本實用新型涉及一種用于水泥攤鋪機的推平機構。

背景技術：

在培土過程中，待泥土鋪設于基面上后，還需通過操作人員手動持握工具進行推平操作。但人工手動推平，容易造成操作人員的勞動強度較大，從而遠不能滿足工業(yè)需求。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于水泥攤鋪機的推平機構，其可替代人工進行推平操作，從而可減輕操作人員的勞動強度。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

用于水泥攤鋪機的推平機構，包括設置在水泥攤鋪機上的支撐座、可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐座上的螺旋軸、機體固定在支撐座上并用于驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動的第一電機、與支撐座滑動配合的左側(cè)板、用于驅(qū)動左側(cè)板升降的第一油缸、與支撐座滑動配合的右側(cè)板、用于驅(qū)動右側(cè)板升降的第二油缸、與支撐座滑動配合的進料門、用于驅(qū)動進料門升降的第三油缸、固定在支撐座上的底模、活動安裝在底模底端上的振動板、安裝在振動板上并用于帶動振動板上下振動的振動器、夯擊機構；所述左側(cè)板與右側(cè)板分置于螺旋軸的左右兩側(cè)；所述進料門位于螺旋軸的前方，所述底模位于螺旋軸的后方；所述振動板位于底模的后方；所述夯擊機構包括位于振動板后方的第一夯擊板、缸體安裝在支撐座上并用于驅(qū)動第一夯擊板上下運動的第四油缸、位于第一夯擊板后方的第二夯擊板、缸體安裝在支撐座上并用于驅(qū)動第二夯擊板上下運動的第五油缸；所述第一夯擊板的運動方向與第二夯擊板的運動方向相反。

所述底模固定在支撐座底部上。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型可替代人工進行推平操作，從而可減輕操作人員的勞動強度，還可提高效率；而且，通過采用底模、振動板、第一夯擊板、第二夯擊板的結合設計，還可提高泥土夯實效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的另一方向示意圖；

其中，1、支撐座；2、螺旋軸；3、左側(cè)板；4、右側(cè)板；51、進料門；52、第三油缸；6、底模；7、振動板；8、振動器；91、第一夯擊板；92、第四油缸；93、第二夯擊板；94、第五油缸。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1、2所示，用于水泥攤鋪機的推平機構，包括設置在水泥攤鋪機上的支撐座1、可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐座1上的螺旋軸2、機體固定在支撐座1上并用于驅(qū)動螺旋軸2轉(zhuǎn)動的第一電機、與支撐座1滑動配合的左側(cè)板3、用于驅(qū)動左側(cè)板3升降的第一油缸、與支撐座1滑動配合的右側(cè)板4、用于驅(qū)動右側(cè)板4升降的第二油缸、與支撐座1滑動配合的進料門51、用于驅(qū)動進料門51升降的第三油缸52、固定在支撐座1上的底模6、活動安裝在底模6底端上的振動板7、安裝在振動板7上并用于帶動振動板7上下振動的振動器8、夯擊機構；所述左側(cè)板3與右側(cè)板4分置于螺旋軸2的左右兩側(cè)；所述進料門51位于螺旋軸2的前方，所述底模6位于螺旋軸2的后方；所述振動板7位于底模6的后方；所述夯擊機構包括位于振動板7后方的第一夯擊板91、缸體安裝在支撐座1上并用于驅(qū)動第一夯擊板91上下運動的第四油缸92、位于第一夯擊板91后方的第二夯擊板93、缸體安裝在支撐座1上并用于驅(qū)動第二夯擊板93上下運動的第五油缸94；所述第一夯擊板91的運動方向與第二夯擊板93的運動方向相反。

而在工作過程中，該推平機構隨著水泥攤鋪機前移，泥土可從進料門51的下方進入，并通過第一電機帶動螺旋軸2轉(zhuǎn)動進行撥泥，之后利用底模6將泥土推平，并通過振動板7振動可將泥土夯實，然后再通過第一夯擊板91、第二夯擊板93的交替夯擊，可進一步將泥土夯實。而通過第一油缸驅(qū)動左側(cè)板3升降，第二油缸驅(qū)動右側(cè)板4升降，可利用左側(cè)板3、右側(cè)板4將兩側(cè)的泥土夯實，還可通過利用第三油缸52帶動進料門51升降，以調(diào)節(jié)進料門51的高度。

具體的，所述底模6固定在支撐座1底部上，以方便于裝配。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。