一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置及其實(shí)施方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于：包括預(yù)留孔、前墊板、后墊板、找平層、連梁、墊梁和止推系統(tǒng)；所述的預(yù)留孔在已澆梁段澆筑之前進(jìn)行預(yù)留；所述的貝雷反力梁通過錨固件和連梁錨固在已澆梁段的預(yù)留孔處，前端千斤頂位置處設(shè)置墊梁；所述的千斤頂基座和千斤頂置于掛籃承載平臺(tái)上的待澆梁段處；所述的止推系統(tǒng)為牽索掛籃的組成部分，頂端固定在已澆梁段上，底部連接掛籃承載平臺(tái)，承受斜拉索的水平分力；所述的掛籃承載平臺(tái)為牽索掛籃的組成部分，通過牽索掛籃自身的后吊桿和前吊桿懸吊于已澆梁段上。本發(fā)明通過置于錨固于已澆梁段的貝雷反力梁和掛籃承載平臺(tái)上的型鋼基座之間的液壓千斤頂將荷載施加至掛籃承載平臺(tái)，達(dá)到牽索掛籃預(yù)壓的目的。
【專利說(shuō)明】 一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置及其實(shí)施方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置及其實(shí)施方法。
【背景技術(shù)】
[0002]牽索掛籃懸臂現(xiàn)澆施工是目前大跨度斜拉橋主梁施工的常用方法，而牽索掛籃在懸臂澆筑之前必須進(jìn)行預(yù)壓以保證掛籃結(jié)構(gòu)及施工的安全，并消除掛籃的非彈性變形，為施工控制提供掛籃剛度依據(jù)，用于指導(dǎo)后期施工，保證了橋梁線形符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。目前國(guó)內(nèi)外牽索掛籃預(yù)壓主要采用堆載法(砂袋堆載和鋼筋堆載)、水箱加載法、鋼絞線反拉法，前兩種方法物資投入量大、水平轉(zhuǎn)運(yùn)和垂直運(yùn)輸次數(shù)多，施工作業(yè)量大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，且占用水平和垂直運(yùn)輸機(jī)械和設(shè)備，妨礙其它作業(yè)面施工，尤其對(duì)工期緊張的工程，直接和間接影響到項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和工期效益。鋼絞線反拉法簡(jiǎn)單方便，耗時(shí)短，難度小，比較適用于山谷中牽索掛籃的預(yù)壓，但是鋼絞線的伸長(zhǎng)對(duì)掛籃預(yù)壓結(jié)果的精確性有一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置及其實(shí)施方法，解決了上述問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，包括用錨固件錨固于已澆梁段上的貝雷反力梁、置于掛籃承載平臺(tái)的千斤頂基座以及液壓千斤頂，其特征在于:還包括預(yù)留孔、前墊板、后墊板、找平層、連梁、墊梁和止推系統(tǒng)；所述的預(yù)留孔在已澆梁段澆筑之前進(jìn)行預(yù)留；所述的貝雷反力梁通過錨固件和連梁錨固在已澆梁段的預(yù)留孔處，前端千斤頂位置處設(shè)置墊梁；所述的千斤頂基座和千斤頂置于掛籃承載平臺(tái)上的待澆梁段處；所述的止推系統(tǒng)為牽索掛籃的組成部分，頂端固定在已澆梁段上，底部連接掛籃承載平臺(tái)，承受斜拉索的水平分力；所述的掛籃承載平臺(tái)為牽索掛籃的組成部分，通過牽索掛籃自身的后吊桿和前吊桿懸吊于已澆梁段上。
[0006]所述的千斤頂?shù)牟贾梦恢眉皵?shù)量是根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的最重節(jié)段的斜拉橋箱梁重量的預(yù)壓荷載按效應(yīng)等效的原則進(jìn)行計(jì)算確定；所述的貝雷反力梁及錨固件的布置位置、數(shù)量是根據(jù)千斤頂施加最大荷載及已澆梁段的預(yù)應(yīng)力波紋管的位置計(jì)算確定；所述的千斤頂基座的位置根據(jù)千斤頂?shù)奈恢貌贾迷趻旎@承載平臺(tái)上，千斤頂基座的布設(shè)形式是根據(jù)掛籃承載平臺(tái)的形式、斜拉橋箱梁截面高度和千斤頂?shù)氖┘拥淖畲蠛奢d計(jì)算確定。
[0007]在已澆梁段混凝土終凝后，在貝雷反力梁與已澆梁段接觸的前后位置處安裝前墊板和后墊板，并采用找平層將已澆梁段的橫坡找平。
[0008]所述找平層采用鋼制墊板、抗壓板材、混凝土或砂漿制作而成。
[0009]所述貝雷反力梁采用貝雷片用貝雷支撐架連成一組的梁，貝雷支撐架寬度與貝雷片布置情況相適應(yīng)。
[0010]所述對(duì)一支掛籃對(duì)稱預(yù)壓采用的千斤頂均受一個(gè)液壓油泵控制。[0011]所述的連梁為鋼制連梁，連梁在錨固件受力處加焊鋼制加勁板。
[0012]所述的墊梁為鋼制墊梁，墊梁用手拉葫蘆或“U”卡固定于貝雷反力梁上，在千斤頂頂升位置處加焊鋼制加勁板。
[0013]所述的千斤頂基座為鋼制千斤頂基座，使施加的預(yù)壓荷載均勻的傳至掛籃承載平臺(tái)的承重梁體上。
[0014]所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置的實(shí)施方法，其特征在于包括如下步驟:
[0015](I)已澆梁段混凝土澆筑前，按照計(jì)算確定的貝雷梁錨固件的位置在已澆梁段預(yù)先埋設(shè)預(yù)留孔，并在混凝土終凝后鋪設(shè)前后墊板，采用找平層將此位置處的梁面橫坡找平;
[0016](2)掛籃行走到預(yù)定位置，并提升到位，安裝貝雷反力梁，將貝雷反力梁用錨固件和連梁錨固在已澆梁段上，組成貝雷反力梁的貝雷片用貝雷支撐架連接成為一組，并在貝雷反力梁前端千斤頂頂升位置處布置墊梁；
[0017](3)安裝待澆節(jié)段斜拉索，在掛籃承載平臺(tái)千斤頂位置處安裝千斤頂基座，并安放千斤頂；
[0018](4)檢查掛籃止推系統(tǒng)及反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，測(cè)量牽索掛籃預(yù)壓前各測(cè)點(diǎn)的初始標(biāo)聞;
[0019](5)按照同步、對(duì)稱、分級(jí)加載、卸載，在各級(jí)加載卸載穩(wěn)定后，對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)的高程進(jìn)行測(cè)量并校核數(shù)據(jù)，預(yù)壓完畢后拆除牽索掛籃預(yù)壓裝置。
[0020]本發(fā)明的有以下有益效果:
[0021]本發(fā)明裝置包括通過精軋螺紋鋼錨固于已澆梁段的貝雷反力梁、液壓千斤頂和置于掛籃承載平臺(tái)上的千斤頂基座。這種牽索掛籃預(yù)壓方法的原理是:根據(jù)斜拉橋箱梁的最大節(jié)段重量、截面形式以及牽索掛籃的結(jié)構(gòu)布置，按照效應(yīng)等效的原則將箱梁不均勻分布荷載等效為數(shù)個(gè)集中荷載，施加到掛籃的相應(yīng)位置。荷載是通過置于錨固于已澆梁段的貝雷反力梁和掛籃承載平臺(tái)上的型鋼基座之間的液壓千斤頂施加至掛籃承載平臺(tái)，達(dá)到牽索掛籃預(yù)壓的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1本發(fā)明實(shí)施步驟一圖
[0023]圖2本發(fā)明實(shí)施步驟二圖
[0024]圖3本發(fā)明實(shí)施步驟三圖
[0025]圖4本發(fā)明結(jié)構(gòu)布置圖
[0026]如圖所示，卜已澆梁段，2-錨固件，3-預(yù)留孔，4-貝雷反力梁，5-前墊板，6-后墊板，7-找平層，8-斜拉索，9-后吊桿，10-前吊桿，Il-C型鉤，12-連梁，13-貝雷支撐架，14-墊梁，15-待澆梁段，16-掛籃承載平臺(tái)，17-千斤頂基座，18-千斤頂，19-止推系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-3所示，一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，包括用錨固件2錨固于已澆梁段I上的貝雷反力梁4、置于掛籃承載平臺(tái)16上的千斤頂基座17以及液壓千斤頂18，其特征在于:還包括預(yù)留孔3、前墊板5、后墊板6、找平層7、連梁12、墊梁14和止推系統(tǒng)19 ;所述的預(yù)留孔3在已澆梁段I澆筑之前進(jìn)行預(yù)留；所述的貝雷反力梁4通過錨固件2和連梁12錨固在已澆梁段I的預(yù)留孔3處，前端千斤頂18位置處設(shè)置墊梁14 ;所述的千斤頂基座17和千斤頂18置于掛籃承載平臺(tái)16上的待澆梁段15處；所述的止推系統(tǒng)19為牽索掛籃的組成部分，頂端固定在已澆梁段I上，底部連接掛籃承載平臺(tái)16，承受斜拉索的水平分力；所述的掛籃承載平臺(tái)16為牽索掛籃的組成部分，通過牽索掛籃自身的后吊桿9和前吊桿10懸吊于已澆梁段I上。
[0028]所述的千斤頂18的布置位置及數(shù)量是根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的最重節(jié)段的斜拉橋箱梁重量的預(yù)壓荷載按效應(yīng)等效的原則進(jìn)行計(jì)算確定；所述的貝雷反力梁4及錨固件2的布置位置、數(shù)量是根據(jù)千斤頂18施加最大荷載及已澆梁段I的預(yù)應(yīng)力波紋管的位置計(jì)算確定；所述的千斤頂基座17的位置根據(jù)千斤頂18的位置布置在掛籃承載平臺(tái)16上，千斤頂基座17的布設(shè)形式是根據(jù)掛籃承載平臺(tái)16的形式、斜拉橋箱梁截面高度和千斤頂18的施加的最大荷載計(jì)算確定。
[0029]在已澆梁段I混凝土終凝后，在貝雷反力梁4與已澆梁段I接觸的前后位置處安裝前墊板5和后墊板6，并采用找平層7將已澆梁段I的橫坡找平。
[0030]所述找平層7采用鋼制墊板、抗壓板材、混凝土或砂漿制作而成。
[0031]所述貝雷反力梁4采用貝雷片用貝雷支撐架13連成一組的梁，貝雷支撐架13寬度與貝雷片布置情況相適應(yīng)。
[0032]所述對(duì)一支掛籃對(duì)稱預(yù)壓采用的千斤頂18均受一個(gè)液壓油泵控制。
[0033]所述的連梁12為鋼制連梁，連梁12在錨固件2受力處加焊鋼制加勁板。
[0034]所述的墊梁14為鋼制墊梁，墊梁14用手拉葫蘆或“U”卡固定于貝雷反力梁4上，在千斤頂18頂升位置處加焊鋼制加勁板。
[0035]所述的千斤頂基座17為鋼制千斤頂基座，使施加的預(yù)壓荷載均勻的傳至掛籃承載平臺(tái)16的承重梁體上。
[0036]所述的錨固件2為精軋螺紋鋼、螺母和墊板，其作用在于用連梁將貝雷反力梁4錨固于已澆梁段I上；錨固件預(yù)留孔采用鋼制管或者塑料制鋼預(yù)先埋設(shè)而成；所述的前墊板和后墊板采用鋼板或其他抗壓板材制作，并在預(yù)留孔位置處留孔。
[0037]所述的牽索掛籃前端設(shè)置C型鉤11,其為牽索掛籃前行時(shí)的滑行前支點(diǎn)。
[0038]所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置的實(shí)施方法，其特征在于包括如下步驟:
[0039](I)已澆梁段混凝土澆筑前，按照計(jì)算確定的貝雷梁錨固件的位置在已澆梁段預(yù)先埋設(shè)預(yù)留孔，并在混凝土終凝后鋪設(shè)前后墊板，采用找平層將此位置處的梁面橫坡找平;
[0040](2)掛籃行走到預(yù)定位置，并提升到位，安裝貝雷反力梁，將貝雷反力梁用錨固件和連梁錨固在已澆梁段上，組成貝雷反力梁的貝雷片用貝雷支撐架連接成為一組，并在貝雷反力梁前端千斤頂頂升位置處布置墊梁；
[0041](3)安裝待澆節(jié)段斜拉索，在掛籃承載平臺(tái)千斤頂位置處安裝千斤頂基座，并安放千斤頂；
[0042](4)檢查掛籃止推系統(tǒng)及反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，測(cè)量牽索掛籃預(yù)壓前各測(cè)點(diǎn)的初始標(biāo)聞;
[0043](5)按照同步、對(duì)稱、分級(jí)加載、卸載，在各級(jí)加載卸載穩(wěn)定后，對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)的高程 進(jìn)行測(cè)量并校核數(shù)據(jù)，預(yù)壓完畢后拆除牽索掛籃預(yù)壓裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，包括用錨固件(2)錨固于已澆梁段(I)上的貝雷反力梁(4)、置于掛籃承載平臺(tái)(16)上的千斤頂基座(17)以及液壓千斤頂(18)，其特征在于:還包括預(yù)留孔(3)、前墊板(5)、后墊板(6)、找平層(7)、連梁(12)、墊梁(14)和止推系統(tǒng)(19);所述的預(yù)留孔(3)在已澆梁段(I)澆筑之前進(jìn)行預(yù)留；所述的貝雷反力梁(4)通過錨固件(2)和連梁(12)錨固在已澆梁段(I)的預(yù)留孔(3)處，前端千斤頂(18)位置處設(shè)置墊梁(14);所述的千斤頂基座(17)和千斤頂(18)置于掛籃承載平臺(tái)(16)上的待澆梁段(15)處；所述的止推系統(tǒng)(19)為牽索掛籃的組成部分，頂端固定在已澆梁段(I)上，底部連接掛籃承載平臺(tái)(16)，承受斜拉索的水平分力；所述的掛籃承載平臺(tái)(16)為牽索掛籃的組成部分，通過牽索掛籃自身的后吊桿(9)和前吊桿(10)懸吊于已澆梁段(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述的千斤頂(18)的布置位置及數(shù)量是根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的最重節(jié)段的斜拉橋箱梁重量的預(yù)壓荷載按效應(yīng)等效的原則進(jìn)行計(jì)算確定；所述的貝雷反力梁(4)及錨固件(2)的布置位置、數(shù)量是根據(jù)千斤頂(18)施加最大荷載及已澆梁段(I)的預(yù)應(yīng)力波紋管的位置計(jì)算確定；所述的千斤頂基座(17)的位置根據(jù)千斤頂(18)的位置布置在掛籃承載平臺(tái)(16)上，千斤頂基座(17)的布設(shè)形式是根據(jù)掛籃承載平臺(tái)(16)的形式、斜拉橋箱梁截面高度和千斤頂(18)的施加的最大荷載計(jì)算確定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:在已澆梁段(I)混凝土終凝后，在貝雷反力梁(4)與已澆梁段(I)接觸的前后位置處安裝前墊板(5)和后墊板(6),并采用找平層(7)將已澆梁段(I)的橫坡找平。
4.如權(quán)利要求3所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述找平層(7)采用鋼制墊板、抗壓板 材、混凝土或砂衆(zhòng)制作而成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述貝雷反力梁(4)采用貝雷片用貝雷支撐架(13)連成一組的梁，貝雷支撐架(13)寬度與貝雷片布置情況相適應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述對(duì)一支掛籃對(duì)稱預(yù)壓采用的千斤頂(18)均受一個(gè)液壓油泵控制。
7.如權(quán)利要求1或2所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述的連梁(12)為鋼制連梁，連梁(12)在錨固件(2)受力處加焊鋼制加勁板。
8.如權(quán)利要求1所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述的墊梁(14)為鋼制墊梁，墊梁(14)用手拉葫蘆或“U”卡固定于貝雷反力梁(4)上，在千斤頂(18)頂升位置處加焊鋼制加勁板。
9.如權(quán)利要求1所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，其特征在于:所述的千斤頂基座(17)為鋼制千斤頂基座，使施加的預(yù)壓荷載均勻的傳至掛籃承載平臺(tái)(16)的承重梁體上。
10.一種權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置的實(shí)施方法，其特征在于包括如下步驟: (O已澆梁段混凝土澆筑前，按照計(jì)算確定的貝雷梁錨固件的位置在已澆梁段預(yù)先埋設(shè)預(yù)留孔，并在混凝土終凝后鋪設(shè)前后墊板，采用找平層將此位置處的梁面橫坡找平； (2)掛籃行走到預(yù)定位置，并提升到位，安裝貝雷反力梁，將貝雷反力梁用錨固件和連梁錨固在已澆梁段上，組成貝雷反力梁的貝雷片用貝雷支撐架連接成為一組，并在貝雷反力梁前端千斤頂頂升位置處布置墊梁； (3)安裝待澆節(jié)段斜拉索，在掛籃承載平臺(tái)千斤頂位置處安裝千斤頂基座，并安放千斤頂； (4)檢查掛籃止推系統(tǒng)及反力式牽索掛籃預(yù)壓裝置，測(cè)量牽索掛籃預(yù)壓前各測(cè)點(diǎn)的初始標(biāo)聞; (5)按照同步、對(duì)稱、分級(jí)加載、卸載，在各級(jí)加載卸載穩(wěn)定后，對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)的高程進(jìn)行測(cè)量并校核數(shù)據(jù)，預(yù)壓完畢后拆除牽索`掛籃預(yù)壓裝置。
【文檔編號(hào)】E01D21/10GK103628422SQ201310525319
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】鐘啟凱, 周鵬華, 朱海軍, 馮浩, 劉宏林, 劉中濤, 李繼承, 張飛, 葉勇 申請(qǐng)人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司