本實用新型涉及機械領域，尤其涉及液壓搗固機震動體防松裝置。

背景技術：

道岔搗固機常見的問題是，搗固機的振動箱的螺栓松動，會形成機械損耗大、磨耗大的問題，因為這些問題還會造成液壓缸入油管損害的發(fā)生。

引入參考文獻：《XYD-2型液壓搗固機》；劉培強發(fā)表于1982-01-31的《工程機械》。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：為了提供一種效果更好的液壓搗固機震動體防松裝置，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案：

液壓搗固機震動體防松裝置, 其特征在于，包含固定板本身，所述固定板本身包含一個以上的固定孔，一個以上的固定孔中能插入螺栓；包含固定板本身，所述固定板本身包含一個以上的固定孔，一個以上的固定孔中能插入螺栓；螺栓被相對固定位置，固定板本身相對限位多個螺栓的相對位置，防止其松動；所述一個以上的固定孔中包含一圈橡膠層，橡膠層能夠緊貼插入螺栓。

本實用新型進一步技術方案在于，所述固定板本身為6mm厚的鋼板。

本實用新型進一步技術方案在于，所述一個以上的固定孔為圓形、六角形或者八角形。

本實用新型進一步技術方案在于，所述固定板本身邊側包含一層橡膠層。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果：能夠有效防止搗固機的振動箱的螺栓松動，可大大減小振動臂的松動引起的損耗大、磨耗大的問題，因為這些問題造成液壓缸入油管損害的發(fā)生，可以大大減輕振動裝置的磨損程度，提高作業(yè)質量，減小維修成本。

附圖說明

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明：

圖1為實用新型結構示意圖；

其中：1.固定板本身；2.第一固定孔；3.第二固定孔；4.第三固定孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制：

液壓搗固機震動體防松裝置, 其特征在于，包含固定板本身，所述固定板本身包含一個以上的固定孔，一個以上的固定孔中能插入螺栓。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程為如下：插入螺栓能插入固定孔中，能夠防止其松動，具體來說，螺栓被相對固定位置，固定板本身相對限位多個螺栓的相對位置，防止其松動，能夠有效防止搗固機的振動箱的螺栓松動，可大大減小振動臂的松動引起的損耗大、磨耗大的問題，因為這些問題造成液壓缸入油管損害的發(fā)生，可以大大減輕振動裝置的磨損程度，提高作業(yè)質量，減小維修成本。

所述一個以上的固定孔中包含一圈橡膠層，橡膠層能夠緊貼插入螺栓。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程為如下：橡膠層能成為一層包容層，有效防止螺栓轉動。

作為優(yōu)選，所述固定板本身為6mm厚的鋼板。

作為進一步的優(yōu)選，所述一個以上的固定孔為圓形、六角形或者八角形。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程為如下：六角形或者八角形能夠緊密貼合螺栓的頭部，使得其固定更穩(wěn)固。

所述固定板本身邊側包含一層橡膠層。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現(xiàn)過程為如下：橡膠層有減震和降噪的效果。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果：能夠有效防止搗固機的振動箱的螺栓松動，可大大減小振動臂的松動引起的損耗大、磨耗大的問題，因為這些問題造成液壓缸入油管損害的發(fā)生，可以大大減輕振動裝置的磨損程度，提高作業(yè)質量，減小維修成本。

開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。

以上結構實現(xiàn)的技術效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術方案，本專利名稱還可以是一種放松結構。圖中未示出部分細節(jié)。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。