本發(fā)明涉及一種拉索及其制作方法，特別是一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索及其制作方法。

背景技術：
拉索是纜索支承橋梁及建筑的核心構件,作為基礎工程的橋梁及建筑的設計壽命達70年甚至100年以上，而目前的鋼絞線拉索的使用壽命只有20年到30年，這樣造成纜索支承橋梁及建筑在使用過程中需要多次換索，而換索的造價高并影響使用。因此作為鋼絞線拉索的單元組件鋼絞線，需要新的結(jié)構形式，確保其高耐久性。鋼絞線一般由中心絲、邊絲捻合而成，目前己有的防腐鋼絞線一般有兩種，第一種是直接在鋼絞線外層涂覆一層防腐層，第二種是將組成鋼絞線的中心絲和各根邊絲分別進行防腐處理后捻合成鋼絞線)或再在鋼絞線外層涂覆PE層形成復合防腐層鋼絞線，噴涂防腐鋼絞線即是其中之一，目前已有噴涂防腐鋼絞線主要是環(huán)氧涂層鋼絞線，有環(huán)氧粉體全涂裝鋼絞線和外表整體涂裝鋼絞線兩種，環(huán)氧粉體全涂裝鋼絞線制作方法的主要工序均是將鋼絞線展開，使鋼絞線以打開狀態(tài)通過噴涂裝置、對打開狀態(tài)下的中心絲及每一根邊絲進行涂裝環(huán)氧樹脂粉后經(jīng)加熱固化、冷卻，再將邊絲重新扭纏到中心絲上。由于環(huán)氧樹脂是一種熱固性高分子塑料，熱固后，硬度高但韌性較差，因而上述兩種環(huán)氧涂層鋼絞線產(chǎn)品無論其涂層厚或薄，都有共同缺點：1．涂層易開裂、脫落，也易產(chǎn)生針孔，因而鋼絞線易被腐蝕，從而影響鋼絞線的使用壽命；2．由于外表整體涂裝鋼絞線的涂層是熱固性材料環(huán)氧樹脂，使涂裝后的鋼絞線剛性大，彎曲性差，環(huán)氧樹脂長時間應用會有老化現(xiàn)象，并且其耐磨性能較差。另外鍍鋅，鍍鋅鋁等鋼絞線采用犧牲介質(zhì)的防腐方法，不易受針孔等局部缺陷的影響，但其涂層易損耗，因此其使用壽命一般不是特別長。因此預應力鋼絞線的防腐是至關橋梁工程質(zhì)量壽命的重大問題，對于預應力用鋼絞線必須加強確實可行的防腐措施，以減少預應力鋼絞線因腐蝕造成先期失效而帶來的巨大損失。聚脲材料是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應生成的一種彈性體物質(zhì)，分為純聚脲和半聚脲，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，目前大多用在航天領域。因此，如何將聚脲材料應用到鋼絞線拉索的防護中，制作一種帶有聚脲防護材料的鋼絞線拉索是預應力技術拉索技術領域人們目前急需解決的技術難題。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索及其制作方法，該帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索利用聚脲材料的優(yōu)異性能，能大大提高鋼絞線拉索的防腐、減震、抗滑性能，延遲拉索使用壽命。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索，其特征在于：該帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線組成的鋼絞線組合體構成的；所述帶聚脲防護涂層的鋼絞線由中心絲、m根邊絲捻合而成，是在中心絲和邊絲的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb；所述中心絲和邊絲或是由普通鋼絲或高強鋼絲制成的光面鋼絲，或是在普通鋼絲或高強鋼絲表面附著有一保護層的防腐鋼絲，所述保護層或是環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經(jīng)過鍍鋅、鍍鋅鋁或發(fā)藍處理后的防腐處理層；所述在中心絲和邊絲的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線包括在光面鋼絲構成的中心絲和邊絲的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa以及在防腐鋼絲的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經(jīng)過鍍鋅、鍍鋅鋁或發(fā)藍處理后的防腐處理層上分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索或是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb組合體分別構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；或是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb組合體組成、并在n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2；上述m、n的取值范圍是：3≤m≤6,1≤n≤1000，m、n為整數(shù)。其進一步技術方案是：該帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索是在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1、Ⅰf2的n根鋼絞線組合體外層有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2、Ⅰd1或Ⅰd2。其更進一步技術方案是：該帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索是在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1或Ⅰb2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間填充有聚脲材料Ⅱ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2。其又更進一步技術方案是：該帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索是在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2的鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe1、Ⅰe2。相關的另一技術方案是：一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的制作方法，是本發(fā)明上述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的制作方法，其特征在于:它是先將聚脲材料涂覆在經(jīng)預處理的中心絲和m根邊絲邊絲的表面分別形成一層聚脲防護涂層Ⅰ后再捻合制成鋼絞線，構成中心絲和邊絲的表面涂覆有一層聚脲防護涂層的一種帶聚脲防護涂層的鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；然后或?qū)Ь垭宸雷o涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb經(jīng)過B:下料、F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成鋼絞線組合體制成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；或是先將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb先經(jīng)過B:下料、C:分絲、D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序,在帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb之間填充聚脲材料Ⅲ后再通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2；制作帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的具體步驟包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，B:下料、F:扭絞和G:成盤、包裝工序；制作帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2具體步驟包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，B:下料、C:分絲、D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序、F:扭絞和G:成盤、包裝工序；其關鍵的步驟是：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ，以下分述如下；所述步驟A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線的步驟包括：A1：對鋼絲進行預處理、干燥；A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ；A3：成盤、包裝；A4：捻合成型：將帶聚脲防護涂層的中心絲和邊絲捻合成鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；所述的A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ是將聚脲材料通過擠出涂覆、噴涂、浸泡抽涂或機器涂刷形式涂覆在單根光面鋼絲上或單根光面鋼絲表面附著有的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層上，構成帶聚脲防護涂層的鋼絲；其具體方法是：將單根光面鋼絲或已經(jīng)附著有保護膜的單根防腐鋼絲-即在單根鋼絲表面附著有環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲，以下簡稱鋼絲，通過以下方式之一：①擠出涂覆：鋼絲通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲上；③浸泡抽涂：鋼絲通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲上；使單根光面鋼絲的表面涂覆一層聚脲防護涂層Ⅰ或是在已經(jīng)附著有保護膜的單根防腐鋼絲表面附著有的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層上再涂覆一層聚脲防護涂層Ⅰ,形成由單根光面鋼絲以及涂覆在單根光面鋼絲外周的聚脲防護涂層Ⅰ構成的帶聚脲防護涂層的鋼絲、或是由單根防腐鋼絲以及單根防腐鋼絲外的聚脲防護涂層Ⅰ構成的具有復合防護涂層的帶聚脲防護涂層的鋼絲，以下統(tǒng)稱為：帶聚脲防護涂層的鋼絲，包括中心絲和邊絲；A3：成盤、包裝；A4：捻合成型：將帶聚脲防護涂層的中心絲和邊絲捻合成鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；所述D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ的具體步驟是：將n根帶聚脲材料的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb通過以下方式之一：①擠出涂覆：通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；③浸泡抽涂：通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型，在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；E:固化：涂覆后的n根帶聚脲材料的鋼絞線的經(jīng)過固結(jié)處理，使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料；形成n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料的帶有聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰao或Ⅰbo；F:扭絞和G:成盤、包裝工序：將處理后的鋼絞線一一對應進行梳理，排入鋼絞線拉索絞制流水線的儲線盤中，絞合并經(jīng)成盤、包裝工序：制成鋼絞線拉索；包括：F1、G1：將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb組合體分別構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；F2、G2：將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb經(jīng)過B:下料、C:分絲、D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ和E:固化工序后再通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb組合體組成、并在n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2；所述的聚脲材料是純聚脲材料或半聚脲材料；上述m、n的取值范圍是：3≤m≤6,1≤n≤1000，m、n為整數(shù)。所述的一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的制作方法的進一步技術方案是：將經(jīng)過A、B、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2或是將經(jīng)過A、B、C、D、E、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2再經(jīng)過I：聚脲材料涂覆工序Ⅱ和固化工序：使帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的外層涂覆填充一層聚脲材料，并使帶有聚脲涂層的鋼絞線拉索的外形呈圓柱狀后，再通過H：PE套擠塑工序，制作成在鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間填充有聚脲材料Ⅱ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2；或是在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間填充有聚脲材料Ⅱ、在鋼絞線拉索內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe1、Ⅰe2；所述聚脲材料涂覆工序Ⅱ和固化工序的具體方法是：將n根帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2通過以下方式之一：①擠出涂覆：通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料對鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的外層進行涂覆，使之形成一個整圓；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的外層進行涂覆，形成一個整圓；③浸泡抽涂：將帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型，對帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的外層進行涂覆，形成一個整圓；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2外層，形成一個整圓；將涂覆后的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2經(jīng)過固結(jié)處理，使鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料。所述的一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的制作方法的更進一步技術方案或是：將經(jīng)過A、B、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2或經(jīng)過A、B、C、D、E、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2再通過H：PE套擠塑工序，將高密度聚乙烯經(jīng)擠出機、口模作用，形成護套包覆在鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的n根鋼絞線組合體外層；制作成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的n根鋼絞線組合體外層包覆有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2；或是帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2的n根鋼絞線組合體外層有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1、Ⅰd2,即:鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ、其外層有一單層HDPE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1、Ⅰd2。由于采取以上技術方案，本發(fā)明之一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索具有以下特點和有益效果：1.能大大提高鋼絞線拉索的防腐、減震、抗滑性能，延長鋼絞線拉索使用壽命：由于本發(fā)明之帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索是由多根帶聚脲防護涂層的鋼絞線組成的鋼絞線組合體構成；所述帶聚脲防護涂層的鋼絞線由中心絲、邊絲捻合而成，在中心絲和邊絲的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb；本發(fā)明之帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的基本結(jié)構是由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb組合體分別構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；以這種結(jié)構的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索為基礎，或是在n根鋼絞線組合體外層加有有一PE護套；或是在鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套之間填充有聚脲材料Ⅱ；或是在鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ；或是同時在鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套之間填充有聚脲材料Ⅱ；在鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ構成具有多重保護的帶聚脲防護涂層的鋼絞線拉索。由于聚脲材料具有優(yōu)良的耐磨性、抗沖擊性和減震性，涂覆于鋼絞線拉索基體的鋼絞線表面，它涂層連續(xù)、致密，可以做到無接縫、無針孔，隔絕空氣中的水份和氧氣的滲入，能保護鋼絞線以及鋼絞線表面附著有的環(huán)氧涂層、塑料涂層或防腐油脂涂層不易老化，能減緩鍍鋅涂層易損耗、易受針孔等局部缺陷的影響，大大提高該類鋼絞線拉索的防腐能力，并增加其耐磨性能，延長鋼絞線拉索的使用壽命；同時聚脲材料具有優(yōu)異的抗張強度、耐老化、耐磨損等特性，可減少生產(chǎn)制造及安裝過程中因施工操作不當造成的損傷，不易產(chǎn)生開裂、脫落現(xiàn)象，大大提高鋼絞線拉索的防腐能力、延長使用壽命。2.結(jié)構緊湊、鋼絞線之間摩擦力大，增強其抗滑性能，抗疲勞強度提高：本發(fā)明之帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索之鋼絞線最外表面及間隙中均涂覆或填充有聚脲材料，由于聚脲材料具有高耐磨的物理性能，因此，聚脲涂層不必很厚，將他們組成預應力筋時，各根鋼絞線之間可以呈正六邊形或缺角六邊形緊密排列或其他形式排列，結(jié)構緊湊、能增強鋼絞線拉索的摩擦力，增強其抗滑性能；更有利于在橋梁拉索在索塔兩側(cè)受不平衡力的工況下使用。3.本發(fā)明能改善現(xiàn)有涂層或鍍層鋼絞線的性能，因而也大大提高鋼絞線拉索的防腐能力，并增加其耐磨性，延長鋼絞線拉索的使用壽命。4.制作方法合理，解決了如何將聚脲材料應用到鋼絞線拉索的防護中，制作一種帶聚脲防護涂層的鋼絞線拉索的技術難題；目前用于涂刷聚脲的方式為手工涂刷及設備噴射，使用范圍為較寬廣的場地作業(yè)，因鋼絞線的外型輪廓較小，手工涂刷容易產(chǎn)生涂刷不均均勻及流掛現(xiàn)象，而常用的設備噴涂設備較大，噴射面積較大，對噴涂單根鋼絲聚脲材料浪費較大，90%以上材料浪費掉。由于聚脲的成膜速度非常快，如果手工操作不當，噴涂掌握不準等則易造成涂層厚薄不均、表觀不平整、色差大等問題。若施工經(jīng)驗缺乏，選擇基層處理劑不當，基層未達到施工要求時，極易造成聚脲涂層起泡、針眼、分層、粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。根據(jù)以上的涂刷方式不足現(xiàn)象，本發(fā)明方法將聚脲材料通過擠出或噴涂的涂覆形式涂覆于鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索上，涂覆的具體方法是：將鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索的組合體通過以下方式之一：①擠出涂覆：將鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索分別通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料；通過擠塑式設備將已經(jīng)配比好的聚脲材料顆粒進行加熱，使聚脲材料在擠塑式設備熔融狀態(tài)下充分反應，將鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索上；由機器噴嘴控制噴射量，均勻的擠塑到鋼絲表面，可以有效的控制聚脲厚度層，可根據(jù)鋼絲或鋼絞線體積較小的特點，專門設計研發(fā)環(huán)型或小孔噴嘴的噴射設備，在流水線的生產(chǎn)線上均勻噴涂在鋼絲或鋼絞線表面，減少材料的浪費率：③浸泡抽涂：將鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型；通過牽引設備拉索將鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索浸泡在聚脲涂料中，使其浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型,能均勻涂覆在鋼絲或鋼絞線拉索上；④機器涂刷方式：由機器將聚脲材料涂刷到鋼絲、鋼絞線或鋼絞線拉索上；利用機器設備自動化涂刷功能使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲及鋼絞線拉索上。通過擠塑式設備擠出涂覆、環(huán)型或小孔噴涂、浸泡抽涂或機器涂刷的方式是目前市場上無出現(xiàn)過的噴涂方式，噴涂方式的改變，對體積較小的鋼絲、鋼絞線不但精確的控制聚脲的厚度，并且杜絕材料的浪費。下面，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索及其制作方法的技術特征作進一步的說明。附圖說明圖1-1～圖1-2是本發(fā)明實施例一之帶聚脲防護涂層的鋼絞線的結(jié)構示意圖：圖1-1：由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa；圖1-2：由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb。圖2-1～圖6-2是本發(fā)明實施例二之由帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的結(jié)構示意圖：圖2-1：由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa組合體構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1；圖2-2：由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb組合體構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa2；圖2-3～圖2-4：由帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2的n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2；圖3-1～圖3-2：由帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2外層有單層HDPE套管構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2；圖4-1～圖4-2：在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套之間填充有聚脲材料Ⅱ32b構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2；圖5-1～圖5-2：由帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2外層有單層HDPE套管構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1、Ⅰd2，即在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2的鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1、Ⅰd2；圖6-1～圖6-2：在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2的鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe1、Ⅰe2。圖中：1-中心絲，2-邊絲，4-保護層，5-PE護套；31a-聚脲防護涂層Ⅰ,32b-聚脲材料Ⅱ（填充在鋼絞線拉索的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間的聚脲材料），32c-聚脲材料Ⅲ（填充在鋼絞線拉索的鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間的聚脲材料）。61a：在光面鋼絲構成的中心絲1和邊絲2的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa；61b：在防腐鋼絲的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經(jīng)過鍍鋅、鍍鋅鋁或發(fā)藍處理后的防腐處理層上分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb。71a1：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1；71a2：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa2；71f1：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1；71f2：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf2；71b1：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1；71b2：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb271c1：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1；71c2：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc2；71d1：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1；71d2：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd2；71e1：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe1；71e2：帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe2。具體實施方式實施例一：一種帶聚脲防護材料的鋼絞線，是由帶聚脲防護涂層的中心絲1和邊絲2捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線；所述帶聚脲防護涂層的中心絲1和邊絲2捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線包括在光面鋼絲構成的中心絲1和邊絲2的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa61a（參見圖1-1）；以及在防腐鋼絲的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經(jīng)過鍍鋅、鍍鋅鋁或發(fā)藍處理后的防腐處理層上分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb61b（參見圖1-2）。上述實施例一中所述，由1根中心絲1、6根邊絲2捻合而成鋼絞線的邊絲的根數(shù)m可以增加或減少,至少為3根，用的比較多的是6根，一般m的取值范圍是：3≤m≤6，m為整數(shù)。實施例二：用實施例一所述帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索：其基本結(jié)構是：如圖2-1所示，由7根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa組合體構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1；或是如圖2-2所示，由7根帶聚脲防護涂層的防腐鋼絞線Ⅰb組合體構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa2。其基本結(jié)構或是：如圖2-3所示，由7根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa組合體以及在組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1；或是如圖2-4所示，由7根帶聚脲防護涂層的防腐鋼絞線Ⅰb組合體以及在組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf2。作為本發(fā)明實施例的一種變換，構成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的鋼絞線Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1、Ⅰf2的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa、Ⅰb的根數(shù)n根據(jù)實際需要可以增加或減少，至少為1根，用的比較多的是3-139根，一般n的取值范圍是：1≤n≤1000，n為整數(shù)。作為本發(fā)明實施例的又一種變換，在所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2的n根鋼絞線組合體外層有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2（參見圖3-1、圖3-2）；或是在所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1、Ⅰf2的n根鋼絞線組合體外層有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1、Ⅰd2，也即是在所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2的鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd1、Ⅰd2，（參見圖5-1、圖5-2）；作為本發(fā)明實施例的又一種變換，在所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb1、Ⅰb2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間填充有聚脲材料Ⅱ32b構成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2（參見圖4-1、圖4-2）。作為本發(fā)明實施例的又一種變換，在所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2的鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe1、Ⅰe2（參見圖6-1～圖6-2）。實施例三一種帶聚脲防護材料的鋼絞線的制作方法。實施例一所述一種帶聚脲防護材料的鋼絞線，是由帶聚脲防護涂層的中心絲1和邊絲2捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線；所述帶聚脲防護涂層的中心絲1和邊絲2捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線包括在光面鋼絲構成的中心絲1和邊絲2的表面分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa61a（參見圖1-1）；以及在防腐鋼絲的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層或油性蠟之表面附著涂層，或是經(jīng)過鍍鋅、鍍鋅鋁或發(fā)藍處理后的防腐處理層上分別涂覆有一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后捻合構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb61b（參見圖1-2）。制作該帶聚脲防護涂層的鋼絞線的步驟包括：A1：對鋼絲進行預處理、干燥；A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ；A3：成盤、包裝；A4：捻合成型：將帶聚脲防護涂層的中心絲1和邊絲2捻合成鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb；所述的A2：聚脲材料涂覆工序Ⅰ是將聚脲材料通過擠出涂覆、噴涂、浸泡抽涂或機器涂刷形式涂覆在單根光面鋼絲上或單根光面鋼絲表面附著有的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層上，構成帶聚脲防護涂層的鋼絲；其具體方法是：將單根光面鋼絲或已經(jīng)附著有保護膜的單根防腐鋼絲-即在單根鋼絲表面附著有環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層的防腐鋼絲，以下簡稱鋼絲，通過以下方式之一：①擠出涂覆：鋼絲通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到鋼絲上；③浸泡抽涂：鋼絲通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在鋼絲上；使單根光面鋼絲的表面涂覆一層聚脲防護涂層Ⅰ31a或是在已經(jīng)附著有保護膜的單根防腐鋼絲表面附著有的環(huán)氧涂層、鍍鋅涂層、塑料涂層、防腐油脂涂層、油性蠟或金屬鍍層之表面附著涂層或鍍層上再涂覆一層聚脲防護涂層Ⅰ31a,形成由單根光面鋼絲以及涂覆在單根光面鋼絲外周的聚脲防護涂層Ⅰ31a構成的帶聚脲防護涂層的鋼絲、或是由單根防腐鋼絲以及單根防腐鋼絲外的聚脲防護涂層Ⅰ31a構成的具有復合防護涂層的帶聚脲防護涂層的鋼絲，以下統(tǒng)稱為：帶聚脲防護涂層的鋼絲，包括中心絲1和邊絲2；A3：成盤、包裝；A4：捻合成型：將帶聚脲防護涂層的中心絲1和邊絲2捻合成鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb。本發(fā)明實施例中，所述的“中心絲和邊絲或是由普通鋼絲或高強鋼絲制成的光面鋼絲，或是在普通鋼絲或高強鋼絲表面附著有一保護層的防腐鋼絲”既包含直接從市面上購買的普通鋼絲、高強鋼絲、或是在普通鋼絲或高強鋼絲表面附著有一保護層的防腐鋼絲；也包括由普通鋼絞線或高強鋼絞線打散后獲得的光面鋼絲，或是在普通鋼絞線或高強鋼絞線打散后獲得的光面鋼絲表面附著有一保護層4的防腐鋼絲或是由防腐鋼絲制成的鋼絞線打散獲得的防腐鋼絲；其生產(chǎn)過程為：“鋼絞線打散-涂覆或填充聚脲材料-鋼絞線捻合復原制成外層有聚脲防護材料的鋼絞線。關于鋼絲的預處理技術、以及將經(jīng)處理后的鋼絲捻合制成鋼絞線都是公知技術，此處不再贅述。實施例四一種帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的制作方法。本發(fā)明帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索制作過程涉及的基本工序包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，其制作方法參見實施例三；B:下料：在自動往復下料流水線上對涂覆有致密涂層的n根帶聚脲材料的鋼絞線進行下料，下料長度預留了富余的工藝制作長度；C:分絲：將n根帶聚脲材料的鋼絞線通過對應的分絲孔；D:聚脲材料涂覆或涂覆式填充：n根帶聚脲材料的鋼絞線通過以下方式之一：①擠出涂覆：通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；③浸泡抽涂：通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型，在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在的n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；E:固化：涂覆后的n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙，經(jīng)過固結(jié)處理，使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料；F:扭絞:下料后的鋼絞線一一對應進行梳理，排入鋼絞線拉索絞制流水線的儲線盤中，穿過絞籠，焊好牽引頭；按不同型號拉索的要求，配以一定的絞籠、儲線盤及繞包機轉(zhuǎn)速；鋼絞線束同心向左絞合，最外層鋼絞線扭絞角為3o±0.5o，鋼絞線整齊緊密排列，無錯位。G:成盤、包裝：合格的具有復合防護涂層的帶聚脲防護涂層的鋼絞線拉索經(jīng)履帶式牽引機定速牽引，并通過纏盤機同步卷制成盤，制作完成；H：PE套擠塑工序，高密度聚乙烯經(jīng)擠出機、口模作用，形成護套包覆若干根鋼絞線的鋼絞線拉索；I:聚脲材料涂覆或涂覆式填充工序Ⅱ。根據(jù)帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索的結(jié)構不同，選擇不同的步驟及其組合，制作成不同結(jié)構的鋼絞線拉索。一、一種實施例二所述帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2、Ⅰf1或Ⅰf2的制作方法。它是先將聚脲材料涂覆在經(jīng)預處理的中心絲1和m根邊絲邊絲2的表面分別形成一層聚脲防護涂層Ⅰ31a后再捻合制成鋼絞線，構成中心絲和邊絲的表面涂覆有一層聚脲防護涂層的一種帶聚脲防護涂層的鋼絞線，包括由光面鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa61a（參見圖1-1）或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb61b（參見圖1-2）；然后或?qū)Ь垭宸雷o涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb經(jīng)過B:下料、F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成鋼絞線組合體制成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2；（參見圖2-1、圖2-2）；或是將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb先經(jīng)過B:下料、C:分絲、D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序,在帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb之間填充聚脲材料Ⅲ32c后再通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成鋼絞線組合體制成在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2（參見圖2-3、圖2-4）；（一）制作帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的具體步驟包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，B:下料、F:扭絞和G:成盤、包裝工序；（二）制作帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf1或Ⅰf2具體步驟包括：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，B:下料、C:分絲、D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ、E:固化工序、F:扭絞和G:成盤、包裝工序；其關鍵的步驟是：A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線，D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ，以下分述如下；所述步驟A、制作帶聚脲防護涂層的鋼絞線的步驟參見實施例三，此處不再贅述。所述D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ的具體步驟是：將n根帶聚脲材料的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb通過以下方式之一：①擠出涂覆：通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；③浸泡抽涂：通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型，在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙進行填充涂覆；E:固化：涂覆后的n根帶聚脲材料的鋼絞線的經(jīng)過固結(jié)處理，使n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料；形成n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料的帶有聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰao或Ⅰbo；F:扭絞和G:成盤、包裝工序：將處理后的鋼絞線一一對應進行梳理，排入鋼絞線拉索絞制流水線的儲線盤中，絞合并經(jīng)成盤、包裝工序：制成鋼絞線拉索；包括：F1、G1：將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb組合體分別構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1、Ⅰa2（參見圖2-1、圖2-2）；F2、G2：將帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或是由防腐鋼絲構成的帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰb經(jīng)過B:下料、C:分絲、D:聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ和E:固化工序后再通過F:扭絞和G:成盤、包裝工序制成由n根帶聚脲防護涂層的鋼絞線Ⅰa或Ⅰb組合體組成、并在n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf171f1或Ⅰf271f2；參見圖2-3、圖2-4，所述的聚脲材料是純聚脲材料或半聚脲材料。二、帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc1、Ⅰc2、Ⅰe1或Ⅰe2的制作方法：它是將（一）經(jīng)過A、B、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1或Ⅰa271a2或是將（二）經(jīng)過A、B、C、D、E、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf171f1或Ⅰf271f2再經(jīng)過I:聚脲材料涂覆工序Ⅱ和固化工序：使帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的外層涂覆填充一層聚脲材料，并使帶有聚脲涂層的鋼絞線拉索的外形呈圓柱狀后，再通過H：PE套擠塑工序，制作成在鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間填充有聚脲材料Ⅱ32b構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰc171c1、Ⅰc271c2；或是在帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的鋼絞線組合體與鋼絞線組合體外層的PE護套5之間填充有聚脲材料Ⅱ32b、在鋼絞線拉索內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰe171e1、Ⅰe271e2。所述步驟I：聚脲材料涂覆工序Ⅱ和固化工序的具體方法是：將n根帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2通過以下方式之一：①擠出涂覆：通過擠塑式設備熱擠出的聚脲材料對鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的外層進行涂覆，使之形成一個整圓；②噴涂：通過設備加溫加壓，原料在噴嘴處混合后由噴槍噴射聚脲材料到帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的外層進行涂覆，形成一個整圓；③浸泡抽涂：將帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2通過牽引設備浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通過出口環(huán)狀結(jié)構成型，對帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的外層進行涂覆，形成一個整圓；④機器涂刷方式：利用機器涂刷使聚脲材料均勻涂覆在帶聚脲材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2外層，形成一個整圓；將涂覆后的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2經(jīng)過固結(jié)處理，使鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的n根帶聚脲材料的鋼絞線的間隙填充致密涂層聚脲材料。三、帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb171b1、Ⅰb271b2、Ⅰd171d1或Ⅰd271d2的制作方法：它是將（一）經(jīng)過A、B、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2或經(jīng)過A、B、C、D、E、F和G步驟制成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf171f1或Ⅰf271f2再通過H：PE套擠塑工序，將高密度聚乙烯經(jīng)擠出機、口模作用，形成護套包覆在鋼絞線拉索Ⅰa171a1、Ⅰa271a2、Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的n根鋼絞線組合體外層；制作成帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰa1或Ⅰa2的n根鋼絞線組合體外層包覆有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰb171b1、Ⅰb271b2；或是帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰf171f1或Ⅰf271f2的n根鋼絞線組合體外層有一PE護套構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd171d1、Ⅰd271d2,即:鋼絞線拉索Ⅰb171b1、Ⅰb271b2n根鋼絞線組合體內(nèi)部各鋼絞線之間填充有聚脲材料Ⅲ32c、其外層有一單層HDPE護套5構成的帶聚脲防護材料的鋼絞線拉索Ⅰd171d1、Ⅰd271d2。本發(fā)明各實施例中，所述的聚脲材料是純聚脲材料或半聚脲材料；包括以下三種類型：1）芳香族聚脲，該聚脲是利用芳香族異氰酸酯（如MDI、液化MDI、PAPI等）與氨基聚醚、氨基擴鏈劑反應而成，具有強度高，價格較合理等優(yōu)點，適用在防腐、耐磨等的材料防護。2）脂肪族聚脲，該聚脲是利用脂肪族異氰酸酯（如HDI、HDI的三聚體、HMDI、TMXDI等）與氨基聚醚、脂環(huán)胺類擴鏈劑反應制備的，具有耐黃變、良好的抗腐性能、優(yōu)異的保色性能等，用于室外建筑的裝飾面漆，也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保護層。3）聚天門冬氨酸酯聚脲，該聚脲是利用脂肪族異氰酸酯和聚天門冬氨酸酯反應制備，涂料的反應速度可調(diào)，凝膠時間可以從幾分鐘到幾小時不等?？墒褂迷诟邷馗邏鹤矒羰交旌檄h(huán)境中，具有低溫固化、涂層不泛黃、固化過程中不易發(fā)泡、可厚涂施工、對底材的附著力好等優(yōu)點。聚脲涂料的選擇根據(jù)施工的需要而定，所涉及到的聚脲涂料可以是聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、聚脲減震涂料、聚脲表面涂料、聚脲底層涂料、聚脲填充涂料、聚脲耐磨涂料、聚脲抗滑涂料等。這些都是市面上可以買到的材料。本發(fā)明各實施例中，是以高密度聚乙烯制作的HDPE護套為例，作為本發(fā)明實施例的一種變換，所述HDPE護套也可以是采用普通的低密度聚乙烯、中密度聚乙烯制作的PE護套或其他適于制作建筑用橋梁拉索護套的材料例如橡膠等制作的護套，這些都是等同置換，也是本專利的保護范圍。