防撞護(hù)欄鋼筋安裝用定位架的制作方法
【專利摘要】防撞護(hù)欄鋼筋安裝用定位架涉及鐵路、公路小斷面墻體鋼筋安裝過程中對鋼筋進(jìn)行定位的裝置。主要是為解決目前鋼筋安裝時(shí)通過吊錘線、拉線等方法控制線形安裝質(zhì)量低等問題而設(shè)計(jì)的。它包括標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置和中間鋼筋定位裝置；標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置包括主體框架和內(nèi)、外側(cè)調(diào)高支撐螺桿，內(nèi)、外側(cè)調(diào)高支撐螺桿都與主體框架的螺母配合，兩個(gè)調(diào)高支撐螺桿頂部都有旋轉(zhuǎn)把手，主體框架上有鋼筋定位支撐腿、限位板及水平尺放置平臺；中間鋼筋定位裝置包括底管、中管、頂管和兩根長連接鋼管，底管、中管及兩根長連接鋼管組成一個(gè)框架，頂管通過兩根短連接鋼管與中管連接固定，頂管和底管上都有若干個(gè)限位槽，兩根短連接鋼管上都有把手。優(yōu)點(diǎn)是施工質(zhì)量高。
【專利說明】防撞護(hù)欄鋼筋安裝用定位架
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及鐵路、公路小斷面墻體防撞護(hù)欄鋼筋安裝過程中對鋼筋進(jìn)行定位的裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前在鐵路、公路的小斷面墻體防撞護(hù)欄鋼筋安裝施工中，鋼筋安裝控制線形都是通過吊錘線、拉線等方法進(jìn)行的，這種原始的質(zhì)量控制方式雖然非常容易操作，但是對安裝質(zhì)量沒有可靠的保證，整體線形不易控制，各鋼筋間距、保護(hù)層厚度也不易控制。在大量的施工案例中，此種方法不僅工作效率不高，而且存在大量的返工現(xiàn)象，造成項(xiàng)目總體施工進(jìn)度的滯后。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防撞護(hù)欄鋼筋安裝用定位架，其解決了小斷面墻體防撞護(hù)欄鋼筋安裝質(zhì)量不高、費(fèi)工費(fèi)時(shí)等問題。
[0007]上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置和中間鋼筋定位裝置；
[0008]所述的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置包括主體框架、內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿、外側(cè)調(diào)高支撐螺桿，其中內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿與主體框架內(nèi)端的螺母配合，外側(cè)調(diào)高支撐螺桿與主體框架外端的螺母配合，內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿和外側(cè)調(diào)高支撐螺桿的頂部都有旋轉(zhuǎn)把手，在距主體框架頂部六厘米的主體框架一面上設(shè)有鋼筋定位支撐腿，鋼筋定位支撐腿下方的主體框架上設(shè)有用角鋼制作的限位板，限位板傾斜的固定在主體框架上，即限位板的上端與外側(cè)調(diào)高支撐螺桿之間的距離小于限位板下端與外側(cè)調(diào)高支撐螺桿之間的距離，主體框架另一面上設(shè)有水平尺放置平臺；
[0009]所述的中間鋼筋定位裝置包括長度相同的底管、中管和頂管，所述的底管、中管和頂管都是由方鋼管制作的，還包括兩根長連接鋼管，其中一根長連接鋼管的上端和下端分別固定在底管和中管的一端，另一根長連接鋼管的上端和下端分別固定在底管和中管的另一端，底管、中管及兩根長連接鋼管組成一個(gè)框架，頂管設(shè)置在中管的后上方，頂管的兩端分別通過兩根短連接鋼管與中管的兩端連接固定，在所述頂管上均勻的開有若干個(gè)開口朝下的限位槽，在底管上均勻的開有若干個(gè)開口朝后的限位槽，頂管上的限位槽和底管上的限位槽上下相對設(shè)置；在兩根短連接鋼管上都設(shè)有把手。
[0010]使用方法:在防撞護(hù)欄鋼筋安裝過程中，需首先安裝一根鋼筋作為標(biāo)準(zhǔn)鋼筋，將標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置固定于預(yù)埋鋼筋的一側(cè)，將內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿放置在護(hù)欄內(nèi)邊線處，先確定護(hù)欄的整體位置，通過水平尺調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置的水平，用水準(zhǔn)儀控制防撞護(hù)欄的頂面高程，邊調(diào)高程邊調(diào)水平，直至高程達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置用鋼筋定位支撐腿和限位板分別做定位點(diǎn)和限位平面，即標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的頂部與鋼筋定位支撐腿接觸，標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的中部貼在限位板上，以確定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的位置，控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的平面位置。標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置高程確定后，直接將標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝在定位架上。在距此標(biāo)準(zhǔn)鋼筋一段距離再安裝一根標(biāo)準(zhǔn)鋼筋。把中間鋼筋定位裝置安裝在兩根標(biāo)準(zhǔn)鋼筋上，即將中間鋼筋定位裝置頂管的第一個(gè)限位槽插到第一根標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的頂部，將底管的第一個(gè)限位槽插到第一根標(biāo)準(zhǔn)鋼筋上，將中間鋼筋定位裝置頂管的最后一個(gè)限位槽插到第二根標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的頂部，將底管的最后一個(gè)限位槽插到第二根標(biāo)準(zhǔn)鋼筋上，然后直接確定此裝置范圍內(nèi)整體鋼筋骨架線形，安裝中間鋼筋，只要各中間鋼筋插在中間鋼筋定位裝置的其它頂管和底管的限位槽內(nèi)即可，然后進(jìn)行焊接。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:解決了吊錘線、拉線等繁瑣的步驟，提高施工速度，通過合理的設(shè)計(jì)克服了現(xiàn)有防撞護(hù)欄鋼筋安裝施工存在的施工質(zhì)量控制方法低效且費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，其不僅解決了耗費(fèi)人力的問題，而且有效地提高了施工質(zhì)量；同時(shí)，此定位架還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型中標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中中間鋼筋定位裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]它包括標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置和中間鋼筋定位裝置；
[0018]參照圖1和圖2，所述的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置包括主體框架1、內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿2、外側(cè)調(diào)高支撐螺桿3，其中內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿與主體框架內(nèi)端的螺母4配合，外側(cè)調(diào)高支撐螺桿與主體框架外端的螺母配合，內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿和外側(cè)調(diào)高支撐螺桿的頂部都有旋轉(zhuǎn)把手5，在距主體框架頂部六厘米的主體框架一面上設(shè)有鋼筋定位支撐腿6，鋼筋定位支撐腿下方的主體框架上設(shè)有用角鋼制作的限位板7，限位板傾斜的固定在主體框架上，即限位板的上端與外側(cè)調(diào)高支撐螺桿之間的距離小于限位板下端與外側(cè)調(diào)高支撐螺桿之間的距離，主體框架另一面上設(shè)有水平尺放置平臺8 ；
[0019]參照圖3，所述的中間鋼筋定位裝置包括長度相同的底管9、中管10和頂管11，所述的底管、中管和頂管都是由方鋼管制作的，還包括兩根長連接鋼管12，其中一根長連接鋼管的上端和下端分別固定在底管和中管的一端，另一根長連接鋼管的上端和下端分別固定在底管和中管的另一端，底管、中管及兩根長連接鋼管組成一個(gè)框架，頂管設(shè)置在中管的后上方，頂管的兩端分別通過兩根短連接鋼管13與中管的兩端連接固定，在所述頂管上均勻的開有若干個(gè)開口朝下的限位槽14，在底管上均勻的開有若干個(gè)開口朝后的限位槽14，頂管上的限位槽和底管上的限位槽上下相對設(shè)置；在兩根短連接鋼管上都設(shè)有把手15。
【權(quán)利要求】
1.防撞護(hù)欄鋼筋安裝用定位架，其特征是:包括標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置和中間鋼筋定位裝置； 所述的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋定位裝置包括主體框架(I)、內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿(2)、外側(cè)調(diào)高支撐螺桿(3)，其中內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿與主體框架內(nèi)端的螺母(4)配合，外側(cè)調(diào)高支撐螺桿與主體框架外端的螺母配合，內(nèi)側(cè)調(diào)高支撐螺桿和外側(cè)調(diào)高支撐螺桿的頂部都有旋轉(zhuǎn)把手(5)，在距主體框架頂部六厘米的主體框架一面上設(shè)有鋼筋定位支撐腿(6)，鋼筋定位支撐腿下方的主體框架上設(shè)有用角鋼制作的限位板(7)，限位板傾斜的固定在主體框架上，主體框架另一面上設(shè)有水平尺放置平臺(8)； 所述的中間鋼筋定位裝置包括長度相同的底管(9)、中管(10)和頂管(11)，所述的底管、中管和頂管都是由方鋼管制作的，還包括兩根長連接鋼管(12)，其中一根長連接鋼管的上端和下端分別固定在底管和中管的一端，另一根長連接鋼管的上端和下端分別固定在底管和中管的另一端，底管、中管及兩根長連接鋼管組成一個(gè)框架，頂管設(shè)置在中管的后上方，頂管的兩端分別通過兩根短連接鋼管(13)與中管的兩端連接固定，在所述頂管上均勻的開有若干個(gè)開口朝下的限位槽(14)，在底管上均勻的開有若干個(gè)開口朝后的限位槽(14)，頂管上的限位槽和底管上的限位槽上下相對設(shè)置；在兩根短連接鋼管上都設(shè)有把手(15)。
【文檔編號】E01F15/02GK203977333SQ201420391048
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王鐵鋒, 任延亮, 趙振虎, 馬駿馳, 解佳飛, 張玉, 曹樹強(qiáng), 曲華 申請人:中鐵十九局集團(tuán)第二工程有限公司