本發(fā)明屬于瀝青加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
：改性瀝青是摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等改性劑，或采取對(duì)瀝青輕度氧化加工等措施，使瀝青或?yàn)r青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料。一般而言，改性瀝青主要用于公路的施工和養(yǎng)護(hù)、以及建筑物的防水工程。當(dāng)使用基質(zhì)瀝青制備改性瀝青或?qū)⒏男詾r青用于公路的施工和養(yǎng)護(hù)時(shí)，需要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)基質(zhì)瀝青或改性瀝青進(jìn)行加熱；目前，對(duì)基質(zhì)瀝青或改性瀝青的加熱設(shè)備主要是加熱爐、敞開式郵箱等。但是，這些加熱設(shè)備均存在以下缺陷：1、在加熱改性瀝青的過程中，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；2、加熱設(shè)備不便于移動(dòng)，故不適用于多處公路養(yǎng)護(hù)的工作環(huán)境；3、消耗大，且會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成一定的污染。而對(duì)改性瀝青或基質(zhì)瀝青加熱的移動(dòng)式設(shè)備主要采用列管式換熱器或者沉浸式換熱器加熱，列管換熱器體積大，占地多。沉浸式換熱器屬于靜態(tài)換熱器，熱效率不高。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN204417964U公開一種改性瀝青加熱設(shè)備，包括由底座、豎梁和橫梁構(gòu)成的機(jī)架，豎梁的外側(cè)固定有一推手柄，底座的下端設(shè)有多個(gè)萬向輪；底座上固定有一加熱灌，該加熱灌包括設(shè)有容腔的內(nèi)殼體、固定在內(nèi)殼體外部的外殼體、位于容腔開口處的端蓋、以及形成于內(nèi)殼體和外殼體之間的加熱腔，容腔的開口為加料口，加熱灌的底部設(shè)有一出料口，該出料口的外端覆蓋有一與外殼體可拆卸連接的蓋板；端蓋上還固定有一電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸與一位于容腔中的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)攪拌槳。該改性瀝青加熱設(shè)備便于移動(dòng)加熱灌，故很好地適用于公路上多處路面養(yǎng)護(hù)的工作情況；另外，其加熱效率有一定的提高，以及加熱過程中不會(huì)有煙氣污染周圍環(huán)境。該現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于大批量生產(chǎn)改性瀝青，基質(zhì)瀝青的加熱速度明顯不能滿足實(shí)際的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的大批量生產(chǎn)改性瀝青，基質(zhì)瀝青的加熱速度不能滿足實(shí)際的需求的缺陷，從而提供一種用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備，按順序包括升溫模塊、主機(jī)模塊、預(yù)混發(fā)育模塊以及成品模塊，各模塊可單獨(dú)或組合使用，各模塊分別設(shè)有出口和入口以用于通過管道與上游或下游的模塊相連通使用。所述升溫模塊包括加溫裝置、螺桿泵和換熱裝置，所述加溫裝置的底部出口、所述螺桿泵、所述換熱裝置、以及所述加溫裝置的頂部入口沿瀝青流動(dòng)的方向順聯(lián)，使用時(shí)，將瀝青存儲(chǔ)罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青輸入到所述加溫裝置內(nèi)加熱后通過所述螺桿泵流經(jīng)換熱裝置換熱；然后再次輸入到加溫裝置內(nèi)進(jìn)行加熱，待基質(zhì)瀝青達(dá)到指定溫度后輸出備用。所述主機(jī)模塊包括配料罐，SBS提升機(jī)以及膠體磨。經(jīng)升溫模塊升溫后的基質(zhì)瀝青在配料罐與經(jīng)SBS提升機(jī)加入的SBS充分混合后經(jīng)膠體磨研磨到粒度＜5um后，以備后用。所述預(yù)混發(fā)育模塊設(shè)有預(yù)混發(fā)育罐，所述成品模塊設(shè)有成品罐。所述換熱裝置為螺旋板式換熱器，所述換熱裝置的換熱面積為150m2。所述加溫裝置是容積為6×2.4×2.3的加熱箱。所述加熱箱設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置為wpdx155-25；所述加溫裝置內(nèi)的加熱元件為蛇形管加熱器。所述螺桿泵的轉(zhuǎn)速為52m3/h。所所述加溫裝置上部設(shè)有基質(zhì)瀝青入口用于輸入存儲(chǔ)罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青；所述加溫裝置下部設(shè)有基質(zhì)瀝青出口用于輸出加熱后的基質(zhì)瀝青。所述升溫模塊的底部設(shè)有定位槽或固定支架用于固定加溫裝置、螺桿泵和換熱裝置。還包括罩體或罩殼板，所述升溫模塊的底部的邊緣處設(shè)有固定槽或固定卡扣用于固定所述罩體或所述罩殼板。本發(fā)明的設(shè)備不僅局限于瀝青，還可應(yīng)用于煉油殘?jiān)?、石油煉制過程的其他附屬產(chǎn)品，或者衍生產(chǎn)品。本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備具有加熱高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。2.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備加熱時(shí)瀝青溫度容易控制，有利于改性瀝青的生產(chǎn)。3.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備成本低，使用方便。4.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備對(duì)瀝青加熱效果好，是沉浸式設(shè)備2倍。請(qǐng)舉出一個(gè)沉浸式設(shè)備做對(duì)比。5.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備對(duì)進(jìn)口瀝青、國(guó)產(chǎn)瀝青有比較好的適應(yīng)性。6.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備還可以生產(chǎn)澆注式、高彈特種瀝青。7.本發(fā)明提供的用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備使用方便，操作靈活。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖；圖2是本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖；圖3是本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖；附圖標(biāo)記如下：1-加溫裝置，2-螺桿泵，3-換熱裝置，4-攪拌器，5-底座，6-升溫模塊，7-罩殼，8-基質(zhì)瀝青入口，9-基質(zhì)瀝青出口，10-主機(jī)模塊，11-預(yù)混發(fā)育模塊，12-成品模塊。具體實(shí)施方式提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本發(fā)明，并不局限于所述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種用于制備改性瀝青的模塊式移動(dòng)設(shè)備如圖1-3所示，所述模塊式移動(dòng)設(shè)備包括升溫模塊6、主機(jī)模塊10、預(yù)混發(fā)育模塊11以及成品模塊12，各模塊可單獨(dú)或按順序組合使用，各模塊分別設(shè)有出口和入口以用于通過管道與上游或下游的模塊相連通使用。所述升溫模塊6包括加溫裝置1、螺桿泵2和換熱裝置3，所述加溫裝置1的底部出口、所述螺桿泵2、所述換熱裝置3、以及所述加溫裝置1的頂部入口沿瀝青流動(dòng)的方向順聯(lián)，使用時(shí)，將瀝青存儲(chǔ)罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青輸入到所述加溫裝置1內(nèi)加熱后通過所述螺桿泵2流經(jīng)換熱裝置3換熱；然后再次輸入到加溫裝置1內(nèi)進(jìn)行加熱，待基質(zhì)瀝青達(dá)到指定溫度后輸出備用。所述主機(jī)模塊10包括配料罐，SBS提升機(jī)以及膠體磨。經(jīng)升溫模塊升溫后的基質(zhì)瀝青在配料罐與經(jīng)SBS提升機(jī)加入的SBS充分混合后經(jīng)膠體磨研磨到合適粒度粒度(＜5um)后，以備后用。所述預(yù)混發(fā)育模塊11設(shè)有預(yù)混發(fā)育罐，所述成品模塊12設(shè)有成品罐。所述換熱裝置3為螺旋板式換熱器，所述換熱裝置的換熱面積為150m2。所述加溫裝置1是容積為6×2.4×2.3的加熱箱。所述加熱箱設(shè)有攪拌裝置，，所述攪拌裝置為WPDX-155-25,,電機(jī)功率為4-5.5KW；所述加溫裝置內(nèi)的加熱元件為蛇形管加熱器。所述螺桿泵2的轉(zhuǎn)速為52m3/h。所所述加溫裝置1上部設(shè)有基質(zhì)瀝青入口用于輸入存儲(chǔ)罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青；所述加溫裝置1下部設(shè)有基質(zhì)瀝青出口用于輸出加熱后的基質(zhì)瀝青。所述升溫模塊6的底部設(shè)有定位槽或固定支架用于固定加溫裝置1、螺桿泵2和換熱裝置3。還包括罩殼7或罩殼板，所述升溫模塊的底部的邊緣處設(shè)有固定槽或固定卡扣用于固定所述罩殼或所述罩殼板。實(shí)施例2使用實(shí)施例1的模塊式移動(dòng)設(shè)備制備普通改性瀝青使用升溫模塊將基質(zhì)瀝青升溫：使用循環(huán)泵將瀝青存儲(chǔ)罐內(nèi)的基質(zhì)瀝青通過加溫裝置上部所設(shè)的基質(zhì)瀝青入口輸入到加溫裝置內(nèi)加熱攪拌，然后通過螺桿泵流經(jīng)換熱裝置換熱；再然后再次輸入到加溫裝置內(nèi)進(jìn)行加熱攪拌，待基質(zhì)瀝青溫度達(dá)到加熱到180-185度后，將加熱后的基質(zhì)瀝青經(jīng)加溫裝置下部所設(shè)的基質(zhì)瀝青出口輸出備用。使用主機(jī)模塊研磨基質(zhì)瀝青跟SBS混合物：將加熱后的瀝青泵送至主機(jī)系統(tǒng)的5m3罐中，然后添加8％的SBS,攪拌均勻后，通過膠體磨，SBS被磨成需要的粒度(＜5um)。于預(yù)混發(fā)育模塊預(yù)發(fā)育：將基質(zhì)瀝青SBS混合物，通過磨轉(zhuǎn)入預(yù)混和罐。在基質(zhì)瀝青混合物轉(zhuǎn)入之前，通泵轉(zhuǎn)入5m3的基質(zhì)瀝青，攪拌同時(shí)開啟。并計(jì)量準(zhǔn)確后，控制溫度在170-180度投入穩(wěn)定劑，發(fā)育20-30分鐘。于成品模塊再發(fā)育：將預(yù)發(fā)育模塊內(nèi)預(yù)發(fā)育的基質(zhì)瀝青SBS混合物轉(zhuǎn)入成品罐繼續(xù)發(fā)育至成品。本實(shí)施例對(duì)瀝青加熱效果為24分鐘可以將25m3的120-130度瀝青加熱至175-180度。實(shí)施例3使用實(shí)施例1的模塊式移動(dòng)設(shè)備制備進(jìn)口改性瀝青進(jìn)口瀝青的改性配方為(以質(zhì)量百分比)：SBS為3.8％-5％，瀝青含量為95％-96.2％，穩(wěn)定劑：12-18‰，糠醛抽出油為：0.9％-15％，制備過程同實(shí)施例1。實(shí)施例4使用實(shí)施例1的模塊式移動(dòng)設(shè)備制備國(guó)產(chǎn)改性瀝青國(guó)產(chǎn)瀝青的改性瀝青配方為(質(zhì)量百分比)：SBS為：4-5％，瀝青含量為95-96％，穩(wěn)定劑為：12-18‰，糠醛抽出油為：12-30％，制備過程同實(shí)施例1.實(shí)施例5使用實(shí)施例1的模塊式移動(dòng)設(shè)備制備高彈特種瀝青高彈特種瀝青配方(質(zhì)量百分比)：SBS為：6-12％；增延劑：4-7％；穩(wěn)定劑：1-2％；流動(dòng)劑：1-2％；樹脂：2-3％。制備過程同實(shí)施例1。試驗(yàn)例本發(fā)明實(shí)施例2-5加熱25噸瀝青僅需20-30分鐘時(shí)間，而現(xiàn)有技術(shù)中沉浸式設(shè)備至少需要1個(gè)小時(shí)。實(shí)施例2-5所需加熱時(shí)間如下加熱時(shí)間實(shí)施例224實(shí)施例330實(shí)施例420實(shí)施例522沉浸式移動(dòng)設(shè)備1個(gè)小時(shí)以上顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁1 2 3