本實用新型涉及一種水平縱向推送鋼軌用的輔助裝置，尤其是涉及一種鋼軌爬滾輪用的過渡裝置。

背景技術(shù)：

在鋼軌的鋪設(shè)工藝中，通常需要通過滾輪對鋼軌進(jìn)行縱向水平推送，在推送過程中，由于每間隔一定的距離，鋼軌的端頭都需要爬上一個滾輪，因鋼軌端頭相對于滾輪是個垂直斷面，因此在鋼軌推送力作用下，經(jīng)常會把滾輪沖擊傾斜或?qū)L輪沖擊傾倒，為鋼軌的推送工作帶來很多不便，尤其是在使用上述方式對較長的鋼軌進(jìn)行推送的過程中，上述弊端對長鋼軌推送效率的影響更為明顯，從而嚴(yán)重影響到鋼軌的鋪設(shè)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼軌爬滾輪用的過渡裝置。

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼軌爬滾輪用的過渡裝置，包括一塊用于與鋼軌的近地端翼板相對接并相對于近地端翼板傾斜設(shè)置的順坡底板和兩塊連接在順坡底板上并用于分別卡設(shè)在鋼軌腰部兩側(cè)的夾板，所述的夾板包括用于與順坡底板相連接的連接部和用于卡設(shè)在鋼軌腰部的卡持部，在兩塊夾板之間還設(shè)有用于對鋼軌安裝位置進(jìn)行定位的定位件。

進(jìn)一步地，所述的順坡底板為等腰梯形，等腰梯形的長底邊用于與鋼軌的近地端翼板相對接。

進(jìn)一步地，所述的夾板呈直角梯形，直角梯形中經(jīng)過短底邊與斜腰交點的高線將直角梯形分為矩形部分和直角三角形部分，矩形部分為夾持部，直角三角形部分為連接部，直角三角形的斜邊與順坡底板相連接。

進(jìn)一步地，所述的定位件為固定螺栓，固定螺栓的軸線與鋼軌長度方向相垂直設(shè)置，固定螺栓的頭部伸出到兩塊夾板的外部。

有益效果：

根據(jù)本實用新型，兩塊夾板夾持在鋼軌的腰部兩側(cè)，并同時與傾斜設(shè)置的順坡底板相連接，從而可使鋼軌順坡而上，爬到滾輪上，可避免鋼軌端頭垂直面沖擊滾輪現(xiàn)象的發(fā)生，有效加快了鋼軌鋪設(shè)的進(jìn)度。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。

圖中，1、順坡底板，2、夾板，201、連接部，202、卡持部，3、定位件，4、枕木，5、鋼軌，6、滾輪。

具體實施方式

如圖所示，一種鋼軌爬滾輪用的過渡裝置，包括一塊用于與鋼軌5的近地端翼板（鋼軌相對于地面以工作狀態(tài)放置時位于下部的翼板）相對接并相對于近地端翼板傾斜設(shè)置的順坡底板1和兩塊連接在順坡底板1上并用于分別卡設(shè)在鋼軌腰部兩側(cè)的夾板2，所述的夾板2包括用于與順坡底板1相連接的連接部201和用于卡設(shè)在鋼軌腰部的卡持部202，在兩塊夾板之間還設(shè)有用于對鋼軌安裝位置進(jìn)行定位的定位件3。

本實施方式中，所述的順坡底板1為等腰梯形，等腰梯形的長底邊用于與鋼軌5的近地端翼板相對接，此處所述的對接可以直接接觸對接，也可以是彼此之間留有一定縫隙的對接。

本實施方式中，所述的夾板2呈直角梯形，直角梯形中經(jīng)過短底邊與斜腰交點的高線將直角梯形分為矩形部分和直角三角形部分，矩形部分為夾持部，直角三角形部分為連接部，直角三角形的斜邊與順坡底板相連接。

要實現(xiàn)順坡底板1與鋼軌5的近地端翼板之間的無縫對接時，可將順坡底板1靠近長底邊的一段向夾板的矩形部分彎折，即彎折后的順坡底板1有一段設(shè)在矩形部分下端，該段與近地端翼板水平對接，從而可消除順坡底板與近地端翼板直接傾斜設(shè)置時，順坡底板與近地端翼板之間的縫隙，以保證鋼軌的順利爬升。

定位件3可以是連接在兩塊夾板之間的擋塊或擋板，也可以是固定螺栓。

本實施方式中，定位件3為固定螺栓，固定螺栓的軸線與鋼軌長度方向相垂直設(shè)置，固定螺栓的頭部伸出到兩塊夾板2的外部，固定螺栓的頭部伸出到兩塊夾板2的外部，不僅可用于定位，還可作為手柄使用，從而不僅便于本實用新型的拆卸和安裝，而且也便于本實用新型本身的移動攜帶。

采用本實用新型使鋼軌向前方推送爬滾輪時，依靠順坡底板1可以順勢而上，直接爬上滾輪，由于順坡底板1與近地端翼板之間相對接，且順坡底板1相對于近地端翼板傾斜設(shè)置，尤其是當(dāng)采用無縫對接時，避免了鋼軌端頭垂直面沖擊滾輪現(xiàn)象的發(fā)生，有效加快了鋼軌鋪設(shè)的進(jìn)度。