固方法，其特征在于，在橋梁下表面增設(shè)至少一個(gè)橫梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁單板受力的加固方法，其特征在于，所述的橫梁是錨貼型鋼混凝土橫梁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁單板受力的加固方法，其特征在于，還包括在橋梁下方縱向設(shè)置有至少兩個(gè)鋼絲繩索，所述橫梁下方設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊，所述的轉(zhuǎn)向塊與所述鋼絲繩索匹配，使鋼絲繩索對橫梁進(jìn)行彈性支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁單板受力的加固方法，其特征在于，所述的鋼絲繩索兩端固定連接有拉索錨固端，所述的拉索錨固端通過固定在橋梁上的錨固肋與橋梁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種橋梁單板受力的加固方法，其特征在于，所述的橫梁由多個(gè)帶翼緣的U型鋼拼接而成，所述的U型鋼內(nèi)灌注有混凝土。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橋梁單板受力的加固方法，其特征在于，所述U型鋼翼緣設(shè)有開孔，型鋼內(nèi)壁焊接剪力釘。
7.一種橋梁單板受力加固施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1，在需要設(shè)置橫梁的位置進(jìn)行橫向放樣定位； 步驟2，對定位位置進(jìn)行表面打毛，并按U型鋼翼緣上開孔孔位進(jìn)行打孔； 步驟3，清孔并在孔內(nèi)埋植鋼筋和錨固螺桿； 步驟4，在定位位置錨貼安裝U型鋼； 步驟5，向U型鋼內(nèi)灌注混凝土。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橋梁單板受力加固施工方法，其特征在于，所述的步驟I之前還包括對梁板缺陷進(jìn)行沖洗及修復(fù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橋梁單板受力加固施工方法，其特征在于，還包括步驟6，在橋梁垂直橫梁的兩端安設(shè)拉索錨固端，所述的拉索錨固端連接縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，并對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種橋梁單板受力加固施工方法，其特征在于，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋和橫梁接觸部分設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊。
【文檔編號】E01D22/00GK104328747SQ201310308395
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】金輝 申請人:金輝