一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁。在連續(xù)鋼箱梁支點(diǎn)處，橋梁上緣受拉，下緣受壓，為使結(jié)構(gòu)不發(fā)生局部屈曲，會(huì)加大鋼板厚度，但卻增加了全橋的用鋼量。本實(shí)用新型的頂板、底板和兩側(cè)的腹板內(nèi)側(cè)均焊接有縱向加勁肋，位于支點(diǎn)處的底板區(qū)域設(shè)置剪力釘，并灌注C50無(wú)收縮混凝土；剪力釘垂直焊接于底板內(nèi)側(cè)、腹板內(nèi)側(cè)的底部和底板縱向加勁肋上。本實(shí)用新型在底板上填充C50無(wú)收縮混凝土，使下緣底板與混凝土有機(jī)的結(jié)合為一體，共同受力，下緣鋼板的屈曲失穩(wěn)問(wèn)題得到解決，有效降低了鋼板厚度，從而減少了全橋的用鋼梁；有效擴(kuò)散支座應(yīng)力，使鋼板的受力趨于均勻合理；有鋼箱梁作為依托，無(wú)需設(shè)置模板，施工時(shí)操作簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橋梁結(jié)構(gòu)建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁。
【背景技術(shù)】
[0002]在連續(xù)鋼箱梁支點(diǎn)處，橋梁上緣受拉，下緣受壓。鋼材在受拉狀態(tài)下能充分發(fā)揮材料性能；而在受壓狀態(tài)，混凝土較鋼材能充分發(fā)揮材料性能。在連續(xù)鋼箱梁支點(diǎn)附近，下翼緣壓應(yīng)力較大，下緣底板較薄，鋼板容易發(fā)生局部屈曲。通常情況下，為了使結(jié)構(gòu)不發(fā)生局部屈曲，會(huì)加大鋼板厚度，但卻增加了全橋的用鋼量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效改善連續(xù)鋼箱梁支點(diǎn)處局部受壓性能的支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁，包括頂板、底板和兩側(cè)的腹板，各板內(nèi)側(cè)均焊接有縱向加勁肋，頂板兩側(cè)延伸有翼緣，其特征在于:
[0006]位于支點(diǎn)處的底板區(qū)域設(shè)置剪力釘，并灌注C50無(wú)收縮混凝土。
[0007]所述的剪力釘垂直焊接于底板內(nèi)側(cè)、腹板內(nèi)側(cè)的底部和底板縱向加勁肋上。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]I)結(jié)合鋼箱梁的受力特點(diǎn)，充分發(fā)揮了鋼材和混凝土的材料性能。
[0010]2)減小了支點(diǎn)處用鋼量。
[0011]由于截面下緣受壓，為了防止鋼板在較大的壓應(yīng)力下屈曲失穩(wěn)，通常做法為加大相應(yīng)位置處鋼板厚度，這勢(shì)必增加用鋼量。本實(shí)用新型通過(guò)在底板上填充C50無(wú)收縮混凝土，使下緣底板與混凝土有機(jī)的結(jié)合為一體，共同受力，下緣鋼板的屈曲失穩(wěn)問(wèn)題得到解決，有效降低了鋼板厚度，從而減少了全橋的用鋼梁。
[0012]3)有效改善支座處應(yīng)力分布。
[0013]在支座附近，由于支座的支撐作用，會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生局部復(fù)雜的應(yīng)力集中現(xiàn)象，這對(duì)鋼材的受力是非常不利的，在底板支座附近灌混凝土，能有效擴(kuò)散支座應(yīng)力，使鋼板的受力趨于均勻合理。
[0014]4)施工方法簡(jiǎn)單。
[0015]由于有鋼箱梁作為依托，無(wú)需設(shè)置模板，施工時(shí)操作簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是立面布置圖。
[0017]圖2是橫斷面圖。
[0018]圖3是平面布置圖。[0019]圖中，1-頂板，2-底板，3-腹板，4-橫隔板，5- C50無(wú)收縮混凝土，6_剪力釘，7_頂板縱向加勁肋，8-腹板縱向加勁肋，9-底板縱向加勁肋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]本實(shí)用新型所涉及的一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁，在鋼箱梁工廠節(jié)段拼裝時(shí)，在橋梁支點(diǎn)處梁段底板及縱向加勁肋上焊連剪力釘，鋼箱梁施工完成后，通過(guò)進(jìn)人洞進(jìn)入箱梁內(nèi)部，灌注該處C50無(wú)收縮混凝土。
[0022]具體結(jié)構(gòu)為:
[0023]設(shè)置有頂板1、底板2和兩側(cè)的腹板3，組成閉合的矩形空腔。各板內(nèi)側(cè)均焊接有縱向加勁肋，頂板I兩側(cè)延伸有翼緣。腹板3內(nèi)側(cè)設(shè)置有腹板縱向加勁肋8，為板形加勁肋；底板2內(nèi)側(cè)設(shè)置有底板縱向加勁肋9，為T型加勁肋；頂板I內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂板縱向加勁肋7，為T型加勁肋；與軌道相對(duì)應(yīng)的位置處的頂板I內(nèi)側(cè)設(shè)置有大縱肋，為T型加勁肋。所有加勁肋與鋼箱梁內(nèi)側(cè)采用焊接方式連接。連續(xù)鋼箱梁的空心腔內(nèi)，環(huán)周設(shè)置多道橫隔板4，間隔2m。位于支點(diǎn)處的底板2區(qū)域設(shè)置剪力釘6，并灌注C50無(wú)收縮混凝土 5，使下緣底板與混凝土有機(jī)的結(jié)合為一體，共同受力。其中，剪力釘6垂直焊接于底板2內(nèi)側(cè)、腹板3內(nèi)側(cè)的底部和底板縱向加勁肋9上。
[0024]本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁，包括頂板(I)、底板(2)和兩側(cè)的腹板(3)，各板內(nèi)側(cè)均焊接有縱向加勁肋，頂板(I)兩側(cè)延伸有翼緣，其特征在于: 位于支點(diǎn)處的底板(2)區(qū)域設(shè)置剪力釘(6)，并灌注C50無(wú)收縮混凝土(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支點(diǎn)處底板加固的連續(xù)鋼箱梁，其特征在于: 所述的剪力釘(6)垂直焊接于底板(2)內(nèi)側(cè)、腹板(3)內(nèi)側(cè)的底部和底板縱向加勁肋(9)上。
【文檔編號(hào)】E01D2/04GK203462394SQ201320514331
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】方桂芬, 吳少海, 鄭繼平, 張小坤, 白全安, 唐英, 殷俊章, 王國(guó)棟, 鄧創(chuàng)成, 趙會(huì)平, 王輝, 曹秀英 申請(qǐng)人:中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司