本實(shí)用新型主要涉及大型吊具裝卸技術(shù)，尤其涉及一種用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段整體預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁在轉(zhuǎn)移施工過程中，900T移梁機(jī)和450T提梁機(jī)在施工作業(yè)的過程中，都要進(jìn)行吊具裝卸作業(yè)。由于吊具裝卸的過程中需要人工將墊板舉起以方便裝卸螺帽，投入的人員過多，效率低；而且，由于施工人員需要長(zhǎng)時(shí)間托舉墊板，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行、操作方便、可提高施工效率和節(jié)約項(xiàng)目成本的用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置，包括托舉板，所述托舉板設(shè)有用于托舉墊板的托舉面，所述托舉板上開設(shè)有用于和吊桿卡接的卡口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述托舉板上設(shè)有操作桿。

所述操作桿設(shè)在托舉板上卡口的相對(duì)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置，包括托舉板，托舉板設(shè)有用于托舉墊板的托舉面，托舉板上開設(shè)有用于和吊桿卡接的卡口。吊具裝卸時(shí)，首先施工作業(yè)人員將墊板抬起，再將托舉板放置在墊板下方，使卡口與吊桿卡接，同時(shí)使墊板承載在托舉面上，托舉板受力對(duì)墊板形成托舉，此時(shí)不需要施工作業(yè)人員將墊板抬起，可以直接裝卸螺帽。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，能夠減少吊具裝卸所需工人的數(shù)量，提高了施工效率，節(jié)約了項(xiàng)目成本，操作簡(jiǎn)便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置的使用狀態(tài)圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、托舉板；11、托舉面；12、卡口；2、操作桿；3、墊板；4、吊桿。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型用于大型吊具裝卸的墊板托舉裝置的一種實(shí)施例，該托舉裝置包括托舉板1，托舉板1設(shè)有用于托舉墊板3的托舉面11，托舉板1上開設(shè)有用于和吊桿4卡接的卡口12。吊具裝卸時(shí)，首先施工作業(yè)人員將墊板3抬起，再托舉板1放置在墊板3下方，使卡口12與吊桿4卡接，同時(shí)使墊板3承載在托舉面11上，托舉板1受力對(duì)墊板3形成托舉，此時(shí)不需要施工作業(yè)人員將墊板抬起，可以直接裝卸螺帽。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，能夠減少吊具裝卸所需工人的數(shù)量，提高了施工效率，節(jié)約了項(xiàng)目成本，操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)施例中，托舉板1上設(shè)有操作桿2。該操作桿2便于施工人員將托舉板1推送至墊板3下方與吊桿4卡接，進(jìn)一步提高了使用的方便性。

本實(shí)施例中，操作桿2設(shè)在托舉板1上卡口12的相對(duì)側(cè)。這樣設(shè)置，使得整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單可靠，同時(shí)也便于制造成型。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。