一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于伸縮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置。其主要技術(shù)特征為：包括邊梁異型鋼和中梁異型鋼、邊梁梳齒板和中梁梳齒板，邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間分別設(shè)置有防水橡膠條和板簧，邊梁異型鋼底部設(shè)置有帶有橫梁的位移控制箱，位移控制箱內(nèi)橫梁的上、下面分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座，位移控制箱內(nèi)橫梁的側(cè)面設(shè)有限位支座，中梁異型鋼底部設(shè)置有橫梁貫穿通過的托架，托架與橫梁間、橫梁與中梁異型鋼間分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座。本發(fā)明所提供的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，滿足橋梁伸縮位移變化的需求，并且防跳車、免清理、易更換、安全可靠。
【專利說明】一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁伸縮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁伸縮裝置的使用過程中，比較常用的為模數(shù)式伸縮裝置和梳齒板伸縮裝置。普遍使用的模數(shù)式伸縮裝置由邊梁、中梁、橫梁和連動機構(gòu)組成，運行過程中易發(fā)生跳車現(xiàn)象，由于型鋼之間間隙大，行車制動頻繁沖擊型鋼容易被破壞，使用過程中防水橡膠條上方易積塵。另外，零件損壞后需阻斷交通，將整條伸縮裝置取出才能更換，更換麻煩。目前使用的梳齒板式伸縮裝置，使用較多的是跨越式齒板式伸縮裝置，此結(jié)構(gòu)伸縮裝置雖然解決了模數(shù)式伸縮裝置跳車不足，但梳齒板伸縮裝置最大的不足是橋梁伸縮位移由一整條梳齒條長度的相對變化來完成，尤其是大位移量的伸縮裝置，梳齒板的齒條細而長，相對路面處沿橋梁順橋方向間隙凹槽較長，導(dǎo)致伸縮裝置積塵嚴重，而且，此種伸縮裝置使用過程中，細而長的梳齒板齒條由于受到頻繁載荷振動沖擊而疲勞斷裂的可能。另外，若齒板齒折斷后得不到及時更換，此處縫隙長而寬，存在著自行車、摩托車、電動車等細型輪胎通過時發(fā)生事故的潛在危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種防跳車、免清理、易更換、安全可靠的模數(shù)式梳齒板伸縮裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:包括設(shè)置在橋梁端伸縮縫間的成對的邊梁異型鋼和至少一個中梁異型鋼，邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間分別設(shè)置有防水橡膠條，邊梁異型鋼、中梁異型鋼上面分別設(shè)置有邊梁梳齒板、中梁梳齒板，邊梁梳齒板、中梁梳齒板下設(shè)置有不銹鋼滑板，所述邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間分別設(shè)置有板簧，邊梁異型鋼底部設(shè)置有帶有橫梁的位移控制箱，位移控制箱內(nèi)橫梁的上、下面分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座，位移控制箱內(nèi)橫梁的側(cè)面設(shè)有限位支座，中梁異型鋼底部設(shè)置有橫梁貫穿通過的托架，托架與橫梁間、橫梁與中梁異型鋼間分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座。
[0005]其附加技術(shù)特征為:所述的板簧通過第一緊固螺栓與邊梁異型鋼和中梁異型鋼相連接，邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間設(shè)置的板簧為成對設(shè)置或為一體的異形板簧，板簧橫截面為矩形、梯形或其它多邊形，板簧沿伸縮裝置長度方向多組設(shè)置；
所述的邊梁梳齒板、中梁梳齒板分別在邊梁異型鋼、中梁異型鋼上設(shè)置多塊，邊梁梳齒板、中梁梳齒板與邊梁異型鋼、中梁異型鋼通過第二緊固螺栓相固定，邊梁梳齒板內(nèi)側(cè)的梳齒的齒形和中梁梳齒板兩側(cè)的梳齒的齒形為波形、梯形、三角形或長方形，梳齒的齒端頂部設(shè)有一定的坡度，相鄰梳齒相互交叉間隔設(shè)置；
所述的第二緊固螺栓為單排或雙排，第二緊固螺栓為單排時，邊梁異型鋼、中梁異型鋼的頂面開有與第二緊固螺栓相匹配的內(nèi)置定位塊的凹槽；
所述邊梁異型鋼、中梁異型鋼的截面為工字形；
所述防水橡膠條的兩端設(shè)置有夾持塊，夾持塊嵌入邊梁異型鋼、中梁異型鋼頂部的卡槽內(nèi)，防水橡膠條中部的頂面為平面、底部為封閉或非封閉的型腔，型腔截面為橢圓孔、圓型孔或多邊形孔；
所述防水橡膠條兩端的上面設(shè)置有固定鋼板，固定鋼板通過第三緊固螺栓與邊梁異型鋼、中梁異型鋼相固定，不銹鋼滑板貼附于固定鋼板上；
所述的承壓支座、限位支座由橡膠層和鋼板組成，其內(nèi)部為球型，壓緊支座由橡膠層和內(nèi)置平面鋼板組成，承壓支座、限位支座、壓緊支座與橫梁的接觸面分別貼附有滑板層，限位支座成對設(shè)置，承壓支座與壓緊支座成對設(shè)置；
所述的托架為U型，托架通過第四緊固螺栓與中梁異型鋼相固定，托架與中梁異型鋼間設(shè)置有壓緊墊。
[0006]本發(fā)明所提供的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，用于橋梁梁端伸縮縫空間。邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間分別設(shè)置有防水橡膠條和板簧，邊梁異型鋼底部設(shè)置有帶有橫梁的位移控制箱，位移控制箱內(nèi)橫梁的上、下面分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座，位移控制箱內(nèi)橫梁的側(cè)面設(shè)有限位支座，中梁異型鋼底部設(shè)置有橫梁貫穿通過的托架，托架與橫梁間、橫梁與中梁異型鋼間分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座。通過邊梁異型鋼和中梁異型鋼在貫穿于兩位移控制箱之間橫梁上的伸縮，滿足橋梁伸縮位移變化的需求。
[0007]板簧通過第一緊固螺栓與邊梁異型鋼和中梁異型鋼相連接，邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間設(shè)置的板簧為成對設(shè)置或為一體的異形板簧，板簧沿伸縮裝置長度方向多組設(shè)置。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，板簧在壓縮拉伸過程中，無其它阻力作用，便于伸縮裝置伸、縮過程中，各異型鋼間隙均勻，出現(xiàn)問題便于更換。根據(jù)需要，板簧橫截面為矩形、梯形或其它多邊形。
[0008]邊梁梳齒板、中梁梳齒板分別在邊梁異型鋼、中梁異型鋼上設(shè)置多塊，邊梁梳齒板、中梁梳齒板與邊梁異型鋼、中梁異型鋼通過第二緊固螺栓相固定，這樣便于拆卸安裝，每組梳齒板出現(xiàn)損壞，可單獨拆卸、安裝，不影響整個伸縮裝置的使用運行。梳齒的齒端頂部設(shè)有一定的坡度，便于模數(shù)式梳齒板伸縮裝置伸縮過程中自動清理槽內(nèi)塵土垃圾，實現(xiàn)伸縮裝置使用過程中槽內(nèi)塵土垃圾免清理。相鄰梳齒相互交叉間隔設(shè)置，車輛通過時平穩(wěn)舒適，無跳車現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)不同需求，邊梁梳齒板內(nèi)側(cè)的梳齒的齒形和中梁梳齒板兩側(cè)的梳齒的齒形為波形、梯形、三角形或長方形。
[0009]為防止伸縮裝置使用過程中邊梁梳齒板、中梁梳齒板松動和翹起，第二緊固螺栓為單排或雙排。第二緊固螺栓單排設(shè)置時，邊梁梳齒板、中梁梳齒板下方，邊梁異型鋼、中梁異型鋼的頂面開有與第二緊固螺栓相匹配的內(nèi)置定位塊的凹槽，定位塊為圓柱體、圓錐體或其它多邊形體，第二緊固螺栓通過定位塊分別與邊梁異型鋼、中梁異型鋼固定在一起。第二緊固螺栓雙排設(shè)置時，凹槽不用內(nèi)置定位塊，充分利用三點確定一平面的幾何原理，實現(xiàn)邊梁梳齒板、中梁梳齒板穩(wěn)定性緊固，邊梁梳齒板、中梁梳齒板與邊梁異型鋼、中梁異型鋼連接更加牢固。邊梁梳齒板、中梁梳齒板設(shè)計為螺栓固定，便于維修、更換。
[0010]邊梁異型鋼、中梁異型鋼的截面為工字形，既保證了所需的工程結(jié)構(gòu)的性能要求，又比王字型加工方便、節(jié)省原材料、便于板簧安裝。[0011]防水橡膠條的兩端設(shè)置有夾持塊，夾持塊垂直嵌入邊梁異型鋼、中梁異型鋼頂部的卡槽內(nèi)，用力方便，便于安裝。防水橡膠條中部的頂面為平面、底部為封閉或非封閉的型腔，型腔截面為橢圓孔、圓型孔或多邊形孔，采用橢圓孔型腔，防水橡膠條型腔受力強，伸縮裝置在伸縮運行過程中，防水橡膠條上表面始終與梳齒板底面密貼，防止梳齒板槽處防水橡膠條上面積水、積塵。
[0012]防水橡膠條兩端的上面設(shè)置有固定鋼板，固定鋼板通過第三緊固螺栓與邊梁異型鋼、中梁異型鋼相固定，不銹鋼滑板貼附于固定鋼板上。不銹鋼滑板減少邊梁梳齒板、中梁梳齒板的位移摩擦系數(shù)，固定鋼板將防水橡膠條壓緊在邊梁異型鋼、中梁異型鋼上，防水橡膠條夾持力增強，不易脫落。
[0013]承壓支座、限位支座由橡膠層和鋼板組成，其內(nèi)部為球型，壓緊支座由橡膠層和內(nèi)置平面鋼板組成，承壓支座、限位支座、壓緊支座與橫梁的接觸面分別貼附有滑板層，承壓支座與壓緊支座成對設(shè)置，利用橡膠減振和球體全方位自由滑轉(zhuǎn)的特點，實現(xiàn)制動沖擊時，具有一定的緩沖減振作用，滿足伸縮裝置多向變位及扭轉(zhuǎn)變位功能需要。限位支座為球凸面相對成對設(shè)置，實現(xiàn)伸縮裝置沿橫梁軸向方向自由伸縮，以滿足伸縮裝置位移要求。當伸縮裝置有多方位錯位需求時，橫梁通過球凸面相對成對設(shè)置的限位支座滿足功能要求。
[0014]托架為U型，托架通過第四緊固螺栓與中梁異型鋼相固定，托架與中梁異型鋼間設(shè)置有壓緊墊。壓緊墊材料為橡膠、聚氨酯等彈性材料。由于車輛頻繁的制動沖擊，托架與中梁可能松動，導(dǎo)致托架內(nèi)的承壓支座、橫梁及壓緊支座之間產(chǎn)生相對撞擊而導(dǎo)致伸縮裝置損壞。壓緊墊起到了放松調(diào)節(jié)緊固作用，保證伸縮裝置運行安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置的第一種結(jié)構(gòu)的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置的第一種結(jié)構(gòu)的水平面安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為板簧的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為板簧的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為限位支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為承壓支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為第二緊固螺栓單排設(shè)置時的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為第二緊固螺栓單排設(shè)置時的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置的第二種結(jié)構(gòu)的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置的第二種結(jié)構(gòu)的水平面安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為第二緊固螺栓雙排設(shè)置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所提供的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置的結(jié)構(gòu)做進一步說明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置包括設(shè)置在橋梁端伸縮縫間的成對的邊梁異型鋼I和至少一個中梁異型鋼2，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2的截面為工字形，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間分別設(shè)置有防水橡膠條3、板簧4，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上面分別設(shè)置有邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2通過第二緊固螺栓7相固定，邊梁異型鋼I底部設(shè)置有帶有橫梁8的位移控制箱9，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的上、下面分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座11，中梁異型鋼2底部設(shè)置有橫梁8貫穿通過的托架12，托架12與橫梁8間、橫梁8與中梁異型鋼2間分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座U。
[0018]如圖2所示，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間分別設(shè)置有板簧4，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上面分別設(shè)置有邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6分別在邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上設(shè)置多塊，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2通過第二緊固螺栓7相固定，邊梁梳齒板5內(nèi)側(cè)的梳齒的齒形和中梁梳齒板6兩側(cè)的梳齒的齒形為波形，當然也可以為梯形、三角形或長方形，梳齒的齒端頂部設(shè)有一定的坡度，相鄰梳齒相互交叉間隔設(shè)置，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的側(cè)面設(shè)有限位支座13。
[0019]如圖3所示，中梁異型鋼2底部設(shè)置有橫梁8貫穿通過的托架12，托架12與橫梁8間、橫梁8與中梁異型鋼2間分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座11，托架12為U型，托架12通過第四緊固螺栓14與中梁異型鋼2相固定，托架12與中梁異型鋼2間設(shè)置有壓緊墊15，橫梁8的頂面和底面分別設(shè)置不銹鋼板16。
[0020]如圖4所示，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間分別設(shè)置有板簧4，板簧4通過第一緊固螺栓17與邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2相連接，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間設(shè)置的板簧4為成對設(shè)置或為一體的異形板簧，板簧4橫截面多邊形，板簧4沿伸縮裝置長度方向多組設(shè)置。
[0021]如圖5所不,板簧4為一體的異形板簧。
[0022]如圖6所示，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的側(cè)面設(shè)有限位支座13，限位支座13由橡膠層19和鋼板18組成，其內(nèi)部為球型，限位支座13與橫梁8的接觸面設(shè)置有滑板層20。
[0023]如圖7所示，承壓支座11由橡膠層19和鋼板18組成，其內(nèi)部為球型，承壓支座11與橫梁的接觸面設(shè)置有滑板層20。
[0024]如圖8所示,邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6下設(shè)置有不銹鋼滑板21,防水橡膠條3的兩端設(shè)置有夾持塊22，夾持塊22嵌入邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2頂部的卡槽23內(nèi)，防水橡膠條3中部的頂面為平面、底部為封閉的型腔24，型腔24截面為橢圓孔，防水橡膠條3兩端的上面設(shè)置有固定鋼板25，固定鋼板25通過第三緊固螺栓26與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2相固定，不銹鋼滑板21貼附于固定鋼板25上，第二緊固螺栓7為單排，邊梁異型鋼
1、中梁異型鋼2的頂面開有與第二緊固螺栓7相匹配的內(nèi)置定位塊27的凹槽28。
[0025]如圖9所示，防水橡膠條3中部的頂面為平面、底部為非封閉的型腔24，型腔24截面為橢圓孔。
[0026]如圖10所示，本發(fā)明一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置包括設(shè)置在橋梁端伸縮縫間的成對的邊梁異型鋼I和至少一個中梁異型鋼2，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2的截面為工字形，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間分別設(shè)置有防水橡膠條
3、板簧4，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上面分別設(shè)置有邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2通過第二緊固螺栓7相固定，第二緊固螺栓7雙排設(shè)置，邊梁異型鋼2底部設(shè)置有帶有橫梁8的位移控制箱9，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的上、下面分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座11，中梁異型鋼2底部設(shè)置有橫梁8貫穿通過的托架12，托架12與橫梁8間、橫梁8與中梁異型鋼2間分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座11。
[0027]如圖11所示，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間分別設(shè)置有板簧4，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上面分別設(shè)置有邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6分別在邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上設(shè)置多塊，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2通過第二緊固螺栓7相固定，第二緊固螺栓7雙排設(shè)置，邊梁梳齒板5內(nèi)側(cè)的梳齒的齒形和中梁梳齒板6兩側(cè)的梳齒的齒形為波形，當然也可以為梯形、三角形或長方形，梳齒的齒端頂部設(shè)有一定的坡度，相鄰梳齒相互交叉間隔設(shè)置，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的側(cè)面設(shè)有限位支座13。
[0028]如圖12所示，第二緊固螺栓7雙排設(shè)置。
[0029]本發(fā)明所提供的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，用于橋梁梁端伸縮縫空間。邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間分別設(shè)置有防水橡膠條3和板簧4，邊梁異型鋼2底部設(shè)置有帶有橫梁8的位移控制箱9，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的上、下面分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座11，位移控制箱9內(nèi)橫梁8的側(cè)面設(shè)有限位支座13，中梁異型鋼2底部設(shè)置有橫梁8貫穿通過的托架12，托架12與橫梁8間、橫梁8與中梁異型鋼2間分別設(shè)有壓緊支座10、承壓支座11。通過邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2在貫穿于兩位移控制箱9之間橫梁8上的伸縮，滿足橋梁伸縮位移變化的需求。
[0030]板簧4通過第一緊固螺栓17與邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2相連接，邊梁異型鋼I和中梁異型鋼2之間及相鄰兩中梁異型鋼2之間設(shè)置的板簧4為成對設(shè)置或為一體的異形板簧，板簧4沿伸縮裝置長度方向多組設(shè)置。此結(jié)構(gòu)設(shè)計，板簧4在壓縮拉伸過程中，無其它阻力作用，便于伸縮裝置伸、縮過程中，各異型鋼間隙均勻，出現(xiàn)問題便于更換。根據(jù)需要，板簧4橫截面為矩形、梯形或其它多邊形。
[0031 ] 邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6分別在邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上設(shè)置多塊，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2通過第二緊固螺栓7相固定，這樣便于拆卸安裝，每組梳齒板出現(xiàn)損壞，可單獨拆卸、安裝，不影響整個伸縮裝置的使用運行。梳齒的齒端頂部設(shè)有一定的坡度，便于模數(shù)式梳齒板伸縮裝置伸縮過程中自動清理槽內(nèi)塵土垃圾，實現(xiàn)伸縮裝置使用過程中槽內(nèi)塵土垃圾免清理。相鄰梳齒相互交叉間隔設(shè)置，車輛通過時平穩(wěn)舒適，無跳車現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)不同需求，邊梁梳齒板5內(nèi)側(cè)的梳齒的齒形和中梁梳齒板6兩側(cè)的梳齒的齒形為波形、梯形、三角形或長方形。
[0032]為防止伸縮裝置使用過程中邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6松動和翹起，第二緊固螺栓7為單排或雙排。第二緊固螺栓7單排設(shè)置時，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6下方，邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2的頂面開有與第二緊固螺栓7相匹配的內(nèi)置定位塊27的凹槽28，定位塊27為圓柱體、圓錐體或其它多邊形體，第二緊固螺栓7通過定位塊27分別與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2固定在一起。第二緊固螺栓7雙排設(shè)置時，凹槽28不用內(nèi)置定位塊，充分利用三點確定一平面的幾何原理，實現(xiàn)邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6穩(wěn)定性緊固，邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2連接更加牢固。邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6設(shè)計為螺栓固定，便于維修、更換。[0033]邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2的截面為工字形，既保證了所需的工程結(jié)構(gòu)的性能要求，又比王字型加工方便、節(jié)省原材料、便于板簧4安裝。
[0034]防水橡膠條3的兩端設(shè)置有夾持塊22，夾持塊22垂直嵌入邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2頂部的卡槽23內(nèi)，用力方便，便于安裝。防水橡膠條3中部的頂面為平面、底部為封閉或非封閉的型腔24，型腔24截面為橢圓孔、圓型孔或多邊形孔，采用橢圓孔型腔24，防水橡膠條型腔受力強，伸縮裝置在伸縮運行過程中，防水橡膠條上表面始終與梳齒板底面密貼，防止梳齒板槽處防水橡膠條上面積水、積塵。
[0035]防水橡膠條3兩端的上面設(shè)置有固定鋼板25，固定鋼板25通過第三緊固螺栓26與邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2相固定，不銹鋼滑板21貼附于固定鋼板25上。不銹鋼滑板21減少邊梁梳齒板5、中梁梳齒板6的位移摩擦系數(shù)，固定鋼板25將防水橡膠條3壓緊在邊梁異型鋼1、中梁異型鋼2上，防水橡膠條3夾持力增強，不易脫落。
[0036]承壓支座11、限位支座13由橡膠層19和鋼板18組成，其內(nèi)部為球型，壓緊支座10由橡膠層和內(nèi)置平面鋼板組成，承壓支座11、限位支座13、壓緊支座10與橫梁8的接觸面分別貼附有滑板層20，承壓支座11與壓緊支座10成對設(shè)置，利用橡膠減振和球體全方位自由滑轉(zhuǎn)的特點，實現(xiàn)制動沖擊時，具有一定的緩沖減振作用，滿足伸縮裝置多向變位及扭轉(zhuǎn)變位功能需要。承壓支座11的滑板層20與橫梁8上表面貼敷的不銹鋼板16形成摩擦副，相對應(yīng)的壓緊支座10貼敷的滑板層20與橫梁8下表面貼敷的不銹鋼板16形成摩擦畐0，摩擦系數(shù)小，伸縮裝置在運行過程中，可自由在橫梁8上滑移。限位支座13為球凸面相對成對設(shè)置，實現(xiàn)伸縮裝置沿橫梁8軸向方向自由伸縮，以滿足伸縮裝置位移要求。當伸縮裝置有多方位錯位需求時，橫梁8通過球凸面相對成對設(shè)置的限位支座滿足功能要求。
[0037]托架12為U型，托架12通過第四緊固螺栓14與中梁異型鋼2相固定，托架12與中梁異型鋼2間設(shè)置有壓緊墊15。壓緊墊15材料為橡膠、聚氨酯等彈性材料。承壓支座11放置于橫梁8上，承壓支座11的凸起嵌入中梁異型鋼2底部凹槽內(nèi)，橫梁8下放置壓緊支座10，壓緊支座10的凸起嵌入托架12凹槽內(nèi)。由于車輛頻繁的制動沖擊，托架12與中梁可能松動，導(dǎo)致托架12內(nèi)的承壓支座11、橫梁8及壓緊支座10之間產(chǎn)生相對撞擊而導(dǎo)致伸縮裝置損壞。壓緊墊15起到了放松調(diào)節(jié)緊固作用，保證伸縮裝置運行安全。
[0038]本發(fā)明所提供的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置不僅限于上述結(jié)構(gòu)，但不管是何種形式，只要結(jié)構(gòu)與本發(fā)明相同，都落入本發(fā)明保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，包括設(shè)置在橋梁端伸縮縫間的成對的邊梁異型鋼和至少一個中梁異型鋼，邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間分別設(shè)置有防水橡膠條，邊梁異型鋼、中梁異型鋼上面分別設(shè)置有邊梁梳齒板、中梁梳齒板，邊梁梳齒板、中梁梳齒板下設(shè)置有不銹鋼滑板，其特征在于:所述邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間分別設(shè)置有板簧，邊梁異型鋼底部設(shè)置有帶有橫梁的位移控制箱，位移控制箱內(nèi)橫梁的上、下面分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座，位移控制箱內(nèi)橫梁的側(cè)面設(shè)有限位支座，中梁異型鋼底部設(shè)置有橫梁貫穿通過的托架，托架與橫梁間、橫梁與中梁異型鋼間分別設(shè)有壓緊支座、承壓支座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述的板簧通過第一緊固螺栓與邊梁異型鋼和中梁異型鋼相連接，邊梁異型鋼和中梁異型鋼之間及相鄰兩中梁異型鋼之間設(shè)置的板簧為成對設(shè)置或為一體的異形板簧，板簧橫截面為矩形、梯形或其它多邊形，板簧沿伸縮裝置長度方向多組設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述的邊梁梳齒板、中梁梳齒板分別在邊梁異型鋼、中梁異型鋼上多塊設(shè)置，邊梁梳齒板、中梁梳齒板與邊梁異型鋼、中梁異型鋼通過第二緊固螺栓相固定，邊梁梳齒板內(nèi)側(cè)的梳齒的齒形和中梁梳齒板兩側(cè)的梳齒的齒形為波形、梯形、三角形或長方形，梳齒的齒端頂部設(shè)有一定的坡度，相鄰梳齒相互交叉間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述的第二緊固螺栓為單排或雙排，第二緊固螺栓為單排時，邊梁異型鋼、中梁異型鋼的頂面開有與第二緊固螺栓相匹配的內(nèi)置定位塊的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述邊梁異型鋼、中梁異型鋼的截面為工字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述防水橡膠條的兩端設(shè)置有夾持塊，夾持塊嵌入邊梁異型鋼、中梁異型鋼頂部的卡槽內(nèi)，防水橡膠條中部的頂面為平面、底部為封閉或非封閉的型腔，型腔截面為橢圓孔、圓型孔或多邊形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述防水橡膠條兩端的上面設(shè)置有固定鋼板，固定鋼板通過第三緊固螺栓與邊梁異型鋼、中梁異型鋼相固定，不銹鋼滑板貼附于固定鋼板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述的承壓支座、限位支座由橡膠層和鋼板組成，其內(nèi)部為球型，壓緊支座由橡膠層和內(nèi)置平面鋼板組成，承壓支座、限位支座、壓緊支座與橫梁的接觸面分別貼附有滑板層，限位支座成對設(shè)置，承壓支座與壓緊支座成對設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)式梳齒板伸縮裝置，其特征在于:所述的托架為U型，托架通過第四緊固螺栓與中梁異型鋼相固定，托架與中梁異型鋼間設(shè)置有壓緊墊。
【文檔編號】E01D19/06GK103669203SQ201310747397
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王淑蘭, 楊國紅, 張曉燕, 張陽光, 石娟, 邵曉娜, 張郡, 張國娜, 鄭立志, 晉志剛, 王鳳磊, 杜東凱, 王超 申請人:衡水寶力工程橡膠有限公司