本發(fā)明屬于瀝青混合料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)攪拌鍋壁板與料門弧板平滑過渡，消除鍋體壁板與料門弧板高度差，防止白料在攪拌鍋體與料門弧板接口處殘留，提高瀝青攪拌鍋攪拌均勻性的放料門。

背景技術(shù)：

瀝青混合料攪拌設(shè)備是我國公路施工的必備機(jī)械設(shè)備之一。瀝青攪拌鍋?zhàn)鳛橹匾考?，其攪拌均勻性日益受到各方關(guān)注。

現(xiàn)有攪拌鍋放料門裝置中，多采用料門整體焊接，單依靠擺動(dòng)氣缸啟閉放料門，料門弧板與攪拌鍋體之間，存在有鍋體壁板厚度差間隙，造成白料在厚度差間隙處殘留，造成攪拌槳臂運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能攪拌完全，從而造成攪拌鍋漏白料現(xiàn)象。

據(jù)此，研究一種可消除料門弧板與攪拌鍋體壁板高度差間隙的放料門裝置，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)顯得很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種瀝青攪拌鍋用防白料放料門，防止在攪拌鍋體與料門弧板接口處殘留白料。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種瀝青攪拌鍋用防白料放料門，其特征在于：包括一由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)繞中心軸進(jìn)行擺動(dòng)的升降放料門；

所述升降放料門包括一與兩端料門壁板固連的料門基板，料門基板上承載一升降氣缸，所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)料門弧板朝遠(yuǎn)離或靠近料門基板的方向運(yùn)動(dòng)。

所述升降放料門還包括一連桿機(jī)構(gòu)，所述升降氣缸通過連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料門弧板運(yùn)動(dòng)。

所述升降放料門還包括連接在料門基板與料門弧板之間的導(dǎo)桿和導(dǎo)套，所述導(dǎo)套套于所述導(dǎo)桿上并與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。

所述連桿機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿和四組支撐桿；

每組支撐桿由兩根桿鉸接而成，并鉸接在料門基板與料門弧板之間；

聯(lián)動(dòng)桿的兩端分別鉸接在兩組支撐桿上；

升降氣缸的固定端鉸接在料門基板上，驅(qū)動(dòng)端鉸接在聯(lián)動(dòng)桿上。

所述料門弧板邊緣形狀與攪拌鍋體的出料口壁板形狀相嵌合，平滑過渡。

升降氣缸伸出時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)各組支撐桿同時(shí)收縮，使料門弧板朝向料門基板的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料門弧板下降。

升降氣缸驅(qū)動(dòng)端收縮時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)各組支撐桿伸展，使料門弧板朝向遠(yuǎn)離料門基板的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料門弧板升起。

所述升降放料門在料門弧板下降后，由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)使升降放料門擺動(dòng)遠(yuǎn)離攪拌鍋體的出料口，完成升降放料門打開。

所述升降放料門由擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)至正對(duì)攪拌鍋體的出料口時(shí)，再由升降氣缸驅(qū)動(dòng)升起料門弧板，使料門弧板嵌入攪拌鍋體的出料口，完成升降放料門閉合。

由上述可知，本發(fā)明的一種瀝青攪拌鍋用防白料放料門具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

本發(fā)明提供的一種瀝青攪拌鍋用防白料放料門，可實(shí)現(xiàn)攪拌鍋壁板與料門弧板平滑過渡，消除鍋體壁板與料門弧板高度差，防止白料在攪拌鍋體與料門弧板接口處殘留，從而提高瀝青攪拌鍋的攪拌均勻性。

附圖說明

圖1為一種瀝青攪拌鍋用防白料放料門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為升降放料門料門弧板升起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為升降放料門料門弧板下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，瀝青攪拌鍋的攪拌鍋體1內(nèi)設(shè)置有攪拌槳臂2，本發(fā)明的一種瀝青攪拌鍋用防白料放料門主要包括：升降放料門 3、擺動(dòng)氣缸4。升降放料門 3由擺動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)繞中心軸進(jìn)行擺動(dòng)，可由升降放料門 3實(shí)現(xiàn)將攪拌鍋體1的出料口打開或閉合。

升降放料門3包括有料門壁板31、料門基板32、料門弧板33、導(dǎo)桿34、導(dǎo)套35、連桿機(jī)構(gòu)36和升降氣缸37。兩個(gè)料門壁板31相互平行，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在中心軸上，料門基板32兩端分別固定在一料門壁板31上。料門基板32用于承載升降氣缸37、導(dǎo)桿34、導(dǎo)套35和連桿機(jī)構(gòu)36；導(dǎo)桿34一端固定在料門基板32上，導(dǎo)套35一端固定在料門弧板33上，導(dǎo)套35另一端套于導(dǎo)桿34上，并可沿導(dǎo)桿34滑動(dòng)；升降氣缸37固定端連接在料門基板32上，驅(qū)動(dòng)端通過連桿機(jī)構(gòu)36與料門弧板33連接。

升降放料門3頂端料門弧板33由升降氣缸37驅(qū)動(dòng)通過連桿機(jī)構(gòu)36控制沿導(dǎo)桿34、導(dǎo)套35的軸向滑動(dòng)。當(dāng)升降放料門3在料門弧板33下降后，由伸出（或收縮）的擺動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)使升降放料門3擺動(dòng)離開攪拌鍋體1的出料口，完成升降放料門3打開。在擺動(dòng)氣缸4收縮復(fù)位后，升降放料門3擺動(dòng)回正對(duì)攪拌鍋體1的出料口，由升降氣缸37驅(qū)動(dòng)升起料門弧板33，使料門弧板33嵌入攪拌鍋體1的出料口，完成升降放料門3閉合。升降放料門3閉合后，料門弧板33與攪拌鍋體1壁板平滑過渡，消除了攪拌鍋體1壁板與料門弧板33高度差，防止白料在攪拌鍋體1與料門弧板33接口處殘留，從而消除攪拌過程中白料產(chǎn)生。

連桿機(jī)構(gòu)36包括有四組支撐桿361、聯(lián)動(dòng)桿362，每組支撐桿361由兩根桿鉸接而成，并鉸接在料門基板32與料門弧板33之間。聯(lián)動(dòng)桿362的兩端分別鉸接在兩組支撐桿361的兩根桿的鉸接點(diǎn)上，升降氣缸37的固定端鉸接在料門基板32上，驅(qū)動(dòng)端鉸接在聯(lián)動(dòng)桿362上。

升降氣缸37驅(qū)動(dòng)端伸出時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)桿362驅(qū)動(dòng)各組支撐桿361收縮，使料門弧板33朝向料門基板32的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料門弧板33下降。

升降氣缸37驅(qū)動(dòng)端收縮時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)桿362驅(qū)動(dòng)各組支撐桿361伸展，使料門弧板33朝向遠(yuǎn)離料門基板32的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料門弧板33升起。

連桿機(jī)構(gòu)36在料門弧板33升起最大高度處沿導(dǎo)桿34、導(dǎo)套35方向有轉(zhuǎn)動(dòng)死點(diǎn)特性，即在料門弧板升起最大高度處時(shí)，各組支撐桿的兩根桿在一條直線上，假設(shè)攪拌鍋里的料對(duì)料門弧板的壓力是正向下的，此時(shí)在支撐桿不受橫向力的作用下支撐連桿是不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的。此時(shí)料門弧板的支撐力完全由各支撐桿提供，此時(shí)聯(lián)桿及氣缸不受力，對(duì)氣缸有保護(hù)作用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明實(shí)施的范圍，依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。