本發(fā)明涉及一種橋梁施工方法，尤其是涉及一種混凝土斜拉橋的牽索掛籃施工方法。

背景技術(shù)：
目前國內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋常采用牽索掛籃本索施工工藝，進行懸臂澆筑施工，斜拉索在箱梁上位置較為規(guī)則，本索施工比較合理。隨著橋梁結(jié)構(gòu)的不斷推陳出新，中央索面超寬幅箱梁結(jié)構(gòu)漸成為常態(tài)，此種結(jié)構(gòu)中，由于斜拉索在箱梁上錨固點的橫向索距變化較大，采用傳統(tǒng)本索施工工藝會讓牽索掛籃的弧形首部位面臨設(shè)計繁瑣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力不明確等諸多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種混凝土斜拉橋的牽索掛籃異索施工方法，本發(fā)明施工工藝能夠解決斜拉索在梁端的橫向索距變化大問題，并且避免了本索施工所需要的掛籃弧形首結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：混凝土斜拉橋的牽索掛籃異索施工方法，在混凝土斜拉橋的逐段掛籃分節(jié)澆筑施工過程中，對混凝土斜拉橋的任意一節(jié)段梁塊施工時，采用下一節(jié)段梁塊對應(yīng)的斜拉索作為本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的錨固用輔助索，待本節(jié)段梁塊完成混凝土澆筑并等強后，掛設(shè)本節(jié)段的斜拉索并張拉至設(shè)計力；所述的斜拉索采用空間索面形式，順橋向為發(fā)散型布置，橫橋向為中央雙索面，且不同梁塊上兩條斜拉索錨固點間的橫橋向距離不同。進一步地，所述的本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的錨固用輔助索上端固定在索塔上的下一節(jié)段梁塊的斜拉索孔位上，本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的錨固用輔助索中部從待澆筑本節(jié)段梁塊前部通過，且與本節(jié)段梁塊前端有間隔，所述的錨固用輔助索下端錨固在本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的弧形首前部。進一步地，所述的斜拉索采用熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索。所述的斜拉索按《斜拉索熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件》（GB/T18365-200）的要求進行外觀、長度、超張拉、彈性模量、靜載性能等檢測外，其動載性能應(yīng)滿足：應(yīng)力上限為0.45fpk，應(yīng)力幅值為200MPa，經(jīng)2.0×106次循環(huán)脈沖加載試驗，鋼絲破斷數(shù)應(yīng)不大于斜拉索鋼絲總數(shù)的5%，斜拉索保護層不應(yīng)有明顯損傷；錨具無明顯損壞，錨杯與螺母旋合正常。進一步地，所述的斜拉索施工過程采用先塔端展開、安裝，然后梁上牽引安裝，再梁端張拉的施工工藝。進一步地，所述的錨固用輔助索與掛籃的固定方式為：錨固用輔助索穿過掛籃，并依次通過張拉底座、球形墊圈、第一錨固螺母、鎖緊螺母、撐腳、千斤頂、第二錨固螺母固定。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明施工工藝，是解決當不同梁塊上兩條斜拉索錨固點間的橫橋向距離不同時，需要設(shè)計加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的掛籃弧形首的問題，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明通過采用非本節(jié)段斜拉索來錨固本節(jié)段掛籃，從而避免了設(shè)計加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的掛籃弧形首，本發(fā)明簡單了工藝操作，降低了成本；本發(fā)明優(yōu)化了施工工藝，縮短了節(jié)段施工工期。附圖說明圖1為本發(fā)明工藝施工時斜拉索施工示意圖；圖2為圖1所示局部放大圖。圖中：1、錨固用輔助索；2、斜拉索；3、索塔；4、本節(jié)段梁塊；5、掛籃。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例參考圖1、圖2，一種混凝土斜拉橋的牽索掛籃異索施工方法，先施工索塔3，然后由索塔3向兩端進行混凝土斜拉橋的逐段掛籃分節(jié)澆筑施工，對混凝土斜拉橋的一節(jié)段梁塊4施工時，采用下一節(jié)段梁塊對應(yīng)的斜拉索作為本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃5的錨固用輔助索1，待本節(jié)段梁塊4完成混凝土澆筑并等強后，掛設(shè)并張拉本節(jié)段的斜拉索2至設(shè)計力，將本節(jié)段梁塊4對應(yīng)掛籃5的錨固用輔助索1梁端松開，并將該錨固用輔助索1作為下一節(jié)段梁塊的斜拉索；所述的斜拉索2采用空間索面形式，順橋向為發(fā)散型布置，橫橋向為中央雙索面，且不同梁塊上兩條斜拉索錨固點間的橫橋向距離不同。本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的錨固用輔助索上端固定在索塔3上的下一節(jié)段梁塊的斜拉索孔位上，本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的錨固用輔助索中部從待澆筑本節(jié)段梁塊前部通過，且與本節(jié)段梁塊前端有間隔，錨固用輔助索下端錨固在本節(jié)段梁塊對應(yīng)掛籃的弧形首前部。斜拉索采用熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索。斜拉索按《斜拉索熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件》（GB/T18365-200）的要求進行外觀、長度、超張拉、彈性模量、靜載性能等檢測外，其動載性能應(yīng)滿足：應(yīng)力上限為0.45fpk，應(yīng)力幅值為200MPa，經(jīng)2.0×106次循環(huán)脈沖加載試驗，鋼絲破斷數(shù)應(yīng)不大于斜拉索鋼絲總數(shù)的5%，斜拉索保護層不應(yīng)有明顯損傷；錨具無明顯損壞，錨杯與螺母旋合正常。斜拉索施工過程采用先塔端展開、安裝，然后梁上牽引安裝，再梁端張拉的施工工藝。錨固用輔助索與掛籃的固定方式為：錨固用輔助索穿過掛籃5，并依次通過張拉底座、球形墊圈、第一錨固螺母、鎖緊螺母、撐腳、千斤頂、第二錨固螺母，進行固定。上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。