本實用新型涉及一種伸縮縫調(diào)節(jié)器及其伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件。

背景技術(shù)：

眾所周知，在溫度變化、混凝土收縮與徐變、基礎(chǔ)的不均勻沉降、車輛荷載的影響下，橋梁長度會發(fā)生變化，從而使梁端發(fā)生位移，為適應(yīng)這種位移并保持行車平順，就必需設(shè)置橋梁伸縮縫裝置。由此可見，橋梁伸縮縫的作用，在于調(diào)節(jié)溫度變化、車輛荷載環(huán)境特征和建筑材料物理性能所引起的上部結(jié)構(gòu)之間位移。一般來說，伸縮縫應(yīng)具有較好耐久性、行駛舒適性，施工方便性、維修簡單性。

現(xiàn)有的伸縮縫調(diào)節(jié)器如中國專利CN1464141A公開的“伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件及其構(gòu)成的伸縮縫調(diào)節(jié)器”，該專利文件公開了一種伸縮縫調(diào)節(jié)器，包括兩個使用時對插裝配的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件，伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件包括弧形板結(jié)構(gòu)的伸縮背，在垂直于上下方向上伸縮背的截面形狀為波浪形，伸縮背的上端一側(cè)設(shè)置有伸縮梁，相鄰兩個伸縮梁之間形成供另一個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的對應(yīng)伸縮梁對插的對插空間，伸縮背底部外伸有托板，托板和伸縮梁分別位于伸縮背的兩側(cè)。使用時，調(diào)整好兩個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件之間的間距，使其中一個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的伸縮梁伸入到另外一個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的對應(yīng)對插空間中，然后在托板的上方澆注混凝土，混凝土固化后壓在托板上形成對伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的固定?，F(xiàn)有的這種伸縮縫調(diào)節(jié)器存在的問題在于：伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件與混凝土之間的固定強(qiáng)度與混凝土與托板的壓接面積直接相關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)中托板與混凝土的配合面積有限，當(dāng)伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的伸縮梁收到車輪沖擊時，伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件會以托板邊緣與混凝土的接觸位置為支點(diǎn)而前翹或后翹（車輛的運(yùn)動方向為前后方向）即豎向撓度，當(dāng)伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件翹起后，不僅會造成混凝土的破壞，而且還有可能對汽車的輪胎造成破壞而造成交通事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以提高與混凝土連接強(qiáng)度的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件；本實用新型的目的還在于提供一種使用該伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的伸縮縫調(diào)節(jié)器。

為了解決上述問題，本實用新型中伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的技術(shù)方案為：

伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件，包括伸縮背和托板，伸縮背的上端一側(cè)設(shè)置有伸縮梁，托板包括上層托板部分和下層托板部分，上層托板部分的上方及下層托板部分的上方具有供相應(yīng)混凝土填充的填充空間。

下層托板部分包括第一托板部分和第二托板部分，第一托板部分位于伸縮背的下側(cè)，第二托板部分位于與伸縮梁相背的一側(cè)。

伸縮背包括豎向背體，伸縮梁設(shè)置于所述豎向背體的上端，伸縮背還包括設(shè)置于所述豎向背體下端的與所述第一托板部分上下設(shè)置的連接板，第一托板部分與伸縮背之間的填充空間由連接板與第一托板部分之間的間隙形成。

第一托板部分與連接板之間設(shè)置有第一支撐和第二支撐，第一支撐和第二支撐分別位于豎向背體的兩側(cè)。

豎向背體位于所述連接板的中部。

所述豎向背體的上端于對應(yīng)伸縮梁的另外一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁與所述連接板之間設(shè)置有豎向支撐臂。

第二托板部分上遠(yuǎn)離所述伸縮背的一端設(shè)置有豎向支撐板，上層托板部分的兩端分別設(shè)置于豎向支撐板與豎向支撐臂上。

上層托板部分包括沿伸縮梁布置方向間隔布置的上層托板，下層托板部分包括沿伸縮梁布置方向間隔布置的下層托板，各下側(cè)托板分別設(shè)置于對應(yīng)上層托板的正下方，下層托板部分還包括連接在下層托板兩端的連接托板。

連接托板上設(shè)置有螺栓穿孔。

本實用新型中伸縮縫調(diào)節(jié)器的技術(shù)方案為：

伸縮縫調(diào)節(jié)器的技術(shù)方案為：包括成對布置的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件，

伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件，包括伸縮背和托板，伸縮背的上端一側(cè)設(shè)置有伸縮梁，托板包括上層托板部分和下層托板部分，上層托板部分的上方及下層托板部分的上方具有供相應(yīng)混凝土填充的填充空間。

下層托板部分包括第一托板部分和第二托板部分，第一托板部分位于伸縮背的下側(cè)，第二托板部分位于與伸縮梁相背的一側(cè)。

伸縮背包括豎向背體，伸縮梁設(shè)置于所述豎向背體的上端，伸縮背還包括設(shè)置于所述豎向背體下端的與所述第一托板部分上下設(shè)置的連接板，第一托板部分與伸縮背之間的填充空間由連接板與第一托板部分之間的間隙形成。

第一托板部分與連接板之間設(shè)置有第一支撐和第二支撐，第一支撐和第二支撐分別位于豎向背體的兩側(cè)。

豎向背體位于所述連接板的中部。

所述豎向背體的上端于對應(yīng)伸縮梁的另外一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)梁，所述加強(qiáng)梁與所述連接板之間設(shè)置有豎向支撐臂。

第二托板部分上遠(yuǎn)離所述伸縮背的一端設(shè)置有豎向支撐板，上層托板部分的兩端分別設(shè)置于豎向支撐板與豎向支撐臂上。

上層托板部分包括沿伸縮梁布置方向間隔布置的上層托板，下層托板部分包括沿伸縮梁布置方向間隔布置的下層托板，各下側(cè)托板分別設(shè)置于對應(yīng)上層托板的正下方，下層托板部分還包括連接在下層托板兩端的連接托板。

連接托板上設(shè)置有螺栓穿孔。

本實用新型的有益效果為：使用時，上層托板部分、下層托板部分上方的填充空間均填充有混凝土，空間結(jié)構(gòu)的托板使得混凝土與托板的連接面積得到增加，保證了伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的固定強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，由于第一托板部分位于伸縮背的下側(cè)，既不會過多的增加產(chǎn)品的跨度尺寸，在伸縮梁受力時，第一托板部分也能提供更好的固定力。

進(jìn)一步的，托板呈空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，將伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件變?yōu)閮?nèi)部為懸臂結(jié)構(gòu)，整體僅在最不利位置可近似視為偏心受壓結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)準(zhǔn)的懸臂結(jié)構(gòu)，承壓能力大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型中伸縮縫調(diào)節(jié)器的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中單個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的立體圖；

圖4是本實用新型中伸縮縫調(diào)節(jié)器的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的立體圖；

圖6是圖4中單個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖4中下側(cè)托板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

伸縮縫調(diào)節(jié)器的實施例1如圖1~3所示：包括多對伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件，每一對伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件均包括前后設(shè)置的兩個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件，使用時，各對伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件沿橋梁寬度方向布置而形成伸縮縫調(diào)節(jié)器。同一對伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的兩個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)僅對位置靠后的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)敘述。該伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件包括伸縮背和托板，伸縮背包括豎向背體3及設(shè)置于豎向背體3下端的連接板4，豎向背體2位于連接板4的中部。豎向背體3的上端前側(cè)沿左右方向間隔設(shè)置有伸縮梁2，伸縮梁2為由前至后左右尺寸逐漸變大的舌片板結(jié)構(gòu)，相連兩個舌片板之間形成由后至前尺寸逐漸變大的對插空間，使用時，位置靠前的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的伸縮梁插入位置靠后的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的對應(yīng)的對插空間中。豎向背體3的上端于對應(yīng)伸縮梁2的后側(cè)設(shè)置有朝后延伸的加強(qiáng)梁14，加強(qiáng)梁14與伸縮梁2的上表面齊平，加強(qiáng)梁14的厚度小于伸縮梁的厚度，加強(qiáng)梁與連接板4上下間隔設(shè)置，本實施例中加強(qiáng)梁為由前至后左右尺寸逐漸變小的舌片板結(jié)構(gòu)，相鄰兩個加強(qiáng)梁之間形成內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個伸縮梁之間形成內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)梁的設(shè)置相當(dāng)于增加了伸縮梁的前后寬度，從而增加了伸縮梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證了伸縮梁的使用壽命，同時加強(qiáng)梁還能夠增加伸縮縫調(diào)節(jié)器與車輪的接觸面積，從而實現(xiàn)減小車輛對伸縮縫調(diào)節(jié)器沖擊壓強(qiáng)的作用，避免伸縮背的偏心受壓，改進(jìn)后的伸縮縫調(diào)節(jié)器的使用壽命在至少五年，而僅有伸縮梁的伸縮縫調(diào)節(jié)器的使用壽命僅有兩年，此外在使用時，加強(qiáng)梁的側(cè)壁也與混凝土接觸，從一方面保證了與混凝土的接觸面積，從而增加了伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件與混凝土的連接強(qiáng)度。

托板包括上下設(shè)置的上層托板部分和下層托板部分，上層托板部分的上方和下層托板部分的上方均具有用于混凝土填充的填充空間，上層托板部分包括沿左右方向間隔布置的上層托板13，下層托板部分包括沿左右方向間隔布置的下層托板，下層托板包括位于連接板下側(cè)的第一托板部分7和位于連接板后側(cè)的第二托板部分9，第一托板部分6與第二托板部分9的上、下表面齊平設(shè)置，第一托板部分7與連接板4之間的間隙6及第二托板部分9的上方空間形成下層托板部分對應(yīng)的填充空間。連接板的前、后端與第一托板部分之間設(shè)置有第一支撐5和第二支撐8，第一支撐5和第二支撐8分別位于豎向背體的前后兩側(cè)。連接板4的后端與加強(qiáng)梁的后端之間設(shè)置有豎向支撐臂11，第二托板部分9上遠(yuǎn)離伸縮背的一端設(shè)置有豎向支撐板12，上層托板13的兩端分別設(shè)置于豎向支撐臂11和豎向支撐板12上。上層托板13與豎向支撐臂11的中部相連，上層托板的上表面低于加強(qiáng)梁的上表面。

使用時，調(diào)整好對應(yīng)兩個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的間距，對伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件進(jìn)行初步固定，初步固定可以是通過螺栓將伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件固定于路基上，也可以是將伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件焊接固定于路基的預(yù)埋鋼筋上。然后將伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件處填充混凝土，混凝土的高度可以與加強(qiáng)梁和伸縮梁的上表面齊平，混凝土填充后，加強(qiáng)梁與連接板之間的間隙、上層托板上側(cè)的空間，第二托板部分與上層托板之間的間隙、第一托板部分與連接板之間的間隙及相鄰兩個加強(qiáng)梁之間將會填充滿混凝土。這樣不僅位于連接板下側(cè)的第一托板部分可以增加與混凝土的連接面積，連接板及上層托板的設(shè)置均會進(jìn)一步的增加伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件與混凝土的連接器強(qiáng)度，從而保證伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的固定牢靠。舌片板結(jié)構(gòu)的伸縮梁使得對應(yīng)兩個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件之間可以以傾斜一定角度的裝配，從而保證本實用新型可以應(yīng)用于橋梁與道路成一定傾斜角度的環(huán)境中使用，本實用新型中伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件整體一體鑄造成型。同時兩個伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件之間的間隙填充高分子多孔材料，起到防水、防卡縫以及吸音的效果，伸縮梁的端部采用弧形結(jié)構(gòu)，將與車輛行進(jìn)方向正交、等截面的溝槽變?yōu)樽兘孛?同向的溝槽，利用聲學(xué)原理及填充材料的吸音性能，達(dá)到靜音的效果。

在本實用新型的其它實施例中：連接板也可以不設(shè)，此時伸縮背可以僅為豎向背體結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)梁也可以低于伸縮梁，此時加強(qiáng)梁可以埋于混凝土的下方；當(dāng)然加強(qiáng)梁也可以不設(shè)；上層托板也可以連接于豎向支撐臂的上端或下端；加強(qiáng)梁與伸縮梁也可以不采用對稱結(jié)構(gòu)，比如說加強(qiáng)梁的尺寸小于伸縮梁或者大于伸縮梁；伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的各部件也可以通過焊接固定在一起；伸縮梁還可以是不互相伸入的模數(shù)式伸縮裝置。

伸縮縫調(diào)節(jié)器的實施例2如圖4~7所示：實施例2與實施例1不同的是，加強(qiáng)梁14和伸縮梁2均不是舌片板結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)梁、伸縮梁均為長條形結(jié)構(gòu)，長條形結(jié)構(gòu)的端部為弧面結(jié)構(gòu)，下層托板部分為網(wǎng)格方形狀框架結(jié)構(gòu)，下層托板部分包括沿左右方向間隔布置的下層托板21，以及連接在下層托板兩端的前連接托板15和后連接托板16，各下層托板21分別位于對應(yīng)上層托板20的正下方，連接托板上設(shè)置有軸線沿上下方向延伸的螺栓穿孔17，加強(qiáng)梁14為沿上下方向延伸的柱形結(jié)構(gòu)。前、后連接托板的設(shè)置，一方面可以提高伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件整體強(qiáng)度，另外還可以進(jìn)一步的增加與混凝土的接觸面積，當(dāng)然由于前、后連接托板的上方?jīng)]有阻擋，因此可以在前、后連接托板上設(shè)置有螺栓穿孔，方便人們操作，可以通過螺母將伸縮縫構(gòu)件預(yù)固定在路基。

在本實用新型的其它實施例中：螺栓穿孔也可以不設(shè)，此時可以將伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件焊接固定于相應(yīng)路基中的鋼筋上；當(dāng)然前、后連接托板也可以不設(shè)，此時可以將螺栓穿孔設(shè)置于下層托板上；伸縮梁和加強(qiáng)梁的尺寸也可以一致；當(dāng)然前、后連接托板的結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于實施例1中的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件上；下層托板還可以是圓形斷面的框架結(jié)構(gòu)。

伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的實施例如圖1~6所示：伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)與上述各伸縮縫調(diào)節(jié)器實施例中所述的伸縮縫調(diào)節(jié)器構(gòu)件相同，在此不再詳述。