本發(fā)明涉及一種液壓爬模施工系統(tǒng)，具體來講涉及一種用于小型變截面墩施工的液壓爬模施工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，墩柱的施工主要采用爬模施工和翻模施工兩種施工方法，而爬模施工具有安全性高、施工速度快的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也存在施工成本高的缺點(diǎn)，傳統(tǒng)爬模施工需要墩柱四面布置機(jī)位且爬升軌道較笨重，這大大增加了墩柱施工的成本，如何降低爬模施工的成本就成為了爬模施工優(yōu)化的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)液壓爬模爬升裝置數(shù)量較多、爬模笨重及操作困難的問題，在此提供了結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定、操作簡便的輕型液壓爬模系統(tǒng)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：由附著在墩柱表面的4個(gè)機(jī)位及爬模裝置構(gòu)成的爬模系統(tǒng)，所述機(jī)位安設(shè)于變截面邊上，等截面邊不安設(shè)機(jī)位，爬升時(shí)等截面邊的模板及工作平臺由橫橋向的4個(gè)機(jī)位通過模板頂懸吊裝置帶動一起爬升。所述爬模裝置包括位于爬模系統(tǒng)頂端的等截面邊模板懸掛及后移的裝置，用于混凝土澆筑的模板，用于變截面邊的模板安裝及后移的移動系統(tǒng)，用于模板施工、液壓系統(tǒng)施工及修飾的平臺系統(tǒng)，能夠讓整個(gè)裝置爬升的附墻裝置及爬軌，防止爬模系統(tǒng)整體傾斜的抗滑片，帶動整個(gè)裝置爬升的液壓動力裝置。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：所述爬模系統(tǒng)頂端的等截面邊模板懸掛及后移的裝置包括軌道、后移裝置及懸掛梁，其中軌道采用14號槽鋼開口向上鋪設(shè)與變截面邊模板頂，通過螺栓與變截面邊模板連為整體；所述后移裝置由兩個(gè)滾輪及一根光滑的軸組成，該裝置軌道上；所述懸掛梁兩端放在后移裝置上，中間通過螺栓與等截面邊模板連為整體。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：所述模板移動系統(tǒng)包括豎圍檁、橫梁和可調(diào)撐桿，其中豎圍檁、橫梁以及可調(diào)撐桿通過銷軸及螺栓連接組成一個(gè)可拆裝式的三角穩(wěn)定支撐體系。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：所述附墻裝置采用掛座和圓臺形鋼棒組成，掛座安裝于混凝土澆筑時(shí)30o方向埋設(shè)圓臺形鋼棒上。所述爬軌采用鋼管爬桿，上端錨固與附墻裝置上。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：所述抗滑片安裝在等截面邊分配梁上，抗滑片由橡膠片、楔形塊和彈簧組成，等截面邊分配梁與變截面邊分配梁通過鎖定裝置形成一個(gè)框架與墩柱緊密相貼，當(dāng)爬模出現(xiàn)整體傾斜時(shí)，抗滑片變提供一個(gè)較大的摩擦力阻止爬模系統(tǒng)失穩(wěn)。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：所述平臺系統(tǒng)從上至下包括上平臺、主平臺、次平臺及修飾平臺。上平臺通過三腳架固定于模板頂端；主平臺包括花紋鋼板平臺、欄桿及分配梁，分配梁通過螺栓夾板固定在怕機(jī)位上，等截面邊分配梁搭設(shè)在變截面邊分配梁上，并通過拉桿將整個(gè)平臺形成一個(gè)整體；此平臺主要用于液壓系統(tǒng)的安裝及爬模爬升操作平臺；修飾平臺通過螺栓懸掛于此平臺底部。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種輕型液壓爬模系統(tǒng)，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)由一臺整體控制系統(tǒng)帶動各個(gè)穿心千斤頂，各個(gè)穿心千斤頂達(dá)到整體、同步、連續(xù)爬升整個(gè)爬模系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所述輕型液壓爬模系統(tǒng)采用更為輕型的設(shè)計(jì)，克服了現(xiàn)有液壓爬模裝置笨重、成本高、爬升速度慢的不足，具有結(jié)構(gòu)輕巧、施工簡便、爬升速度快、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了施工成本和時(shí)間成本，提高了施工安全性。除此之外，四個(gè)墩柱面，兩面帶機(jī)位，兩面沒有，可以省略一半的機(jī)位。

附圖說明

圖1輕型液壓爬模整體布置圖

圖2輕型液壓爬模平面布置圖

圖3等截面邊模板懸掛及后移裝置立面圖

圖4等截面邊模板懸掛及后移裝置側(cè)面圖

圖5等截面邊抗滑片大樣圖

圖6掛座及錨桿示意圖。

圖中：1、等截面邊模板懸掛梁，2、后移裝置，3、軌道，4、滾輪，5、軸，6、上平臺，7、模板，8、待澆砼，9、豎圍檁，10、橫梁，11、可調(diào)撐桿，12、支座，13、主平臺，14、附墻裝置，15、掛座， 16、錨桿，17、爬桿，18、次平臺，19、修飾平臺，20、變截面邊分配梁，21、等截面邊分配梁，22、螺栓夾板，23、花紋鋼板平臺，24、欄桿，25、拉桿，26、液壓系統(tǒng)，27、油泵站，28、穿心千斤頂，29、已澆砼， 30、等截面邊抗滑片，31、橡膠片，32、彈簧，33、楔形塊，34、承重架，35、變截面邊抗滑片，36、止退件及拉桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-6對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有了液壓爬模成本高、操作復(fù)雜、爬升速度慢的缺點(diǎn)，在此提供了一種結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定、操作簡便的輕型液壓爬模系統(tǒng)。

如圖2所示：所述液壓爬模系統(tǒng)包括附著在墩柱表面的4個(gè)機(jī)位和爬模裝置構(gòu)成，機(jī)位安設(shè)于變截面邊上，等截面邊不安設(shè)機(jī)位，爬升時(shí)等截面邊的模板7及工作平臺由橫橋向的4個(gè)機(jī)位通過模板頂懸吊裝置帶動一起爬升。

如圖1所示：所述爬模裝置包括位于爬模系統(tǒng)頂端的等截面邊模板懸掛及后移的裝置，用于混凝土澆筑的模板，用于變截面邊的模板安裝及后移的移動系統(tǒng)，用于模板施工、液壓系統(tǒng)施工及修飾的平臺系統(tǒng)，能夠讓整個(gè)裝置爬升的附墻裝置及爬軌，防止爬模系統(tǒng)整體傾斜的抗滑片，帶動整個(gè)裝置爬升的液壓動力裝置。

如圖3-4所示：所述爬模爬模系統(tǒng)頂端的等截面邊模板懸掛及后移的裝置包括軌道3、后移裝置2及懸掛梁1，其中軌道采用14號槽鋼開口向上鋪設(shè)與變截面邊模板7頂，通過螺栓與變截面邊模板7連為整體；所述后移裝置2由兩個(gè)滾輪4及一根光滑的軸5組成，該后移裝置2安裝在軌道3上；所述懸掛梁1兩端放在后移裝置2上，中間通過螺栓與等截面邊模板7連為整體。

如圖1所示：所述模板移動系統(tǒng)包括豎圍檁9、橫梁10和可調(diào)撐桿11，其中豎圍檁9、橫梁10以及可調(diào)撐桿11通過銷軸及螺栓連接組成一個(gè)可拆裝式的三角穩(wěn)定支撐體系。

如圖6所示：所述附墻裝置14采用掛座15和圓臺形鋼棒16組成，掛座15安裝于混凝土澆筑時(shí)30o方向埋設(shè)圓臺形鋼棒16上。所述爬軌采用鋼管爬桿17，上端錨固于附墻裝置14上。

如圖5所示：所述抗滑片30安裝在等截面邊分配梁21上，抗滑片由橡膠片31、楔形塊33和彈簧32組成，等截面邊分配梁21與變截面邊分配梁20通過螺栓夾板22形成一個(gè)框架與墩柱緊密相貼，當(dāng)爬模7出現(xiàn)整體傾斜時(shí)，抗滑片30遍提供一個(gè)較大的摩擦力阻止爬模系統(tǒng)失穩(wěn)。

如圖1所示：所述平臺系統(tǒng)從上至下包括上平臺6、主平臺13、次平臺18及修飾平臺19。上平臺通過三腳架固定于模板7頂端；主平臺包括花紋鋼板平臺23、欄桿24及分配梁20/21，分配梁通過螺栓夾板22固定在爬機(jī)位上，等截面邊分配梁21搭設(shè)在變截面邊分配梁20上，并通過拉桿將整個(gè)平臺形成一個(gè)整體；此平臺主要用于液壓系統(tǒng)26的安裝及爬模爬升操作平臺；修飾平臺19通過螺栓懸掛于次平臺18底部。

如圖1所示：所述液壓系統(tǒng)26由一臺整體控制系統(tǒng)27帶動各個(gè)穿心千斤頂28，各個(gè)穿心千斤頂28達(dá)到整體、同步、連續(xù)爬升整個(gè)爬模系統(tǒng)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。