1.一種橋墩保護結構，其特征在于，包括橋墩體和橋墩保護層；橋墩保護層的內(nèi)側(cè)壁上設置有連接螺栓；橋墩保護層通過所述連接螺栓固定設置在橋墩體的外側(cè)壁上；所述連接螺栓嵌入設置在橋墩體內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的橋墩保護結構，其特征在于，所述連接螺栓垂直設置在橋墩保護層的內(nèi)側(cè)壁上；所述橋墩體的形狀為矩形墩、弧形墩或圓形墩。
3.根據(jù)權利要求1所述的橋墩保護結構，其特征在于，所述連接螺栓為J型螺栓或/和Y型羊角螺栓；所述橋墩保護層的內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌設置有螺帽，所述連接螺栓與所述螺帽螺紋連接。
4.一種權利要求1-3任意一項所述橋墩保護結構的施工方法，其特征在于，包括步驟如下：
A1、橋墩的鋼筋籠扎好后，將橋墩保護層包裹在鋼筋籠的外側(cè)，部分連接螺栓與鋼筋籠連接以支撐保護層；
A2、將橋墩保護層的連接口無縫焊接在一起，形成橋墩保護套，橋墩保護套外側(cè)采用鋼模夾緊；
A3、在橋墩保護套內(nèi)側(cè)和鋼筋籠上澆灌水泥層，水泥固化后拆除鋼模，最終形成所述橋墩保護結構。
5.根據(jù)權利要求4所述橋墩保護結構的施工方法，其特征在于，所述橋墩保護層為采用高分子烯烴聚合物為原料，經(jīng)塑化模壓工藝生產(chǎn)得到的高分子板；所述高分子板內(nèi)嵌纖維材料，所述纖維材料為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維中的一種或多種的復配。
6.根據(jù)權利要求5所述高分子板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟如下：
B1、以高分子烯烴聚合物為原料，添加添加劑后混合均勻得到混合料；所述添加劑包括憎水劑、抗氧劑、抗紫外線劑和色母助劑；
B2、在加熱固定模具中預埋螺帽、鋪設纖維材料層，倒入步驟B1得到的混合料后模壓成型，模壓溫度為100-300℃，模壓時間為0.5-10h，模壓壓力1-25Mpa。
7.根據(jù)權利要求6所述高分子板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述高分子烯烴聚合物采用高分子量聚乙烯、聚丙烯按1:1～3:1的比例聚合而成，聚合條件為溫度：100-300℃，模壓時間：0.5-10h，模壓壓力：1-25Mpa。
8.根據(jù)權利要求6所述高分子板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述憎水劑的添加量為高分子烯烴聚合物加入質(zhì)量的0.1％-2％，所述抗氧劑的添加量為高分子烯烴聚合物加入質(zhì)量的0.1％-5％，所述抗紫外線劑的添加量為高分子烯烴聚合物加入質(zhì)量的0.1％-6％，所述色母的添加量為高分子烯烴聚合物加入質(zhì)量的0.1％-1％。
9.根據(jù)權利要求6所述高分子板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述憎水劑為聚硅氧烷、有機硅或甲基硅酸鈉；所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、抗氧劑B215、抗氧劑B225、抗氧劑B900中的一種或者多種的復配；所述抗紫外線劑為UV-328、UV-531、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329中一種或者多種的復配。
10.根據(jù)權利要求4所述橋墩保護結構的施工方法，其特征在于，還包括對于已建成的破損橋墩進行修復的步驟：
C1、采用加熱定型模具定型橋墩保護層，使橋墩保護層與橋墩體形狀相應且橋墩保護套與橋墩體側(cè)壁的間隙為20-30cm；
C2、橋墩保護層的內(nèi)壁預埋螺帽，在所述螺帽上擰上連接螺栓；
C3、將橋墩保護層的連接口無縫焊接在一起，形成橋墩保護套，橋墩保護套外側(cè)采用鋼模夾緊；
C4、在橋墩保護套內(nèi)側(cè)澆灌水泥層，水泥固化后拆除鋼模，最終完成破損橋墩的修復。