本發(fā)明涉及環(huán)衛(wèi)領域，具體地，涉及一種吸污設備、吸污車和吸污方法。

背景技術：

現(xiàn)有的吸污車都是利用負壓吸污，具體地，如圖1，吸污車包括污水罐10、用于污水罐10的真空泵20(真空泵20通過真空管70連接于污水罐10并通過消聲器80將抽出的空氣排放到大氣中)以及與污水罐10連通的吸污管30。作業(yè)時，需要將吸污管30的端口插入液態(tài)污物L的液面下。根據(jù)大氣壓強原理以及真空泵20所能實現(xiàn)的真空度的極限值，通常認為污水罐10內的真空度的極限為93％，則吸污時通過吸污管30所能達到的最大抽吸高度為9.3m，當抽吸的污物的位置太低或者污水罐10內的實際真空度更小時，無法通過負壓吸污完成作業(yè)。并且，如圖2所示，在使用吸污車抽吸固態(tài)污物S時，由于吸污管30的端口處無法如插入液面下方那樣形成封閉的空間，導致污水罐10內的真空度無法建立，因而無法實現(xiàn)負壓吸污。另外，由于固態(tài)污物的密度較大，僅利用大氣壓力的負壓吸污無法將固態(tài)污物送入污水罐10。

因此，現(xiàn)有的負壓吸污存在抽吸高度差不能太大且無法抽吸固態(tài)污物的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種吸污設備，以實現(xiàn)較大高度差的污物抽吸和固態(tài)污物的抽吸。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種吸污設備，其中，所述吸污設備包括污水罐、用于所述污水罐的真空泵以及與所述污水罐連通的吸污管，所述吸污管上設置有用于控制所述吸污管的端口與所述污水罐的連通的閥門。

優(yōu)選地，所述吸污設備具有間歇式操作模式，在所述間歇式操作模式中，所述閥門設置為在所述污水罐內的真空度閾值時開啟，以使所述吸污管的端口和所述污水罐連通，所述閾值不小于60％。

優(yōu)選地，所述吸污設備包括用于檢測所述污水罐內的真空度的檢測裝置。

優(yōu)選地，所述吸污設備包括用于操作所述閥門的操作機構。

優(yōu)選地，所述吸污設備包括用于控制所述操作機構的控制裝置。

優(yōu)選地，所述吸污設備包括用于檢測所述污水罐內的真空度的檢測裝置，所述檢測裝置與所述控制裝置電連接。

優(yōu)選地，所述控制裝置設置為在所述污水罐內的真空度閾值時開啟所述閥門，以使所述吸污管的端口和所述污水罐連通，所述閾值不小于60％。

本發(fā)明還提供一種吸污車，其中，所述吸污車包括本發(fā)明的吸污設備。

本發(fā)明還提供一種吸污方法，其中，該方法包括：S1、將連接于污水罐的吸污管的端口插入需要抽吸的液態(tài)污物L的液面下方，或者將所述端口設置在需要抽吸的固態(tài)污物S的上方；S2、中斷所述端口與所述污水罐的連通；S3、對所述污水罐抽真空；S4、使所述端口與所述污水罐連通。

優(yōu)選地，在步驟S3中，對所述污水罐抽真空至所述污水罐內的真空度不小于60％。

通過上述技術方案，使用時，先將閥門關閉以斷開吸污管的端口與污水罐的連通，然后在對污水罐抽真空至一定程度時打開閥門，瞬時將在吸污管的端口處產(chǎn)生較大的壓力差并形成強大的氣流，從而利用該氣流將污物(包括固態(tài)污物)輸送到污水罐內。并且，這種利用氣流的輸送方式能夠實現(xiàn)比負壓抽吸更大的輸送高度差。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是說明現(xiàn)有技術的吸污車抽吸液態(tài)污物的工作示意圖；

圖2是說明現(xiàn)有技術的吸污車抽吸固態(tài)污物的工作示意圖；

圖3是本發(fā)明的吸污設備的一種實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明

10-污水罐，20-真空泵，30-吸污管，40-閥門，50-檢測裝置，60-排污管，70-真空管，80-消聲器，90-操作機構，L-液態(tài)污物，S-固態(tài)污物。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種吸污設備，其中，所述吸污設備包括污水罐10、用于所述污水罐10的真空泵20(真空泵20可以通過真空管70連接于污水罐10并通過消聲器80將抽出的空氣排放到大氣中)以及與所述污水罐10連通的吸污管30，所述吸污管30上設置有用于控制所述吸污管30的端口與所述污水罐10的連通的閥門40。

使用本發(fā)明的吸污設備時，先將閥門40關閉以斷開吸污管30的端口與污水罐10的連通，然后在對污水罐10抽真空至一定程度時打開閥門40，瞬時將在吸污管30的端口處產(chǎn)生較大的壓力差并形成強大的氣流，從而利用該氣流將污物(包括固態(tài)污物)輸送到污水罐10內。并且，這種利用氣流的輸送方式能夠實現(xiàn)比負壓抽吸更大的輸送高度差。

需要說明的是，在對污水罐10抽真空至一定程度時打開閥門40的瞬間，由于吸污管30的端口處產(chǎn)生的壓力差形成強大的氣流，這些氣流需要通過吸污管30進入污水罐10，由于吸污管30的橫截面較小，在大量氣體進入時將產(chǎn)生很大的氣體壓力，足以輸送固態(tài)污物并能夠在比負壓抽吸更大的高度差的情況下輸送污物。

另外，由于需要在污水罐10內具有一定真空度的情況下打開閥門40且僅能在打開閥門40后的短時間內保持上述氣流，因而優(yōu)選地，所述吸污設備具有間歇式操作模式，在所述間歇式操作模式中，所述閥門40設置為在所述污水罐10內的真空度達到閾值時開啟，以使所述吸污管30的端口和所述污水罐10連通，所述閾值例如不小于60％(根據(jù)需要可以將閾值設置為60％以上的任何值，例如70％、80％等)?？梢岳斫獾兀鶕?jù)所需輸送的污物種類以及輸送的高度差，可以選擇在污水罐10內的真空度達到適當?shù)闹禃r開啟閥門40，也就是說，開啟閥門40前的真空度越高，輸送的污物的密度越大，輸送的高度差越大。在間歇操作模式中，當開啟閥門40利用氣流輸送一定量的污物后，污水罐10內的真空度下降，為繼續(xù)輸送固態(tài)污物或保持較大的輸送高度差，需要關閉閥門40，直到污水罐10內的真空度再次達到預定值時再開啟閥門40進行輸送。當然，也可以利用污水罐10內的真空連續(xù)地進行負壓抽吸。

本發(fā)明的吸污設備也可以利用現(xiàn)有技術中的負壓抽吸原理在連續(xù)操作模式下連續(xù)工作，在連續(xù)操作模式中，閥門40始終打開，以使吸污管30的端口與污水罐10連通，并且通過真空泵20抽真空來實現(xiàn)負壓抽吸。但是，如背景技術中所述，這種連續(xù)操作模式僅適于輸送高度差在9.3m以下的液態(tài)污物的情況。

由于氣流輸送可以提供較大的輸送力和高度差，因此優(yōu)選在輸送高度差在9.3m以上(發(fā)明人試驗中，在真空度達到60％時開啟閥門40，輸送高度差最多可達13m)或者輸送固態(tài)污物的情況下選擇間歇操作模式，但對于輸送高度在9.3m以下的液態(tài)污物的情況下，也可以使用間歇操作模式。

另外，優(yōu)選地，如圖3所示，所述吸污設備可以包括用于檢測所述污水罐10內的真空度的檢測裝置50。由此，在連續(xù)操作模式下，可以根據(jù)檢測裝置50的檢測結果監(jiān)控負壓抽吸的工作過程；在間歇操作模式下，可以根據(jù)檢測裝置50的檢測結果選擇開啟閥門40的時機。其中，檢測裝置50可以是各種適當?shù)男问?，例如為便于觀察可以為真空壓力表。

本發(fā)明的閥門40可以通過手動開啟和關閉，但優(yōu)選地，所述吸污設備包括用于操作所述閥門40的操作機構90，以方便操作。更優(yōu)選地，所述吸污設備可以包括用于控制所述操作機構90的控制裝置。根據(jù)閥門40的具體形式，可以選擇相應的操作機構90和適當?shù)目刂蒲b置。例如，閥門40可以為球閥，操作機構90為控制油缸，控制裝置可以為能夠操控控制油缸的控制器。

在設置有檢測裝置50的情況下，為實現(xiàn)自動化操作，所述檢測裝置50可以與所述控制裝置電連接，以在檢測裝置50檢測到污水罐10內的真空度達到預定值時通過控制裝置自動開啟閥門40。另外，可以理解的，在通過氣流輸送固態(tài)污物和輸送高度差較大的情況下，可以通過控制裝置設定閥門40保持開啟的時間，以在利用氣流輸送預定量的污物后關閉閥門40并在污水罐10內的真空度再次達到預定值時再次開啟閥門40。

根據(jù)需要，可以將控制裝置設置為在污水罐10內的真空度達到預定值時開啟閥門40，以獲取所需的輸送氣流。優(yōu)選地，所述控制裝置設置為在所述污水罐內10的真空度閾值時開啟所述閥門40，以使所述吸污管30的端口和所述污水罐10連通，所述閾值不小于60％。

另外，為將污水罐10內的污物排放到指定位置，所述吸污設備包括與所述污水罐10連通的排污管60。優(yōu)選地，所述真空泵20具有壓排功能，以使污水罐10內具有相對于外界大氣壓更大的壓力，即利用正壓從污水罐10通過排污管60排出污物，由于施加了正壓，能夠實現(xiàn)較遠距離的排污。

下面結合上述具體實施方式說明本發(fā)明的吸污設備的主要工作過程。

間歇操作模式

間歇操作模式通過氣流輸送，可用于固態(tài)污物S的輸送和較大輸送高度差(例如9.3m以上)的情況。使用時將吸污管30的端口伸入液態(tài)污物L的液面下方或固態(tài)污物S的上方，關閉閥門40并使真空泵20對污水罐10抽真空，在污水罐10內的真空度達到預定值(例如60％)時，開啟閥門40，使吸污管30的端口與污水罐10連通，并通過端口處的氣流輸送污物。

連續(xù)操作模式

連續(xù)操作模式通過負壓抽吸輸送，可用于輸送高度較小(例如小于9.3m)的液態(tài)污物L的情況。使用時將吸污管30的端口伸入液態(tài)污物L的液面下方，閥門40保持開啟，并通過真空泵20對污水罐10抽真空，在污水罐10內的真空度達到能夠抽吸污物的情況下，連續(xù)通過吸污管30抽吸污物。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種吸污車，其中，所述吸污車包括本發(fā)明的吸污設備。使用本發(fā)明的吸污車，能夠實現(xiàn)固態(tài)污物的輸送并能夠實現(xiàn)較大的輸送高度差。

根據(jù)本發(fā)明的還一方面，提供一種吸污方法，其中，該方法包括：S1、將連接于污水罐10的吸污管30的端口插入需要抽吸的液態(tài)污物L的液面下方，或者將所述端口設置在需要抽吸的固態(tài)污物S的上方；S2、中斷所述端口與所述污水罐10的連通；S3、對所述污水罐抽真空；S4、使所述端口與所述污水罐10連通。

使用本發(fā)明的方法時，在對污水罐10抽真空至一定程度時使所述端口與所述污水罐10連通，瞬時將在吸污管30的端口處產(chǎn)生較大的壓力差并形成強大的氣流，從而利用該氣流將污物(包括固態(tài)污物)輸送到污水罐10內。并且，這種利用氣流的輸送方式能夠實現(xiàn)比負壓抽吸更大的輸送高度差。

其中，根據(jù)需要可以在對所述污水罐10抽真空至預定值時使所述端口與所述污水罐10連通。優(yōu)選地，在步驟S3中，對所述污水罐10抽真空至所述污水罐內10的真空度不小于60％。

以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。