本發(fā)明屬于以土木模澆鑄水泥混凝土涵管的方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在使用機(jī)械制造水泥混凝土涵管很普諞。但是，在偏僻而交通運(yùn)輸不便之處，在有廉價(jià)的水泥混凝土涵管材料之一沙石或者模具材料之一木材之處，還有需要特殊尺寸水泥混凝土涵管之處，用戶自己使用土木模澆鑄水泥混凝土涵管，很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供以土木模澆鑄水泥混凝土涵管的方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：在土地上挖掘的橫截面呈半圓形的溝槽狀的外模之中底部敷一層厚度與所要澆鑄的水泥混凝土涵管之管壁厚度相等的水泥混凝土；在外模之中已敷水泥混凝土上面裝配木制的整體為圓柱形或圓筒狀，分開(kāi)為下模、中模、上模的內(nèi)模，在外模之兩端緊靠?jī)?nèi)模各裝配1塊直徑與外模直徑相等的圓餅狀的擋板，在內(nèi)模與外模之間隙中敷水泥混凝土；在外模兩邊上面擱置木枋，木枋兩端搭于擋板周邊，在內(nèi)模與木枋之間隙中敷水泥混凝土；在內(nèi)模頂部敷水泥混凝土，厚度與擋板頂端平。內(nèi)模之下模和上模各為1塊橫截面呈小半圓形的木板或者1件橫截面呈小半圓形的木料拼合體，下模和上模形狀大小相同，于下面裝配下模，于上頭裝配上模；中模為2根橫截面呈矩形的木枋或者橫截面呈矩形的木料拼合體，2根中模形狀大小相同，在下模和上模之間，左邊靠邊裝配1根中模，右邊靠邊裝配1根中模。兩頭下模和上模之間各裝配2枚頂具，左邊緊靠左邊中模裝配1枚頂具，右邊緊靠右邊中模裝配1枚頂具；兩頭左邊中模和右邊中模之間之左邊頂具和右邊頂具之間，即中間，各裝配1枚撐具。頂具為橫截面呈矩形的一截木枋或木板，高度略大于中模，以承受下模和上模的壓力，而使中模不受壓力；撐具為橫截面呈矩形的一截木條或木棍，長(zhǎng)度以剛好嵌入2枚頂具之間為宜，以承受左邊中模和右邊中模的壓力，而使左邊中模和右邊中模不向中間移動(dòng)。

土木模澆鑄水泥混凝土涵管，以土外模和木內(nèi)模澆鑄水泥混凝土涵管，為偏僻而交通運(yùn)輸不便之處，有廉價(jià)的水泥混凝土涵管材料之一沙石或者模具材料之一木材之處，還有需要特殊尺寸水泥混凝土涵管之處，提供用戶自己使用土木模澆鑄水泥混凝土涵管的方法。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明于外模中裝配內(nèi)模前視圖。

圖2為本發(fā)明于外模中裝配擋板且擱置木枋前視圖。

圖3為本發(fā)明下模俯視圖。

圖中：1.外模，2.下模，3.上模，4.中模，5.擋板，6.頂具，7.撐具，8.小半圓板，9.木枋，10.水泥混凝土，11.土地。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：見(jiàn)圖1、圖2。以澆鑄長(zhǎng)100cm，內(nèi)徑20cm，外徑28cm的水泥混凝土涵管為例。挖掘外模1---選擇隆起呈臺(tái)形的土地挖掘外模1，外模1處于臺(tái)形土地有利澆鑄操作。長(zhǎng)100cm，可以適當(dāng)超過(guò)；寬28cm；深14cm?？捎脫醢寮幽捐驶蚰緱l檢測(cè)寬度和深度以及是否平與圓。制作內(nèi)模2---將一截長(zhǎng)100cm，直徑20cm的圓木垂直鋸成3塊板。兩邊2塊板各厚8cm。將其稍稍刨光，即為下模2和上模3。中間1塊板厚4cm。從其兩邊垂直各鋸下1根寬4cm的木枋，稍稍刨光，即為2根中模4。再?gòu)匿徬轮心?剩下的中間一塊板垂直鋸下1根寬4cm的木枋，然后從此木枋橫向鋸下4截長(zhǎng)約8cm的木枋，稍刨，以使其光且呈錐狀，即為4枚頂具6。中模4不能刨得過(guò)多。頂具6更加不能刨得太多，微光略呈錐狀即可，保持其高度超過(guò)中模4高度2mm以上。撐具7少講究，木條或者木棍，大小合適，長(zhǎng)度適應(yīng)左右頂具6之間的距離即可。澆鑄---在外模底部墊塑料薄膜或紙，然后敷上一層厚4cm的水泥混凝土10。可在擋板內(nèi)面劃內(nèi)徑線，并配合木枋或木條，以檢測(cè)外模1底部所敷水泥混凝土10的厚度。于外模1底部已敷水泥混凝土10上面墊塑料薄膜或紙，再于其上面裝配下模2。于下模2上面裝配中模4，左邊右邊各靠邊1根。于下模2上面，中模4內(nèi)側(cè)裝配頂具6，左邊右邊各1枚，均是大頭朝外。于下模2上面，左邊中模4和右邊中模4之間之左邊頂具6和右邊頂具6之間裝配撐具7。于中模4上面裝配上模3。于外模1中，內(nèi)模2、3、4兩頭，各裝配1塊擋板5，以磚塊或石頭撐住擋板5。若外模1底部所墊塑料薄膜或紙沒(méi)有延伸上來(lái)，兩邊內(nèi)模2、3、4與外模1之間隙靠外模1靠?jī)?nèi)模2、3、、4均須續(xù)墊塑料薄膜或紙。在內(nèi)模2、3、4與外模1之間隙敷水泥混凝土10。在外模1兩邊上面各擱置第1根木枋9，木枋9兩頭搭于擋板5，以磚塊或石頭撐住木枋9，在內(nèi)模2、3、4與木枋9之間隙敷水泥混凝土10。在外模1兩邊已各擱置第1根木枋9上面各擱置第2根木枋9……。在內(nèi)模2、3、4頂部蒙塑料薄膜或紙，敷水泥混凝土，厚度與擋板頂端平。將木枋或木條搭于兩頭擋板5頂部，以檢測(cè)內(nèi)模2、3、4頂部所敷水泥混凝土厚度。24小時(shí)后澆水。1個(gè)星期內(nèi)天天澆水。外模1兩邊木枋9可以早點(diǎn)卸掉。半個(gè)月后卸模---用1根木條或木棍，從此端撐具7上面孔里伸入，捅出彼端頂具6撐具7，可借力于錘子；再?gòu)谋硕送钡舸硕隧斁?撐具7。然后取出內(nèi)模2、3、4。

實(shí)施例2：見(jiàn)圖3。以澆鑄長(zhǎng)100cm，內(nèi)徑40cm，外徑48cm的水泥混凝土涵管為例。挖掘外模1與實(shí)施例1同。不同的是制作內(nèi)模2、3、4難得直徑40cm的圓木，須用條狀木板配以小半圓板8---于若干小半圓板8弧面擱置并以釘釘牢若干條狀木板。小半圓板8的高度為：所 要澆鑄的水泥混凝土涵管內(nèi)壁半徑減去二分之一中模4高度與條狀木板厚度之和。本實(shí)施例下模2上模3各高16cm，中模4高8cm，條狀木板厚2cm，那么，小半圓板8的高度為14cm。下模2和上模3各用3塊固定小半圓板8。下模2除用3塊固定小半圓板8外，另用2塊活動(dòng)小半圓板8---兩頭固定小半圓板8與條狀木板端點(diǎn)之中間，即附圖中劃虛線處，各用1塊活動(dòng)小半圓板8；上模3兩頭固定小半圓板8對(duì)應(yīng)下模2兩頭固定小半圓板8與活動(dòng)小半圓板8之中間位置。這就有了基礎(chǔ)裝配頂具6---頂具6底部擱于下模2固定小半圓板8與活動(dòng)小半圓板8上面，頂部頂住上模3兩頭固定小半圓板8。至于撐具7，置于活動(dòng)小半圓板8上面即可，以釘將其固定于活動(dòng)小半圓板8上面也可。澆鑄與實(shí)施例1一般同。不同的是，這么大尺寸的水泥混凝土涵管，須置鋼筋于其中?？梢栽射摻罨\子，鋼筋籠子直徑在內(nèi)模2、3、4直徑與外模1直徑之間，即44cm。在外模1底部敷水泥混凝土10的同時(shí)，即安放鋼筋籠子，鋼筋籠子底部處于外模1底部所敷4cm厚水泥混凝土10中間，即2cm厚處。然后將內(nèi)模2、3、4置于鋼筋籠子之內(nèi)，當(dāng)然先墊塑料薄膜或紙，繼續(xù)澆鑄。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)，除了澆鑄水泥混凝土涵管，損益中模4，配合上模3，還可用于修建圳、渠、溪、河之拱橋。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)之內(nèi)模2、3、4，可多次使用。