一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，包括攪拌機(jī)和控溫裝置，所述攪拌機(jī)為水平單軸臥式攪拌機(jī)，包括攪拌筒支架、傳動(dòng)馬達(dá)、攪拌主軸、改性劑噴頭接口、攪拌臂、攪拌葉片、導(dǎo)熱油倉(cāng)、活動(dòng)蓋板，所述溫控裝置包括導(dǎo)熱油管、加熱器。本實(shí)用新型彌補(bǔ)了其他普通的拌合裝置未能考慮和控制拌合過(guò)程溫度的不足，提供一種能夠在控制拌合過(guò)程溫度的同時(shí)將石料和表面改性劑攪拌均勻的裝置，極大地提高了拌合的效果與質(zhì)量以滿足實(shí)驗(yàn)研究的需要，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，所得試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)和可靠。
【專利說(shuō)明】—種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置屬于道路工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及實(shí)驗(yàn)室內(nèi)機(jī)械攪拌機(jī)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于能滿足路面要求的玄武巖和輝綠巖等中堿性優(yōu)質(zhì)石料已極度匱乏，因此將豐富且價(jià)格較低的酸性集料作為浙青公路表面層集料將成為必然趨勢(shì)。然而，花崗巖、砂巖等酸性集料石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨性強(qiáng)，雖然能滿足浙青路面的耐磨及承載力要求，但其與浙青的粘結(jié)力較弱，浙青膜容易發(fā)生脫落而出現(xiàn)坑槽等損害。直接對(duì)石料的表面功能進(jìn)行改性，這被認(rèn)為是目前提高浙青混合料整體性能的最為有效的途徑和重要的發(fā)展方向。
[0003]為進(jìn)行石料表面改性效能的研究，設(shè)計(jì)一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置就顯得尤為必要。特別是其它普通的拌合裝置未能實(shí)現(xiàn)石料與表面改性劑拌合過(guò)程中的有效充分均勻接觸，本拌合裝置目的在于能充分揚(yáng)起石料使其與改性劑充分接觸，滿足實(shí)驗(yàn)研究的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性性能的研究，彌補(bǔ)其他普通的拌合裝置未能實(shí)現(xiàn)石料與改性劑在拌合過(guò)程中充分均勻接觸的不足，提供一種能夠在控制拌合過(guò)程溫度的同時(shí)將石料和表面改性劑充分拌合均勻的裝置。本實(shí)用新型試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)和可靠。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，包括攪拌機(jī)和控溫裝置，所述攪拌機(jī)為水平單軸臥式攪拌機(jī)，包括攪拌筒支架、傳動(dòng)馬達(dá)、攪拌主軸、改性劑噴頭接口、攪拌臂、攪拌葉片、導(dǎo)熱油倉(cāng)、活動(dòng)蓋板，所述攪拌筒支架支托于攪拌筒兩端，所述攪拌筒的壁殼為雙層中空夾層結(jié)構(gòu)，所述中空夾層形成容納有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油倉(cāng)，所述攪拌主軸水平設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的中心線上，所述攪拌主軸的左端與傳動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)連接，所述攪拌臂沿?cái)嚢柚鬏S的軸向及周向均勻設(shè)置在攪拌主軸上，所述攪拌葉片固定在各個(gè)攪拌臂上；所述活動(dòng)蓋板通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在攪拌筒的筒壁上，所述改性劑噴頭接口設(shè)置在所述活動(dòng)蓋板上，可直接將改性劑噴頭安裝在接口上，以在攪拌過(guò)程中實(shí)時(shí)噴灑經(jīng)過(guò)霧化或發(fā)泡處理的改性齊U，所述攪拌筒兩端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述攪拌筒支架上沿圓周設(shè)置有可左右移動(dòng)的、用于固定攪拌筒位置的固定卡扣，所述溫控裝置包括導(dǎo)熱油管、加熱器，所述加熱器通過(guò)兩根導(dǎo)熱油管與導(dǎo)熱油倉(cāng)相連通，形成導(dǎo)熱油加熱、循環(huán)管路，加熱器可將導(dǎo)熱油加熱至指定溫度，并使導(dǎo)熱油通過(guò)導(dǎo)熱油管在導(dǎo)熱油倉(cāng)和加熱器之間循環(huán)流動(dòng)，使攪拌筒內(nèi)壁達(dá)到指定溫度，以達(dá)到控制攪拌過(guò)程溫度的目的。
[0007]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)蓋板可繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)190°，實(shí)現(xiàn)自由開(kāi)合；且所述活動(dòng)蓋板與攪拌筒的接合處設(shè)置有耐磨橡膠密封，當(dāng)活動(dòng)蓋板閉合時(shí)，攪拌筒內(nèi)形成密閉環(huán)境，達(dá)到與外界環(huán)境隔絕，攪拌筒內(nèi)溫度由控溫裝置控制的目的。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌筒可整體翻轉(zhuǎn)120°。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)馬達(dá)為電動(dòng)馬達(dá)或燃油馬達(dá)中的一種，且能反向傳動(dòng)和制動(dòng)。
[0010]攪拌筒支架上帶有轉(zhuǎn)動(dòng)把手與固定卡扣，可將攪拌筒整體傾翻120°后再卡死固定。攪拌完成后將攪拌筒整體傾翻120°，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，可實(shí)現(xiàn)完整卸料，不留殘余。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌過(guò)程溫度的控制，通過(guò)調(diào)整加熱器的設(shè)置改變導(dǎo)熱油溫度，以進(jìn)行多次對(duì)照實(shí)驗(yàn)，滿足對(duì)不同溫度下石料與表面改性劑拌合后整體性能的研究。
[0013]同時(shí)，控溫裝置包括導(dǎo)熱油管和加熱器，利用導(dǎo)熱油加熱為現(xiàn)有成熟技術(shù)。加熱器可將導(dǎo)熱油加熱至指定溫度，并使導(dǎo)熱油通過(guò)導(dǎo)熱油管在導(dǎo)熱油倉(cāng)和加熱器之間循環(huán)流動(dòng)，使攪拌筒內(nèi)壁達(dá)到指定溫度?；顒?dòng)蓋板加入石料后即閉合，構(gòu)成密閉環(huán)境，避免了外界環(huán)境對(duì)攪拌筒內(nèi)環(huán)境溫度的影響。
[0014]同時(shí)，攪拌筒的活動(dòng)蓋板上帶有改性劑噴頭接口，可直接將改性劑噴頭安裝在接口上，在攪拌的過(guò)程中同步噴灑經(jīng)過(guò)霧化或發(fā)泡處理的改性劑。
[0015]同時(shí)，攪拌機(jī)為水平單軸臥式攪拌機(jī)，攪拌主軸、攪拌臂、攪拌葉片與攪拌筒結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌葉片合理排列，能在攪拌過(guò)程中將石料完全拋起，使石料在被拋起和下落的過(guò)程中與彌散在攪拌筒內(nèi)的改性劑全方位充分接觸，極大地提高了拌合的效果與質(zhì)量。
[0016]同時(shí)，所用傳動(dòng)馬達(dá)能反向傳動(dòng)和制動(dòng)，使攪拌主軸正逆雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，可將石料和表面改性劑拌合至完全均勻狀態(tài)，攪拌效率大大提高。
[0017]同時(shí)，攪拌筒支架上帶有轉(zhuǎn)動(dòng)把手與固定卡扣，可將攪拌筒整體傾翻120°后再卡死固定。攪拌完成后將攪拌筒整體傾翻120°，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，可實(shí)現(xiàn)完整卸料，不留殘余。
[0018]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型主視圖的局部剖視示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
[0022]圖4為本本實(shí)用新型的側(cè)剖面示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型打開(kāi)活動(dòng)蓋板時(shí)的側(cè)剖面示意圖。
[0024]圖中所示為:1_支架；2_傳動(dòng)馬達(dá)；3-固定卡扣；4_攪拌主軸；5-改性劑噴頭接口 ；6_攪拌臂；7-攪拌葉片；8_導(dǎo)熱油倉(cāng)；9-導(dǎo)熱油管；10-加熱器；11-活動(dòng)蓋板；12-轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，包括攪拌機(jī)和控溫裝置，所述攪拌機(jī)為水平單軸臥式攪拌機(jī)，包括攪拌筒支架1、傳動(dòng)馬達(dá)2、攪拌主軸4、改性劑噴頭接口 5、攪拌臂6、攪拌葉片7、導(dǎo)熱油倉(cāng)8、活動(dòng)蓋板11，所述攪拌筒支架I支托于攪拌筒兩端，所述攪拌筒的壁殼為雙層中空夾層結(jié)構(gòu)，所述中空夾層形成容納有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油倉(cāng)8，所述攪拌主軸4水平設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的中心線上，所述攪拌主軸4的左端與傳動(dòng)馬達(dá)2驅(qū)動(dòng)連接，所述攪拌臂6沿?cái)嚢柚鬏S4的軸向及周向均勻設(shè)置在攪拌主軸4上，所述攪拌葉片7固定在各個(gè)攪拌臂6上；所述活動(dòng)蓋板11通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在攪拌筒的筒壁上，所述改性劑噴頭接口 5設(shè)置在所述活動(dòng)蓋板11上，可直接將改性劑噴頭安裝在接口上，以在攪拌過(guò)程中實(shí)時(shí)噴灑經(jīng)過(guò)霧化或發(fā)泡處理的改性劑，所述攪拌筒兩端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)把手12，所述攪拌筒支架I上沿圓周設(shè)置有可左右移動(dòng)的、用于固定攪拌筒位置的固定卡扣3，本實(shí)施例沿?cái)嚢柰仓Ъ躀圓周分布共有6個(gè)，如圖1所示，每個(gè)固定卡扣3可左右移動(dòng)。往左移動(dòng)離開(kāi)右邊支架后，攪拌筒即可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；往右插入右邊支架后即可鎖死攪拌筒，使其無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。所述溫控裝置包括導(dǎo)熱油管9、加熱器10，所述加熱器10通過(guò)兩根導(dǎo)熱油管9與導(dǎo)熱油倉(cāng)8相連通，形成導(dǎo)熱油加熱、循環(huán)管路，加熱器可將導(dǎo)熱油加熱至指定溫度，并使導(dǎo)熱油通過(guò)導(dǎo)熱油管在導(dǎo)熱油倉(cāng)和加熱器之間循環(huán)流動(dòng)，使攪拌筒內(nèi)壁達(dá)到指定溫度，以達(dá)到控制攪拌過(guò)程溫度的目的。
[0027]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)蓋板11可繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)190°，實(shí)現(xiàn)自由開(kāi)合；且所述活動(dòng)蓋板11與攪拌筒的接合處設(shè)置有耐磨橡膠密封，當(dāng)活動(dòng)蓋板11閉合時(shí)，攪拌筒內(nèi)形成密閉環(huán)境，達(dá)到與外界環(huán)境隔絕，攪拌筒內(nèi)溫度由控溫裝置控制的目的。
[0028]進(jìn)一步地，所述攪拌筒可整體翻轉(zhuǎn)120°。
[0029]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)馬達(dá)2為電動(dòng)馬達(dá)或燃油馬達(dá)中的一種，且能反向傳動(dòng)和制動(dòng)。
[0030]攪拌筒支架上帶有轉(zhuǎn)動(dòng)把手與固定卡扣，可將攪拌筒整體傾翻120°后再卡死固定。攪拌完成后將攪拌筒整體傾翻120°，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，可實(shí)現(xiàn)完整卸料，不留殘余。
[0031]本實(shí)施例中，拌合裝置的拌合過(guò)程具體包括下列步驟:
[0032]步驟1:設(shè)置加熱器10參數(shù)，加熱導(dǎo)熱油，并通過(guò)導(dǎo)熱油管9使導(dǎo)熱油在加熱器10和導(dǎo)熱油倉(cāng)8內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。此時(shí)攪拌筒內(nèi)壁經(jīng)導(dǎo)熱油傳熱，逐漸接近并達(dá)到指定溫度。
[0033]步驟2:打開(kāi)活動(dòng)蓋板11,將待拌石料加入攪拌筒內(nèi)。
[0034]步驟4:閉合活動(dòng)蓋板9，將改性劑噴頭安裝在改性劑噴頭接口 5上。
[0035]步驟5:開(kāi)啟傳動(dòng)馬達(dá)2，攪拌主軸4受傳動(dòng)馬達(dá)2牽引帶動(dòng)攪拌臂6和攪拌葉片7開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌過(guò)程開(kāi)始。接著打開(kāi)改性劑噴頭，往攪拌筒內(nèi)同步噴灑經(jīng)過(guò)霧化或發(fā)泡處理的改性劑。
[0036]步驟6:經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間的正向轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置傳動(dòng)馬達(dá)2使其提供反向牽引力，帶動(dòng)攪拌主軸4、攪拌臂6、攪拌葉片7反向轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間的反向轉(zhuǎn)動(dòng)后，重復(fù)本步驟。通過(guò)交替進(jìn)行正、反向攪拌以使石料被完全拋起，使石料在被拋起和下落的過(guò)程中與彌散在攪拌筒內(nèi)的改性劑全方位充分接觸，最終將石料和表面改性劑拌合至完全均勻狀態(tài)。
[0037]步驟7:在達(dá)到設(shè)定的攪拌時(shí)間后，關(guān)閉傳動(dòng)馬達(dá)2，通過(guò)攪拌筒一端的轉(zhuǎn)動(dòng)把手12將攪拌筒整體傾翻120°后再移動(dòng)固定卡扣3卡死固定，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板11,將已拌合均勻的石料與表面改性劑卸出待用。若攪拌筒內(nèi)有殘余石料與表面改性劑，可開(kāi)啟傳動(dòng)馬達(dá)2牽引攪拌主軸4帶動(dòng)攪拌臂6、攪拌葉片7低速轉(zhuǎn)動(dòng)，將殘余石料與表面改性劑全部緩慢排出(見(jiàn)圖5)。
[0038]步驟8:待攪拌筒內(nèi)的石料與表面改性劑全部排出后，關(guān)閉加熱器10，關(guān)閉傳動(dòng)馬達(dá)2。
[0039]以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，包括攪拌機(jī)和控溫裝置，其特征在于: 所述攪拌機(jī)為水平單軸臥式攪拌機(jī)，包括攪拌筒支架(I)、傳動(dòng)馬達(dá)(2)、攪拌主軸(4)、改性劑噴頭接口(5)、攪拌臂(6)、攪拌葉片(7)、導(dǎo)熱油倉(cāng)(8)、活動(dòng)蓋板(11)，所述攪拌筒支架(I)支托于攪拌筒兩端，所述攪拌筒的壁殼為雙層中空夾層結(jié)構(gòu)，所述中空夾層形成容納有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油倉(cāng)(8)，所述攪拌主軸(4)水平設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的中心線上，所述攪拌主軸(4)的左端與傳動(dòng)馬達(dá)(2)驅(qū)動(dòng)連接，所述攪拌臂(6)沿?cái)嚢柚鬏S4的軸向及周向均勻設(shè)置在攪拌主軸(4)上，所述攪拌葉片(7)固定在各個(gè)攪拌臂(6)上；所述活動(dòng)蓋板(11)通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在攪拌筒的筒壁上，所述改性劑噴頭接口(5)設(shè)置在所述活動(dòng)蓋板(11)上，所述攪拌筒兩端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)把手(12)，所述攪拌筒支架(I)上沿圓周設(shè)置有可左右移動(dòng)的、用于固定攪拌筒位置的固定卡扣(3)，所述溫控裝置包括導(dǎo)熱油管(9)、加熱器(10)，所述加熱器(10)通過(guò)兩根導(dǎo)熱油管(9)與導(dǎo)熱油倉(cāng)(8)相連通，形成導(dǎo)熱油加熱、循環(huán)管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，其特征在于:所述活動(dòng)蓋板(11)可繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)190°，實(shí)現(xiàn)自由開(kāi)合；且所述活動(dòng)蓋板(11)與攪拌筒的接合處設(shè)置有耐磨橡膠密封，當(dāng)活動(dòng)蓋板(11)閉合時(shí)，攪拌筒內(nèi)形成密閉環(huán)境。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，其特征在于:所述攪拌筒可整體翻轉(zhuǎn)120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)石料表面改性的拌合裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)馬達(dá)(2)為電動(dòng)馬達(dá)或燃油馬達(dá)中的一種，且能反向傳動(dòng)和制動(dòng)。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK203821197SQ201420214766
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】虞將苗, 黃鴻浩, 吳焯雅, 傅翼飛 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)