一種預應力灌漿設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預應力灌漿設備，該設備包括：攪拌桶，其用于產(chǎn)生并輸出漿液；灌漿泵，其用于將漿液灌注到預應力梁孔中；液位檢測器，其連接在攪拌桶和灌漿泵之間，用于檢測攪拌桶輸出的灌漿的液位，并產(chǎn)生相應的液位信號；控制器，其與液位檢測器和灌漿泵連接，用于根據(jù)液位信號控制灌漿泵的運行狀態(tài)。相較于現(xiàn)有的預應力灌漿設備，本設備結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崟r、快速、準確地對液位進行檢測，這就使得本設備能夠更加準確、可靠地對灌漿泵進行控制，從而有效防止灌漿泵發(fā)生干磨現(xiàn)象，延長了設備的使用壽命，從而大大降低了設備的售后維護成本，節(jié)約了施工成本。
【專利說明】一種預應力灌漿設備

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及預應力灌漿【技術(shù)領域】，具體地說，涉及一種預應力灌漿設備。

【背景技術(shù)】
[0002] 預應力管道灌漿技術(shù)廣泛應用于建筑、橋梁和特種工程結(jié)構(gòu)中，它是建筑技術(shù)中 不可或缺的重要組成部分。
[0003] 預應力管道灌漿的作用主要由三點：一是保護預應力鋼筋不外露而遭腐蝕，保證 預應力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的安全；二是使預應力鋼材與混凝土有良好的粘性，保證它們之 間預應力的有效傳遞，使預應力鋼材與混凝土共同工作；三是消除預應力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在反 復荷載作用下應力變化對錨具造成的疲勞破壞，以此來提高結(jié)構(gòu)的可靠性和耐久度。
[0004] 預應力灌漿設備則是采用預應力管道灌漿技術(shù)來來進行建筑、橋梁或特種工程中 預應力梁孔的灌漿的設備。而隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，預應力施工規(guī)范的不斷提升，對預應 力灌漿設備提出了一個新的要求。其中，對于設備中的重要的構(gòu)件提出了預防和保護要求， 尤其是對灌漿泵的保護。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中的預應力灌漿設備，未對灌漿泵采取保護措施。在實際的應用中，人為 因素仍然起主導作用，往往因為灌漿泵的干磨致使灌漿出漿口出漿量小，壓力無法達到灌 漿要求而導致施工終止。同時，灌漿泵干磨也會導致灌漿泵故障，從而致使整個設備售后維 護成本較高，這同時也耽誤了施工進度。
[0006] 基于上述情況，亟需一種能夠有效防止灌漿泵干磨的預應力灌漿設備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種預應力灌漿設備，所述設備包括：
[0008] 攪拌桶，其用于產(chǎn)生并輸出漿液；
[0009] 灌漿泵，其用于將所述漿液灌注到預應力梁孔中；
[0010] 液位檢測器，其連接在所述攪拌桶和灌漿泵之間，用于檢測攪拌桶輸出的灌漿的 液位，并產(chǎn)生相應的液位信號；
[0011] 控制器，其與所述液位檢測器和灌漿泵連接，用于根據(jù)所述液位信號控制所述灌 漿泵的運行狀態(tài)。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述攪拌桶包括第一攪拌桶和第二攪拌桶，其中所述 第二攪拌桶連接在所述第一攪拌桶和液位檢測器之間。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一攪拌桶的攪拌速度大于所述第二攪拌桶的攪 拌速度。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二攪拌桶的桶底為倒錐形，其輸出端位于所述 倒錐形的最底端。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述液位檢測器包括電容式液位接近傳感器。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述液位檢測器包括壓力傳感器。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如果所述液位信號所表征的液位值小于或等于預設液 位閾值，所述控制器控制所述灌漿泵停止運行，否則控制所述灌漿泵繼續(xù)運行。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述設備還包括循環(huán)管路，所述循環(huán)管路與所述預應 力梁孔構(gòu)成雙循環(huán)管路。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述循環(huán)管路包括：
[0020] 輸漿管，其一端與所述灌漿泵的輸出端連接，另一端與所述預應力梁孔中的第一 梁孔的一端連接；
[0021] 返漿管，其一端與所述攪拌桶連接，另一端與所述預應力梁孔中的第二梁孔的一 端連接；
[0022] 連接管，其用于將所述第一梁孔的另一端與所述第二梁孔中的另一端連通。
[0023] 現(xiàn)有的預應力灌漿設備采用人工觀察的方法來觀測攪拌桶內(nèi)漿液的剩余量，以此 來判斷是否停止運行灌漿泵，以防止灌漿泵干磨，而本發(fā)明所提供的預應力灌漿設備采用 液位檢測器來檢測攪拌桶內(nèi)漿液的剩余量。所以相較于現(xiàn)有的預應力灌漿設備，本設備結(jié) 構(gòu)簡單，能夠?qū)崟r、快速、準確地對液位進行檢測，這就使得本設備能夠更加準確、可靠地對 灌漿泵進行控制，從而有效防止灌漿泵發(fā)生干磨現(xiàn)象，延長了設備的使用壽命，從而大大降 低了設備的售后維護成本，節(jié)約了施工成本。
[0024] 同時，本設備采用液位檢測器還能夠減少灌漿設備運行時所需要的人力成本，這 也減小了整個設備的運行成本，提高了整個設備的安全性。
[0025] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變 得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利 要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要的附圖做簡單的介紹：
[0027] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的預應力灌漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0028] 以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用 技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明 的是，只要不構(gòu)成沖突，本發(fā)明中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結(jié)合， 所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0029] 同時，在以下說明中，出于解釋的目的而闡述了許多具體細節(jié)，以提供對本發(fā)明實 施例的徹底理解。然而，對本領域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以不用這里的具 體細節(jié)或者所描述的特定方式來實施。
[0030] 圖1示出了本實施例所提供的預應力灌漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0031] 如圖1所示，該預應力灌漿系統(tǒng)包括預應力灌漿設備和預應力梁孔。其中，預應力 灌漿設備包括攪拌桶101、液位檢測器103、灌漿泵104、控制器105和循環(huán)管路。
[0032] 攪拌桶101用于產(chǎn)生并輸出灌漿，其包括第一攪拌桶101a和第二攪拌桶101b。其 中，第一攪拌桶l(fā)〇la的攪拌速度大于第二攪拌桶101b的攪拌速度。第一攪拌桶101a用于 制作漿液，所以第一攪拌桶l(fā)〇la也可以叫做制漿桶。第二攪拌桶101b用于存儲漿液，所以 第二攪拌桶l(fā)〇lb也可以叫做儲漿桶。
[0033] 從圖1中可以看出，本實施例中，第一攪拌桶101a和第二攪拌桶101b的底部采用 倒錐形結(jié)構(gòu)，第二攪拌桶l(fā)〇lb的出漿口 102位于該倒錐形結(jié)構(gòu)的最底端。倒錐形結(jié)構(gòu)有利 于漿液的排出和攪拌桶內(nèi)部的清洗，而出漿口位102于倒錐形結(jié)構(gòu)的最底端能夠保證攪拌 桶內(nèi)漿液的全部排除。
[0034] 液位檢測器103設置在第二攪拌桶101b的出漿口 102和灌漿泵104之間，具體地， 其安裝在出漿口 102的管壁上。液位檢測器102的信號輸出端與控制器105連接，用于檢 測第二攪拌桶l(fā)〇lb中漿液的液位，并根據(jù)檢測到液位產(chǎn)生相應的液位信號?？刂破?05根 據(jù)該液位信號產(chǎn)生相應的灌漿泵控制信號，來控制灌漿泵的運行狀態(tài)。
[0035] 本實施例中，液位檢測器103采用電容式液位接近傳感器。當電容式液位接近傳 感器檢測到的液位信號所表征的液位值小于或等于預設液位閾值時，這表明此時第二攪拌 桶l(fā)〇lb內(nèi)的漿液的液位距離傳感器較近，第二攪拌桶101b內(nèi)的漿液的余量較小。此時控 制器105根據(jù)接收到的液位信號來對漿液液位進行實時監(jiān)測，并根據(jù)當前的液位信號產(chǎn)生 停運信號來控制灌漿泵104停止運行，從而達到了防止灌漿泵104干磨的目的。
[0036] 當液位傳感器103檢測到的液位信號所表征的液位值大于預設液位閾值時，這表 明此時第二攪拌桶l(fā)〇lb內(nèi)的漿液充足，不存在導致灌漿泵104干磨的風險。此時控制器 105產(chǎn)生運行信號來控制灌漿泵104正常運行。
[0037] 需要說明的是，在本發(fā)明的其他實施例中，液位檢測器還可以采用其他合理的器 件來進行攪拌桶內(nèi)漿液液位的檢測，例如壓力傳感器等，即通過檢測傳感器設置點處的壓 力來反映攪拌桶內(nèi)漿液的液位狀態(tài)，本發(fā)明不限于此。
[0038] 本實施例所提供的預應力灌漿設備還包括循環(huán)管路，該循環(huán)管路與預應力梁孔構(gòu) 成雙循環(huán)管路。
[0039] 如圖1所示，循環(huán)管路的輸漿管107的一端與灌漿泵104的輸出端連接，另一端與 預應力梁孔中的第一梁孔106a的一端連接。返漿管108其一端與攪拌桶101b的返液口連 接，另一端與預應力梁孔中的第二梁孔l〇6b的一端連接。連接管109將第一梁孔106a的 另一端與第二梁孔l〇6b的另一端連通。這樣，當灌漿設備工作時，灌漿泵104通過輸漿管 107向第一梁孔106a中進行灌楽，灌漿通過連接管109灌至第二梁孔106b中，灌漿泵104 繼續(xù)進行灌漿，此時灌漿將通過返漿管108回流至第二攪拌桶101b中。這種雙控循環(huán)壓漿 的灌漿方式能夠確保漿液的密度，從而達到良好的灌漿效果。
[0040] 現(xiàn)有的預應力灌漿設備采用人工觀察的方法來觀測攪拌桶內(nèi)漿液的剩余量，以此 來判斷是否停止運行灌漿泵，以防止灌漿泵干磨，而本發(fā)明所提供的預應力灌漿設備采用 液位檢測器來檢測攪拌桶內(nèi)漿液的剩余量。所以相較于現(xiàn)有的預應力灌漿設備，本設備結(jié) 構(gòu)簡單，能夠?qū)崟r、快速、準確地對液位進行檢測，這就使得本設備能夠更加準確、可靠地對 灌漿泵進行控制，從而有效防止灌漿泵發(fā)生干磨現(xiàn)象，延長了設備的使用壽命，從而大大降 低了設備的售后維護成本，節(jié)約了施工成本。
[0041] 同時，本設備采用液位檢測器還能夠減少灌漿設備運行時所需要的人力成本，這 也減小了整個設備的運行成本，提高了整個設備的安全性。
[0042] 應該理解的是，本發(fā)明所公開的實施例不限于這里所公開的特定結(jié)構(gòu)、處理步驟 或材料，而應當延伸到相關領域的普通技術(shù)人員所理解的這些特征的等同替代。還應當理 解的是，在此使用的術(shù)語僅用于描述特定實施例的目的，而并不意味著限制。
[0043] 說明書中提到的"一個實施例"或"實施例"意指結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié) 構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。因此，說明書通篇各個地方出現(xiàn)的短語"一個 實施例"或"實施例"并不一定均指同一個實施例。
[0044] 為了方便，在此使用的多個項目、結(jié)構(gòu)單元、組成單元和/或材料可出現(xiàn)在共同列 表中。然而，這些列表應解釋為該列表中的每個元素分別識別為單獨唯一的成員。因此，在 沒有反面說明的情況下，該列表中沒有一個成員可僅基于它們出現(xiàn)在共同列表中便被解釋 為相同列表的任何其它成員的實際等同物。另外，在此還可以連同針對各元件的替代一起 來參照本發(fā)明的各種實施例和示例。應當理解的是，這些實施例、示例和替代并不解釋為彼 此的等同物，而被認為是本發(fā)明的單獨自主的代表。
[0045] 此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任何其他合適的方式結(jié)合到一個或多個實 施例中。然而，相關領域的技術(shù)人員將明白，本發(fā)明無需上述一個或多個具體的細節(jié)便可實 現(xiàn)，或者也可采用其它方法、組件、材料等實現(xiàn)。在其它示例中，周知的結(jié)構(gòu)、材料或操作并 未詳細不出或描述以免模糊本發(fā)明的各個方面。
[〇〇46] 雖然上述示例用于說明本發(fā)明在一個或多個應用中的原理，但對于本領域的技術(shù) 人員來說，在不背離本發(fā)明的原理和思想的情況下，明顯可以在形式上、用法及實施的細節(jié) 上作各種修改而不用付出創(chuàng)造性勞動。因此，本發(fā)明由所附的權(quán)利要求書來限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種預應力灌漿設備，其特征在于，所述設備包括： 攪拌桶，其用于產(chǎn)生并輸出漿液； 灌漿泵，其用于將所述漿液灌注到預應力梁孔中； 液位檢測器，其連接在所述攪拌桶和灌漿泵之間，用于檢測攪拌桶中漿液的液位，并產(chǎn) 生相應的液位信號； 控制器，其與所述液位檢測器和灌漿泵連接，用于根據(jù)所述液位信號控制所述灌漿泵 的運行狀態(tài)。
2. 如權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述攪拌桶包括第一攪拌桶和第二攪拌桶， 其中所述第二攪拌桶連接在所述第一攪拌桶和液位檢測器之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的設備，其特征在于，所述第一攪拌桶的攪拌速度大于所述第二 攪拌桶的攪拌速度。
4. 如權(quán)利要求3所述的設備，其特征在于，所述第二攪拌桶的桶底為倒錐形，其輸出端 位于所述倒錐形的最底端。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的設備，其特征在于，所述液位檢測器包括電容式液 位接近傳感器。
6. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的設備，其特征在于，所述液位檢測器包括壓力傳感 器。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項所述的設備，其特征在于，如果所述液位信號所表征的液 位值小于或等于預設液位閾值，所述控制器控制所述灌漿泵停止運行，否則控制所述灌漿 泵繼續(xù)運行。
8. 如權(quán)利要求1?7中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括循環(huán)管路，所 述循環(huán)管路與所述預應力梁孔構(gòu)成雙循環(huán)管路。
9. 如權(quán)利要求8所述的設備，其特征在于，所述循環(huán)管路包括： 輸漿管，其一端與所述灌漿泵的輸出端連接，另一端與所述預應力梁孔中的第一梁孔 的一端連接； 返漿管，其一端與所述攪拌桶連接，另一端與所述預應力梁孔中的第二梁孔的一端連 接； 連接管，其用于將所述第一梁孔的另一端與所述第二梁孔中的另一端連通。
【文檔編號】E01D21/00GK104060833SQ201410327844
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】梁曉東, 李榮學, 王海濤, 劉德坤 申請人:湖南聯(lián)智橋隧技術(shù)有限公司