一種矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是在混凝土承臺頂部設(shè)置承臺預(yù)埋鋼板，承臺預(yù)埋鋼板上支立鋼管立柱；鋼管立柱頂部設(shè)置工字鋼縱向承重梁；墩身不同高度位置分別設(shè)置墩身預(yù)埋鋼板；墩身的固定位置預(yù)埋型鋼托架；墩身預(yù)埋鋼板與鋼管立柱之間，以及在相鄰的鋼管立柱之間，處在不同高度位置上分別設(shè)置立柱連接槽鋼；在墩身預(yù)埋鋼板與型鋼托架之間設(shè)置托架連接槽鋼；在型鋼托架和工字鋼縱向承重梁頂部設(shè)置工字鋼橫向分配梁，工字鋼橫向分配梁的頂部鋪設(shè)縱向分配梁，鋼模板系統(tǒng)設(shè)置在縱向分配梁上。本實(shí)用新型其懸臂長、荷載承受能力大、剛度大、施工簡便，尤其適用于橋梁下為水域或者距離地面較高的環(huán)境下施工。
【專利說明】一種矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁施工支架，具體涉及一種矮塔斜拉橋長懸臂O號節(jié)段現(xiàn)澆支架。
【背景技術(shù)】
[0002]矮塔斜拉橋也稱部分斜拉橋，是介于連續(xù)梁橋與傳統(tǒng)斜拉橋之間的一種新型橋梁結(jié)構(gòu)。斜拉橋塔高較低，梁體剛度較大，斜拉索對承載力的貢獻(xiàn)相對較小。矮塔斜拉橋零號節(jié)段位于主梁的根部，是長懸臂結(jié)構(gòu)，也是墩身及索塔的交點(diǎn)，受力十分復(fù)雜，其施工質(zhì)量對全橋的結(jié)構(gòu)安全起著至關(guān)重要的作用，而且直接影響后續(xù)部位工程的施工。長懸臂O號節(jié)段的現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)對施工安全及工程質(zhì)量有重大影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對于長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆施工通常采用落地式滿堂腳手架，或者在河床或承臺上搭設(shè)結(jié)構(gòu)支架平臺，支架平臺一般采用鋼管立柱，在鋼管立柱頂部鋪設(shè)縱向及橫向分配梁等構(gòu)成整個支撐體系結(jié)構(gòu)。但是，當(dāng)橋梁位于水域或者距離地面較高時，采用落地式滿堂腳手架施工困難、成本大且安全系數(shù)低；采用鋼管支架支撐體系結(jié)構(gòu)，由于主梁翼緣板長，需要在河床中打鋼管樁搭設(shè)支架平臺，河床中鋼管樁的穩(wěn)定性及沉降等不穩(wěn)定因素導(dǎo)致支架承載力控制困難，而且施工措施費(fèi)很高，施工成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種整體性好、穩(wěn)定性高、剛度強(qiáng)、跨度大、容易安裝和拆除的矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，以適用于橋梁下為水域或者距離地面較高的環(huán)境下施工。
[0005]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
[0007]在混凝土承臺的頂部通過U型鋼筋設(shè)置承臺預(yù)埋鋼板，在所述承臺預(yù)埋鋼板上支立鋼管立柱；在所述鋼管立柱頂部設(shè)置工字鋼縱向承重梁；
[0008]在墩身的不同高度位置上通過U型鋼筋分別設(shè)置墩身預(yù)埋鋼板；在墩身的固定位置預(yù)埋型鋼托架；在所述型鋼托架上設(shè)置卸載砂筒；
[0009]在所述墩身預(yù)埋鋼板與鋼管立柱之間，以及在相鄰的鋼管立柱之間，處在不同高度位置上分別設(shè)置立柱連接槽鋼；在所述墩身預(yù)埋鋼板與型鋼托架之間設(shè)置托架連接槽鋼；
[0010]在所述型鋼托架和工字鋼縱向承重梁的頂部設(shè)置工字鋼橫向分配梁，在所述工字鋼橫向分配梁的頂部鋪設(shè)縱向分配梁，所述鋼模板系統(tǒng)設(shè)置在所述縱向分配梁上。
[0011]本實(shí)用新型矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0012]所述型鋼托架為整體焊接件，包括處在上方的受力水平桿和處在下方的支撐水平桿；在受力水平桿的外端和支撐水平桿之間呈三角支撐大斜桿，在受力水平桿的內(nèi)端和大斜桿之間呈三角支撐焊接有小斜桿，所述大斜桿的傾斜角度為45° -50°。[0013]在所述鋼管立柱與承臺預(yù)埋鋼板之間固定焊接。
[0014]所述立柱連接槽鋼與鋼管立柱之間，以及托架連接槽鋼與型鋼托架之間為固定焊接。
[0015]在所述工字鋼橫向分配梁與型鋼托架之間，以及在所述工字鋼橫向分配梁和工字鋼縱向承重梁的交結(jié)處采用U型卡環(huán)固定連接。
[0016]所述縱向分配梁包括位于主梁箱室底板區(qū)的枕木縱向分配梁和位于主梁腹板區(qū)及翼緣區(qū)的工字鋼縱向分配梁。
[0017]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0018]1、本實(shí)用新型是在混凝土承臺設(shè)置鋼管立柱支撐和在墩身預(yù)埋型鋼托架組合而成的支架體系，其懸臂長、結(jié)構(gòu)簡單、受力傳力路線明確、荷載承受能力大；
[0019]2、本實(shí)用新型利用既有的混凝土承臺搭設(shè)鋼管立柱構(gòu)成支撐體系，規(guī)避了在河床中打樁穩(wěn)定性差的安全風(fēng)險并節(jié)省施工措施費(fèi)；
[0020]3、本實(shí)用新型結(jié)合主梁翼緣板重量相對較低，采用強(qiáng)大的工字鋼作為橫向分配梁及縱向分配梁支撐翼緣板結(jié)構(gòu)重量，支架設(shè)計合理，實(shí)施便捷；
[0021]4、本實(shí)用新型在橋墩正面墩身整體預(yù)埋型鋼托架，規(guī)避了常規(guī)在墩身預(yù)埋鋼板后進(jìn)行型鋼托架桿件焊接缺陷造成的安全風(fēng)險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的A-A剖面圖；
[0024]圖3為圖1的B-B剖面圖；
[0025]圖4為圖1的C-C剖面圖。
[0026]圖中標(biāo)號:1混凝土承臺；2承臺預(yù)埋鋼板；3墩身；4墩身預(yù)埋鋼板；5型鋼托架；6鋼管立柱；7a立柱連接槽鋼；7b托架連接槽鋼；8工字鋼縱向承重梁；9卸載砂筒；10工字鋼橫向分配梁；lla工字鋼縱向分配梁；llb枕木縱向分配梁；12鋼模板系統(tǒng)；13零號節(jié)段；14索塔；5a大斜桿；5b小斜桿；5c支撐水平桿；5d受力水平桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)施例中矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架的結(jié)構(gòu)形式是:
[0028]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在混凝土承臺I的頂部通過U型鋼筋設(shè)置承臺預(yù)埋鋼板2，在承臺預(yù)埋鋼板2上支立鋼管立柱6 ;在鋼管立柱6頂部設(shè)置工字鋼縱向承重梁8 ;在墩身3的不同高度位置上通過U型鋼筋分別設(shè)置墩身預(yù)埋鋼板4 ;在墩身3的固定位置預(yù)埋型鋼托架5 ;在型鋼托架5上設(shè)置卸載砂筒9 ;在墩身預(yù)埋鋼板4與鋼管立柱6之間，以及在相鄰的鋼管立柱6之間，處在不同高度位置上分別設(shè)置立柱連接槽鋼7a ;在墩身預(yù)埋鋼板4與型鋼托架5之間設(shè)置托架連接槽鋼7b ;在型鋼托架5和工字鋼縱向承重梁8的頂部設(shè)置工字鋼橫向分配梁10，在工字鋼橫向分配梁10的頂部鋪設(shè)縱向分配梁，鋼模板系統(tǒng)12設(shè)置在縱向分配梁上。
[0029]具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式包括:
[0030]圖3所示，設(shè)置型鋼托架5為整體焊接件，包括處在上方的受力水平桿5d和處在下方的支撐水平桿5c ;在受力水平桿5d的外端和支撐水平桿5c之間呈三角支撐大斜桿5a，在受力水平桿5d的內(nèi)端和大斜桿5a之間呈三角支撐焊接有小斜桿5b，其中，大斜桿5a的傾斜角度為45° -50°。在各構(gòu)件之間的連接處采用鋼板進(jìn)行局部防失穩(wěn)加強(qiáng)。
[0031]在鋼管立柱6與承臺預(yù)埋鋼板2之間固定焊接，每側(cè)分別設(shè)置四根鋼管立柱；立柱連接槽鋼7a與鋼管立柱6之間，以及托架連接槽鋼7b與型鋼托架5之間為固定焊接；在工字鋼橫向分配梁10與型鋼托架5之間，以及在工字鋼橫向分配梁10和工字鋼縱向承重梁8的交結(jié)處采用U型卡環(huán)固定連接。
[0032]如圖1所示，縱向分配梁包括位于主梁箱室底板區(qū)的枕木縱向分配梁Ilb和位于主梁腹板區(qū)及翼緣區(qū)的工字鋼縱向分配梁11a。
[0033]鋼模板系統(tǒng)12包括面板體系及支撐體系和護(hù)欄防護(hù)體系，具體形式由主梁結(jié)構(gòu)所確定。
[0034]本實(shí)施例中矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段按如下過程施工:
[0035]第一步、澆筑混凝土承臺I和混凝土墩身3，并在混凝土承臺I和墩身3中分別預(yù)埋承臺預(yù)埋鋼板2、墩身預(yù)埋鋼板4及型鋼托架5 ；
[0036]第二步、在承臺預(yù)埋鋼板2上支立鋼管立柱6，用立柱連接槽鋼7a將鋼管立柱6與墩身3之間，以及在相鄰的鋼管立柱6之間進(jìn)行連接固定；
[0037]第三步、在鋼管立柱6頂部開槽放置雙拼縱向工字鋼承重梁8 ；
[0038]第四步、在型鋼托架5上放置卸載砂筒9，卸載砂筒是有利于模板拆卸，在順橋向墩身正面用托架連接槽鋼7b將型鋼托架5與墩身預(yù)埋鋼板4進(jìn)行連接；
[0039]第五步、在鋼管立柱頂部縱向承重梁8及型鋼托架5上鋪設(shè)工字鋼作為橫向分配梁10，鋪設(shè)間距為0.6m，所有工字鋼橫向分配梁10與型鋼托架5和鋼管立柱頂縱向承重梁8交結(jié)處采用U型卡環(huán)固定，并鋪墊平穩(wěn)；
[0040]第六步、在鋪墊平穩(wěn)的工字鋼橫向分配梁10上鋪設(shè)枕木縱向分配梁Ilb或工字鋼縱向分配梁Ila作為安裝模板系統(tǒng)12的基礎(chǔ)；
[0041 ] 第七步、在枕木縱向分配梁I Ib和工字鋼縱向分配梁I Ia上鋪設(shè)模板系統(tǒng)12，完成矮塔斜拉橋零號節(jié)段13的支架的施工。
[0042]順橋向墩身正面預(yù)埋的型鋼托架5為定型加工的產(chǎn)品，采用雙拼工字鋼焊接而成，在每根桿件連接處的工字鋼翼緣區(qū)進(jìn)行鋼板加勁處理，防止局部失穩(wěn)。
[0043]橫橋向墩身兩側(cè)采用鋼管立柱作為支撐，頂部放置雙拼工字鋼作為承重梁，鋼管立柱每側(cè)設(shè)置四根，間距2m，鋼管立柱之間及鋼管立柱與墩身之間采用槽鋼進(jìn)行連接，增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。
[0044]鋼管立柱頂?shù)某兄亓汉托弯撏屑茼斾佋O(shè)工字鋼分配梁，間距0.6m,墩身每側(cè)設(shè)置五根，工字鋼橫向分配梁與型鋼托架和鋼管立柱頂承重梁交界處采用U型卡環(huán)固定，并鋪墊平穩(wěn)。
[0045]在鋪墊平穩(wěn)的工字鋼橫向分配梁上鋪設(shè)枕木縱向分配梁和工字鋼縱向分配梁作為安裝模板系統(tǒng)的基礎(chǔ)，主梁箱室底板區(qū)設(shè)置枕木縱向分配梁，間距0.3m，在主梁腹板區(qū)設(shè)置工字鋼縱向分配梁，間距0.3m，在翼緣區(qū)設(shè)置工字鋼縱向分配梁，間距0.6m。
[0046]在矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段混凝土澆筑完成以后，再進(jìn)行索塔14及其它梁段懸澆施工。
【權(quán)利要求】
1.一種矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是: 在混凝土承臺(I)的頂部通過U型鋼筋設(shè)置承臺預(yù)埋鋼板(2)，在所述承臺預(yù)埋鋼板(2)上支立鋼管立柱(6);在所述鋼管立柱(6)頂部設(shè)置工字鋼縱向承重梁(8)； 在墩身(3)的不同高度位置上通過U型鋼筋分別設(shè)置墩身預(yù)埋鋼板(4);在墩身(3)的固定位置預(yù)埋型鋼托架(5);在所述型鋼托架(5)上設(shè)置卸載砂筒(9)； 在所述墩身預(yù)埋鋼板(4)與鋼管立柱(6)之間，以及在相鄰的鋼管立柱(6)之間，處在不同高度位置上分別設(shè)置立柱連接槽鋼(7a);在所述墩身預(yù)埋鋼板(4)與型鋼托架(5)之間設(shè)置托架連接槽鋼(7b)； 在所述型鋼托架(5)和工字鋼縱向承重梁(8)的頂部設(shè)置工字鋼橫向分配梁(10)，在所述工字鋼橫向分配梁(10)的頂部鋪設(shè)縱向分配梁，所述鋼模板系統(tǒng)(12)設(shè)置在所述縱向分配梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是:所述型鋼托架(5)為整體焊接件，包括處在上方的受力水平桿(5d)和處在下方的支撐水平桿(5c)；在受力水平桿(5d)的外端和支撐水平桿(5c)之間呈三角支撐大斜桿(5a)，在受力水平桿(5d)的內(nèi)端和大斜桿(5a)之間呈三角支撐焊接有小斜桿(5b)，所述大斜桿(5a)的傾斜角度為 45° -50。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是:在所述鋼管立柱(6)與承臺預(yù)埋鋼板(2)之間固定焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是:所述立柱連接槽鋼(7a)與鋼管立柱(6)之間，以及托架連接槽鋼(7b)與型鋼托架(5)之間為固定焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是:在所述工字鋼橫向分配梁(10)與型鋼托架(5)之間，以及在所述工字鋼橫向分配梁(10)和工字鋼縱向承重梁(8)的交結(jié)處采用U型卡環(huán)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮塔斜拉橋長懸臂零號節(jié)段現(xiàn)澆支架，其特征是:所述縱向分配梁包括位于主梁箱室底板區(qū)的枕木縱向分配梁(IIb)和位于主梁腹板區(qū)及翼緣區(qū)的工字鋼縱向分配梁(11a)。
【文檔編號】E01D21/00GK203741727SQ201420145058
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】周偉明, 霍玉衛(wèi), 楊征杰, 韓俊, 王輔圣, 康軍利, 嚴(yán)來章, 梁長海 申請人:中鐵二十四局集團(tuán)安徽工程有限公司, 中鐵二十四局集團(tuán)有限公司