本發(fā)明屬于橋梁維護(hù)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁非結(jié)構(gòu)性裂縫無(wú)擴(kuò)張修補(bǔ)方法。

背景技術(shù)：

橋梁構(gòu)件裂縫類病害是橋梁常見(jiàn)的病害之一，橋梁構(gòu)件裂縫以溫度裂縫、混凝土收縮裂縫等非結(jié)構(gòu)性裂縫為主，通常情況下裂縫寬度在0.15㎜以下。由于裂縫長(zhǎng)期暴露在復(fù)雜環(huán)境中，在外界物理、化學(xué)因素的作用下，不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展，引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，危害結(jié)構(gòu)的正常使用，影響橋梁使用壽命和橋梁安全，因此必須加以控制。

為避免“空氣水”進(jìn)入裂縫造成進(jìn)一步的破壞通常情況下采用封縫處理。采用封縫處理的裂縫的規(guī)定限值（即裂縫的最大寬度）應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。通常情況下對(duì)裂縫進(jìn)行封閉采用環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑，由于環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑存在老化快、冬季容易開(kāi)裂的缺點(diǎn)，需要經(jīng)常對(duì)已經(jīng)封閉的裂縫進(jìn)行檢查，工作量大，同時(shí)封縫處理難度也較大，基于環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑的特性，封縫效果不好，顏色差異大，外表不美觀。

冀研?SKY-GF型灌縫膠是由河北建研材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的一款用于混凝土裂縫修補(bǔ)的材料，是一種Ａ、Ｂ雙組分橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂類膠粘劑，由多種有機(jī)及無(wú)機(jī)改性材料復(fù)合而成。產(chǎn)品具有粘度低、流動(dòng)性和滲透性強(qiáng)，能注入0.1mm寬的微裂縫，硬化后放熱低，與裂縫兩壁的粘結(jié)度高，收縮性小，彈性模量高，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋無(wú)銹蝕作用，耐高溫和耐凍融循環(huán)能力強(qiáng)，５℃－４０℃溫度范圍均可施工，固化速度較快。配置時(shí)A:B重量比為2:1，混合好的成品與混凝土顏色接近。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裂縫修補(bǔ)效果好，修補(bǔ)時(shí)無(wú)擴(kuò)張，修補(bǔ)后裂縫不再擴(kuò)展，顏色與原混凝土相一致的橋梁非結(jié)構(gòu)性裂縫無(wú)擴(kuò)張修補(bǔ)方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種橋梁非結(jié)構(gòu)性裂縫無(wú)擴(kuò)張修補(bǔ)方法，包括以下步驟：

A、裂縫測(cè)量

對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)量，看裂縫寬度是否超過(guò)相應(yīng)構(gòu)件裂縫規(guī)定限值，對(duì)裂縫寬度在規(guī)定限值以下的裂縫進(jìn)行按后序步驟處理；

B、裂縫處理

對(duì)裂縫兩側(cè)進(jìn)行打磨除污垢，形成以裂縫為中心的5cm寬打磨帶；

C、裂縫清洗

采用清洗劑丙酮對(duì)打磨帶進(jìn)行擦拭清洗；

D、縫隙灌注

采用冀研?SKY-GF型灌縫膠進(jìn)行灌縫處理，灌縫方式采用注射器注射方式；

E、涂覆覆蓋層

在步驟D縫隙灌注完成后的30-50分鐘內(nèi)在打磨帶上涂覆覆蓋層，涂覆采用加壓刮抹方式進(jìn)行，覆蓋層厚度控制在2-3mm。

進(jìn)一步的，在所述步驟C采用清洗劑丙酮對(duì)打磨帶進(jìn)行擦拭清洗之前，采用壓縮空氣對(duì)裂縫以及打磨帶進(jìn)行雜質(zhì)清洗，保證裂縫中沒(méi)有灰塵和雜質(zhì)，并且在采用清洗劑丙酮對(duì)打磨帶進(jìn)行擦拭清洗之后，要干燥幾分鐘，再進(jìn)行步驟D縫隙灌注。

優(yōu)選的，步驟E中所述涂覆層由冀研?SKY-GF型灌縫膠、水泥、白水泥按一定比例混合攪拌而成，混合時(shí)，先將水泥、白水泥以及冀研?SKY-GF型灌縫膠的A組分進(jìn)行充分混合攪拌均勻，然后加入冀研?SKY-GF型灌縫膠的B組分快速攪拌均勻。

優(yōu)選的，所述冀研?SKY-GF型灌縫膠、水泥、白水泥的重量比例為4:3:1，其中冀研?SKY-GF型灌縫膠的A、B組分重量比為2:1。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本發(fā)明對(duì)橋梁裂縫的處理采用封縫處理，在封縫處理前，先對(duì)裂縫兩側(cè)進(jìn)行打磨除污垢處理，以利于灌縫膠、涂覆層能夠與裂縫緊密粘結(jié)，增強(qiáng)封縫效果，打磨后，對(duì)打磨部分以及裂縫進(jìn)行清洗，采用兩種方式清洗，先利用壓縮空氣清除裂縫中的雜質(zhì)和灰塵，再用丙酮清除表面的灰塵，保證粘結(jié)面清潔，灌縫采用具有優(yōu)良性能的灌縫膠，由于灌縫膠粘度低、流動(dòng)性和滲透性強(qiáng)，施工簡(jiǎn)便，可以在短時(shí)間內(nèi)充填縫隙的各個(gè)角落，灌縫完成后，在灌縫膠凝固前，采用覆蓋層對(duì)打磨面進(jìn)行涂覆，涂覆方式采用加壓刮抹方式，可以使涂覆材料進(jìn)入裂縫，進(jìn)一步擠壓灌縫膠，使灌縫膠充填更充分，涂覆材料是在灌縫膠的基礎(chǔ)上添加水泥和白水泥混合而成，由于灌縫膠顏色和混凝土顏色接近，加上水泥和白水泥調(diào)色，可以使覆蓋層與混凝土顏色相一致，使裂縫修補(bǔ)后更加美觀。由于灌縫膠和涂覆層中的主要成分都是灌縫膠，且灌縫膠硬化后放熱低，與裂縫兩壁的粘結(jié)度高，收縮性小，彈性模量高，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，所以裂縫修補(bǔ)過(guò)程中，裂縫不會(huì)擴(kuò)張，修補(bǔ)后不易擴(kuò)展，具有一定韌性和補(bǔ)償收縮性，耐高溫和耐凍融循環(huán)能力強(qiáng)，耐久性優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

本發(fā)明是一種橋梁構(gòu)件非結(jié)構(gòu)性裂縫無(wú)擴(kuò)張修補(bǔ)方法，該方法適用于對(duì)非超限裂縫（裂縫寬度滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求）進(jìn)行封閉（裂縫封閉，也稱封縫）處理。為了保證封閉效果，發(fā)明人對(duì)多個(gè)長(zhǎng)家的產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)，選擇了由河北建研材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的冀研?SKY-GF型灌縫膠，配合本發(fā)明的封閉方法對(duì)滿足條件的裂縫進(jìn)行封縫處理。該封縫膠顏色與混凝土接近，抗剪切強(qiáng)度高、耐久性好，同時(shí)施工操作更加方便、快捷。

一種橋梁非結(jié)構(gòu)性裂縫無(wú)擴(kuò)張修補(bǔ)方法，包括以下步驟：

A、裂縫測(cè)量

對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)量，看裂縫寬度是否超過(guò)相應(yīng)構(gòu)件裂縫規(guī)定限值（即《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定的混凝土構(gòu)件所允許的裂縫的最大寬度），對(duì)裂縫寬度在規(guī)定限值以下的裂縫進(jìn)行按后序步驟處理；

B、裂縫處理

由于裂縫很窄，一般最大不超過(guò)0.3mm（最大寬度），為保證封閉效果，需要對(duì)裂縫兩側(cè)進(jìn)行打磨除污垢，然后進(jìn)行封閉，打磨處理處形成以裂縫為中心的5cm寬打磨帶；

C、裂縫清洗

采用清洗劑丙酮對(duì)打磨帶進(jìn)行擦拭清洗；由于丙酮易揮發(fā)，可以很快干燥，即使不干燥，還可以作為溶劑稀釋封縫膠，不影響封閉效果，如果采用水來(lái)清洗，不但干燥時(shí)間長(zhǎng)，若沒(méi)有徹底干燥，就進(jìn)行封閉，留在縫隙中的水分會(huì)對(duì)已經(jīng)封閉的裂縫造成破壞；

D、縫隙灌注

采用冀研?SKY-GF型灌縫膠進(jìn)行灌縫處理，灌縫方式采用注射器注射方式；采用注射器注射可以給灌縫膠一定的壓力，使其可以快速充填縫隙；

E、涂覆覆蓋層

在步驟D縫隙灌注完成后的30-50分鐘內(nèi)在打磨帶上涂覆覆蓋層，涂覆采用加壓刮抹方式進(jìn)行，覆蓋層厚度控制在2-3mm。此處在步驟D完成后縫隙灌注完成后的30-50分鐘內(nèi)在打磨帶上涂覆覆蓋層，是指30分鐘以后開(kāi)始涂覆覆蓋層，并在20分鐘內(nèi)涂覆完成，這樣，就有30分鐘的時(shí)間可以讓灌注膠充分的進(jìn)行滲透，以更好的充填各個(gè)角落。

為了保證裂縫中的雜質(zhì)和灰塵可以被徹底的清除，在采用清洗劑丙酮對(duì)打磨帶進(jìn)行擦拭清洗之前，先采用壓縮空氣對(duì)裂縫以及打磨帶進(jìn)行雜質(zhì)清洗，徹底清除裂縫中的灰塵、雜質(zhì)以及打磨產(chǎn)生的顆粒物等，在采用清洗劑丙酮對(duì)打磨帶進(jìn)行擦拭清洗之后，再干燥幾分鐘，然后進(jìn)行縫隙灌注。

為了保證涂覆材料的強(qiáng)度、韌性等性能，步驟E中所述的涂覆層由冀研?SKY-GF型灌縫膠、水泥、白水泥按一定比例混合攪拌而成，混合時(shí)，先將水泥、白水泥以及冀研?SKY-GF型灌縫膠的A組分進(jìn)行充分混合攪拌均勻，然后加入冀研?SKY-GF型灌縫膠的B組分快速攪拌均勻。這樣的混合順序可以稍微延長(zhǎng)一段涂覆材料的可涂覆時(shí)間。

為了保證涂覆層和混凝土顏色一致，所述冀研?SKY-GF型灌縫膠、水泥、白水泥的重量比例為4:3:1，其中冀研?SKY-GF型灌縫膠的A、B組分重量比為2:1。當(dāng)然，上述配比只是比較理想的配比，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用其它的配比，比如在水泥、白水泥配比不變的情況下，單純?cè)黾踊蛘邷p少灌縫膠，從而改變灌縫膠與水泥、白水泥之間的配比。當(dāng)灌縫膠的比例增加到一定程度，可以省略掉步驟D縫隙灌注，而是利用涂覆層的材料對(duì)縫隙進(jìn)行灌注。